一种真空缓冲过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及浸漆设备的技术领域，尤其是指一种真空缓冲过滤装置。


背景技术：

2.真空压力浸漆罐系统由承压罐体、加热装置、液压开盖装置、双工位工件提取移动装置、内置桶及提升料篮等组成。
3.授权公告号为cn204294460u的实用新型公开了一种真空浸漆罐，包括罐体，以及盖装在所述罐体上并与罐体形成密闭空间的封头，所述罐体外设有夹套装置，所述夹套装置底部设有支架，所述封头和夹套装置上设有若干个温度计座，所述罐体内的下部设有圆钢，所述罐体底部中间设置接管，所述接管穿过夹套装置的底部，所述接管与法兰相连，所述夹套装置的顶部一侧及底部均设有外接丝管；本申请的真空泵实现压力范围在-10～2.5pa。
4.在浸漆工艺中，绝缘漆中分解的气体，会分解真空泵油，同时绝缘漆中分解的气体所具有的高温被吸入真空泵后会损坏真空泵。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种真空缓冲过滤装置，其具有防止真空泵油的分解，防止泵腔的损坏，保护真空泵的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种真空缓冲过滤装置，包括浸漆容器、真空泵、冷凝器、吸附层，所述浸漆容器包括容器盖，所述容器盖底部设置有升降装置，所述真空泵采用连通管道连通浸漆容器，所述连通管道包括进气口和出气口，所述吸附层和冷凝器均位于真空泵的连通管道内壁的进气口。
8.优选的，所述吸附层为活性炭层。
9.优选的，所述冷凝器外壁还设置有微型风扇。
10.优选的，所述活性炭层位于冷凝器的进气端，所述活性炭层外壁设置有硬质环形框条，所述硬质环形框条两端设置有限制吸附层运动的网层，所述硬质环形框条的外壁和连通管道的进气口卡接。
11.优选的，所述进气口侧壁转动连接有挡片，所述挡片一端采用螺钉和浸漆容器转动连接，所述挡片另一端朝向背离浸漆容器的方向折弯，所述挡片绕硬质环形框条圆周至少为3个。
12.优选的，所述微型风扇的型号为fv-15vu1c 220v～50hz 6。
13.优选的，所述硬质环形框条的侧壁设置有用于更换活性炭层的出入口。
14.综上所述，本实用新型的有益效果：
15.由于连通管道内设置有吸附层和冷凝器，从而能够将浸漆容器中分解的气体进行吸附，避免气体分解泵油，损坏真空泵，同时冷却气体，这样在抽真空的过程中能够提高真
空泵的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是图1纵剖面剖视图。
18.图中标识分别为，1、浸漆容器；11、容器盖；12、升降装置； 2、真空泵；21、连通管道；211、进气口；212、出气口；3、冷凝器； 31、微型风扇；4、吸附层；41、硬质环形框条；411、出入口；42、挡片。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.参见图1和图2，一种真空缓冲过滤装置，包括浸漆容器1、真空泵2、冷凝器3、吸附层4，所述浸漆容器1包括容器盖，所述容器盖底部设置有升降装置12，所述真空泵2采用连通管道连通浸漆容器1，所述连通管道21包括进气口211和出气口212，所述吸附层 4和冷凝器3均位于真空泵2的连通管道内壁的进气口211。
22.在实用过程中，由于连通管道内设置有吸附层4和冷凝器3，从而能够将浸漆容器1中分解的气体进行吸附，避免气体分解泵油，损坏真空泵2，同时冷却气体，这样在抽真空的过程中能够提高真空泵 2的使用寿命。
23.所述吸附层4为活性炭层，活性碳层是非常好的吸附材料。
24.所述冷凝器3外壁还设置有微型风扇31，这样设置能够使得冷凝器3外壁更加容易冷却。
25.所述活性炭层位于冷凝器3的进气端，所述活性炭层外壁设置有硬质环形框条41，所述硬质环形框条41两端设置有限制吸附层运动的网层所述硬质环形框条41的外壁和连通管道21的进气口211卡接，采用这样的结构能够使得活性炭层便于定期更换。
26.所述进气口211侧壁转动连接有挡片42，所述挡片42一端采用螺钉和浸漆容器1转动连接，所述挡片42另一端朝向背离浸漆容器 1的方向折弯，所述挡片42绕硬质环形框条41圆周至少为3个，采用这样的结构能够使得当旋转挡片42即可固定或者取出活性炭层。
27.所述微型风扇31的型号为fv-15vu1c 220v～50hz 6。
28.所述硬质环形框条41的侧壁设置有用于更换活性炭层的出入口 411。
29.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种真空缓冲过滤装置，其特征在于：包括浸漆容器(1)、真空泵(2)、冷凝器(3)、吸附层(4)，所述浸漆容器(1)包括容器盖，所述容器盖底部设置有升降装置(12)，所述真空泵(2)采用连通管道连通浸漆容器(1)，所述连通管道(21)包括进气口(211)和出气口(212)，所述吸附层(4)和冷凝器(3)均位于真空泵(2)的连通管道内壁的进气口(211)。2.根据权利要求1所述一种真空缓冲过滤装置，其特征在于：所述吸附层(4)为活性炭层。3.根据权利要求2所述一种真空缓冲过滤装置，其特征在于：所述冷凝器(3)外壁还设置有微型风扇(31)。4.根据权利要求3所述一种真空缓冲过滤装置，其特征在于：所述活性炭层位于冷凝器(3)的进气端，所述活性炭层外壁设置有硬质环形框条(41)，所述硬质环形框条(41)两端设置有限制吸附层运动的网层，所述硬质环形框条(41)的外壁和连通管道(21)的进气口(211)卡接。5.根据权利要求4所述一种真空缓冲过滤装置，其特征在于：所述进气口(211)侧壁转动连接有挡片(42)，所述挡片(42)一端采用螺钉和浸漆容器(1)转动连接，所述挡片(42)另一端朝向背离浸漆容器(1)的方向折弯，所述挡片(42)绕硬质环形框条(41)圆周至少为3个。6.根据权利要求5所述一种真空缓冲过滤装置，其特征在于：所述微型风扇(31)的型号为fv-15vu1c 220v～50hz 6。7.根据权利要求6所述一种真空缓冲过滤装置，其特征在于：所述硬质环形框条(41)的侧壁设置有用于更换活性炭层的出入口(411)。

技术总结
本实用新型涉及一种真空缓冲过滤装置，特别涉及浸漆设备的技术领域，包括浸漆容器、真空泵、冷凝器、吸附层，所述浸漆容器包括容器盖，所述容器盖底部设置有升降装置，所述真空泵采用连通管道连通浸漆容器，所述连通管道包括进气口和出气口，所述吸附层和冷凝器均位于真空泵的连通管道内壁的进气口，本实用新型具有防止真空泵油的分解，防止泵腔的损坏，保护真空泵的技术效果。真空泵的技术效果。真空泵的技术效果。


技术研发人员：李良 李丹
受保护的技术使用者：陕西环创环境技术有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/1/11