一种石墨烯加工用分散机的制作方法

1.本发明涉及石墨烯加工相关技术领域，具体为一种石墨烯加工用分散机。


背景技术：

2.石墨烯是一种由碳原子以sp
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杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，目前生产加工石墨烯时，需要对石墨烯进行分解，主要是在设备中加入液体分解剂作为中间介质，并搅拌石墨烯与分解剂混合进行分散。
3.现有的分散装置在进行搅拌分散时，搅拌效果不佳，容易出现搅拌死角，且位于分散筒底端的石墨烯容易沉积，从而得不到充分搅拌，导致分散效果差，同时现有的分散装置大多不便于加热，使得分散效率低，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种石墨烯加工用分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯加工用分散机，包括底座、分散筒、固定架、进料口、出料管、搅拌轴、第一牵引机构和第二牵引机构，所述分散筒安装在底座上方，所述搅拌轴一端位于分散筒内部，所述底座上表面两侧均设有固定座，所述分散筒位于两个固定座之间并与固定座上下滑动连接，所述固定架安装在固定座上方，所述固定架上方安装有顶座，所述进料口开设在分散筒上表面一侧，所述出料管安装在分散筒底端，所述第一牵引机构和第二牵引机构分别位于顶座下表面两侧，且第一牵引机构和第二牵引机构一端分别与分散筒两侧活动连接。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述顶座内部设有转动杆，所述顶座一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动杆转动连接，所述转动杆上设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮一侧啮合连接有从动锥齿轮，所述搅拌轴一端延伸至顶座内部并与从动锥齿轮固定连接。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一牵引机构包括转动盘和牵引杆，所述转动盘通过转轴转动安装在固定架上，所述牵引杆两端均转动安装有轴杆，所述牵引杆一端通过轴杆与转动盘表面一侧活动连接，所述牵引杆另一端通过轴杆与分散筒侧壁活动连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴和转动杆上均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过传动皮带连接，所述第二牵引机构与第一牵引机构结构相同，且第二牵引机构与第一牵引机构对称设置。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述分散筒两侧壁上均凸出设有滑块，两个所述固定座上开设有与滑块匹配的滑槽，所述分散筒通过滑块沿着滑槽与固定座滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌轴位于分散筒内部的部分上设有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶两端均设有加热杆，所述加热杆与搅拌轴平行设置，且加热杆通过
连接杆与搅拌轴固定连接，所述加热杆两侧均设有加热棒。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座上端设有缓冲垫，所述缓冲垫位于底座与分散筒之间，所述底座底端设有支柱，所述出料管上设有出料阀，且出料管贯穿底座上的通孔并延伸至底座下方。
12.本发明提供了一种石墨烯加工用分散机，具备以下有益效果：（1）本发明通过设置第一牵引机构和第二牵引机构，可以在搅拌轴转动搅拌的过程中，利用转轴转动带动转动盘转动，从而可以利用牵引杆推拉分散筒进行上下滑动，使得搅拌轴可以与分散筒内部底端的物料充分接触，同时可以利用搅拌轴将分散筒内部底端的物料上提，使得混合效果好，从而使得石墨烯分散效果好，便于使用。
13.（2）本发明通过设置加热杆，并在加热杆两侧均设有加热棒，可以利用搅拌轴转动带动加热杆和加热棒同步转动，从而可以利用加热杆和加热棒对分散筒内部的物料进行加热，促进分散，同时可以利用多个加热棒在跟随搅拌轴转动时，可以对分散箱内靠近箱体内壁处的物料进行辅助搅拌，使得分散效果好，便于使用。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的内部结构示意图；图3为本发明的图2中a部分结构示意图；图4为本发明的转动盘结构示意图。
15.图中：1、底座；2、分散筒；3、固定架；4、顶座；5、进料口；6、出料管；7、出料阀；8、支柱；9、固定座；10、缓冲垫；11、搅拌轴；12、驱动电机；13、第一牵引机构；14、第二牵引机构；15、转动杆；16、从动锥齿轮；17、驱动锥齿轮；18、螺旋搅拌叶；19、加热杆；20、加热棒；21、滑块；22、滑槽；23、转动盘；24、牵引杆；25、传动皮带；26、转轴；27、轴杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种石墨烯加工用分散机，包括底座1、分散筒2、固定架3、进料口5、出料管6、搅拌轴11、第一牵引机构13和第二牵引机构14，分散筒2安装在底座1上方，搅拌轴11一端位于分散筒2内部，底座1上表面两侧均设有固定座9，分散筒2位于两个固定座9之间并与固定座9上下滑动连接，固定架3安装在固定座9上方，固定架3上方安装有顶座4，进料口5开设在分散筒2上表面一侧，出料管6安装在分散筒2底端，第一牵引机构13和第二牵引机构14分别位于顶座4下表面两侧，且第一牵引机构13和第二牵引机构14一端分别与分散筒2两侧活动连接。
18.本实施例中，具体的：顶座4内部设有转动杆15，顶座4一端设有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与转动杆15转动连接，转动杆15上设有驱动锥齿轮17，驱动锥齿轮17一侧啮合连接有从动锥齿轮16，搅拌轴11一端延伸至顶座4内部并与从动锥齿轮16固定连接，可以利用驱动电机12转动带动转动杆15转动，且转动杆15转动的同时带动驱动锥齿轮17转动，可以利用驱动锥齿轮17啮合从动锥齿轮16转动，从而可以使得与从动锥齿轮16固定连
接的搅拌轴11转动进行搅拌工作。
19.本实施例中，具体的：第一牵引机构13包括转动盘23和牵引杆24，转动盘23通过转轴26转动安装在固定架3上，牵引杆24两端均转动安装有轴杆27，牵引杆24一端通过轴杆27与转动盘23表面一侧活动连接，牵引杆24另一端通过轴杆27与分散筒2侧壁活动连接，可以利用转动盘23转动带动牵引杆24的牵引角度发生变化，从而可以利用牵引杆24推拉分散筒2进行上下移动。
20.本实施例中，具体的：转轴26和转动杆15上均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过传动皮带25连接，第二牵引机构14与第一牵引机构13结构相同，且第二牵引机构14与第一牵引机构13对称设置，可以利用转动杆15转动带动传动皮带25转动，从而可以利用传动皮带25转动带动转轴26转动。
21.本实施例中，具体的：分散筒2两侧壁上均凸出设有滑块21，两个固定座9上开设有与滑块21匹配的滑槽22，分散筒2通过滑块21沿着滑槽22与固定座9滑动连接，当第一牵引机构13和第二牵引机构14推拉分散筒2进行上下移动时，分散筒2可以通过滑块21沿着滑槽22及逆行移动，增加移动的稳定性。
22.本实施例中，具体的：搅拌轴11位于分散筒2内部的部分上设有螺旋搅拌叶18，螺旋搅拌叶18两端均设有加热杆19，加热杆19与搅拌轴11平行设置，且加热杆19通过连接杆与搅拌轴11固定连接，加热杆19两侧均设有加热棒20，通过设置螺旋搅拌叶18，可以在分散筒2上下移动的同时将分散筒2内部底端的物料向上提拉，增加混合效果，避免底部物料沉积，且通过设置加热杆19和多个加热棒20，可以对分散筒2内部进行加温，促进分散工作，同时，多个加热棒20在跟随搅拌轴11转动时，可以对分散箱内靠近箱体内壁处的物料进行辅助搅拌，使得分散效果好，便于使用。
23.本实施例中，具体的：底座1上端设有缓冲垫10，缓冲垫10位于底座1与分散筒2之间，底座1底端设有支柱8，出料管6上设有出料阀7，且出料管6贯穿底座1上的通孔并延伸至底座1下方，通过设置缓冲垫10，可以对下降时的分散筒2底端进行缓冲，增加分散筒2下降的稳定性，出料时，可以打开出料阀7，将分散筒2内部的物料通过出料管6排出。
24.需要说明的是，一种石墨烯加工用分散机，在工作时，可以将石墨烯通过进料口5加入到分散筒2内部，并将分解剂加入，同时启动驱动电机12，利用驱动电机12转动带动转动杆15转动，且转动杆15转动的同时带动驱动锥齿轮17转动，可以利用驱动锥齿轮17啮合从动锥齿轮16转动，从而可以使得与从动锥齿轮16固定连接的搅拌轴11转动，从而可以使得螺旋搅拌叶18和加热杆19同步转动，可以对分散筒2内的石墨烯进行充分混合搅拌，促进分散，且在搅拌的过程中，可以利用转动杆15转动带动传动皮带25转动，从而可以利用传动皮带25转动带动转轴26转动，进而使得转动盘23转动，且转动盘23转动的同时，带动牵引杆24的牵引角度发生变化，从而可以利用牵引杆24推拉分散筒2进行上下移动，且分散筒2上下移动的同时，可以利用螺旋搅拌叶18将分散筒2内部底端的物料向上提拉，增加混合效果，避免底部物料沉积，且通过设置加热杆19和多个加热棒20，可以对分散筒2内部进行加温，促进分散工作，同时，多个加热棒20在跟随搅拌轴11转动时，可以对分散箱内靠近箱体内壁处的物料进行辅助搅拌，使得分散效果好，分散筒2可以通过滑块21沿着滑槽22进行上下稳定移动，同时减震垫可以对分散筒2进行下降时进行缓冲减震，增加稳定性，分散结束后，可以打开出料阀7，将分散筒2内部的物料通过出料管6排出，便于使用。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。