一种汽车涂料生产用自动取样装置的制作方法

1.本发明涉及汽车涂料生产加工技术领域，具体而言，涉及一种汽车涂料生产用自动取样装置。


背景技术：

2.汽车涂料是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料，这些汽车涂料在进行生产时，需要对涂料进行检测，在进行检测时先需要对涂料进行取样；取样装置是为了进行涂料检测为目的而进行的技术取样，为测定物质的化学成分及其含量而进行的取样工作。
3.然而现有的取样装置在对涂料进行取样时，不能根据取样的需要来调节取样的位置，影响取样的全面性，影响取样结果，同时，在取样涂料前没有对涂料进行搅拌，涂料放置在料筒中容易沉淀，直接喷出影响取样结果，不利于涂料的生产和后期使用，也不能对取样检测后的装置进行清洁，导致检测装置上有残留，影响下一次的检测作业。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种汽车涂料生产用自动取样装置。
5.本发明是这样实现的：
6.本发明提供一种汽车涂料生产用自动取样装置，包括l型固定板，所述l型固定板的顶部设置有取样筒，所述取样筒的顶部设置有筒盖；
7.混合机构，所述混合机构设置于筒盖的顶部；
8.取样组件，所述取样组件包括存样箱，所述存样箱包括存样箱，所述存样箱固定安装于筒盖的顶部一侧，所述存样箱的顶部固定安装有取样泵，所述取样泵的输入端延伸至存样箱的内部，所述取样泵的输出端固定连通有伸缩软管，所述筒盖的顶部另一侧固定安装有固定箱，所述固定箱的一侧滑动连接有滑块，所述伸缩软管的一端延伸至滑块的内部且固定连通有取样管，所述取样管的一端延伸至筒盖的内部；
9.提升清洁机构，所述提升清洁机构包括顶板和清洁筒，所述顶板固定安装于l型固定板的顶部一侧。
10.在本发明的一种实施例中，所述混合机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于筒盖的顶部中间位置，所述第一电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿于筒盖且延伸至取样筒的内部。
11.在本发明的一种实施例中，所述转轴的表面环形等距分布有多个第一曲杆和第二曲杆，所述第一曲杆和第二曲杆呈竖直设置，每个所述第一曲杆和第二曲杆的一侧固定连接有弧形板。
12.在本发明的一种实施例中，所述固定箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿于固定箱的顶部且延伸至固定箱内底
部。
13.在本发明的一种实施例中，所述丝杆上螺纹套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的一侧与滑块的一侧固定连接。
14.在本发明的一种实施例中，所述固定箱的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
15.在本发明的一种实施例中，所述顶板的底部固定安装有两个电动液压缸，两个所述电动液压缸的输出杆端均固定连接于筒盖的顶部，所述顶板上开设有通槽。
16.在本发明的一种实施例中，所述清洁筒的外壁可以滑动贴合于取样筒的内壁，所述清洁筒的外壁环形等距分布有多个毛刷，所述清洁筒的内壁环形等距分布有多个第一海绵块和第二海绵块，每个所述第一海绵块和第二海绵块均可以滑动贴合于相对应的第一曲杆和第二曲杆的两侧。
17.在本发明的一种实施例中，所述清洁筒的顶部两侧均固定安装有连接杆，每个所述连接杆的顶部均固定连接有拉环。
18.在本发明的一种实施例中，所述取样筒的底部固定连通有下料管，所述下料管上固定连接有阀门，所述取样筒的底部环形等距分布有四个支撑柱。
19.本发明提供的一种汽车涂料生产用自动取样装置，其有益效果包括有：
20.1、通过设置提升清洁机构，在对涂料进行检测后，电动液压缸可以带动筒盖、混合机构和取样组件向上提升，从而远离取样筒，将清洁筒放入取样筒内部，外界的清洁水喷淋在取样筒的内部，通过上下移动清洁筒对取样筒的内壁和混合机构的第一曲杆和第二曲杆进行全方位的清洁，有利于下一次对涂料的取样检测；
21.2、通过设置取样组件，在对涂料进行取样时，第二电机工作带动丝杆转动，从而带动丝杆螺母和滑块在滑槽内上下移动，滑块移动的同时带动取样管上下移动，对取样筒的涂料不同的位置进行取样作业，以保证取样检测的数据的精确性；
22.3、通过设置混合机构，在取样前，通过设置第一曲杆和第二曲杆对涂料进行搅拌，避免了涂料放置在取料筒中容易沉淀，直接取样影响取样结果，也同时避免涂料中的成分不均匀导致取样检测的不精确，不利于涂料的生产和后期使用的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本发明实施方式提供的立体图一；
25.图2为本发明实施方式提供的立体图二；
26.图3为本发明实施方式提供的立体图三；
27.图4为本发明实施方式提供的混合机构的立体图一；
28.图5为本发明实施方式提供的混合机构的立体图二；
29.图6为本发明实施方式提供的提升清洁机构的立体图一；
30.图7为本发明实施方式提供的提升清洁机构的立体图二；
31.图8为本发明实施方式提供的取样组件的局部立体图一；
32.图9为本发明实施方式提供的取样组件的局部立体图二。
33.图中：101、l型固定板；102、取样筒；103、筒盖；104、下料管；105、阀门；106、支撑柱；200、混合机构；201、第一电机；202、转轴；203、第一曲杆；204、第二曲杆；205、弧形板；300、取样组件；301、存样箱；302、取样泵；303、伸缩软管；304、固定箱；305、滑块；306、取样管；307、滑槽；308、第二电机；309、丝杆；310、丝杆螺母；400、提升清洁机构；401、顶板；402、电动液压缸；403、通槽；404、清洁筒；405、毛刷；406、第一海绵块；407、第二海绵块；408、连接杆；409、拉环。
具体实施方式
34.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.实施例
37.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种汽车涂料生产用自动取样装置，包括l型固定板101，l型固定板101的顶部设置有取样筒102，取样筒102的顶部设置有筒盖103；
38.混合机构200，混合机构200设置于筒盖103的顶部，混合机构200对涂料不断的混合搅拌，避免了涂料放置在取样筒102中容易沉淀，直接取样影响取样结果，也同时避免涂料中的成分不均匀导致取样检测的不精确，不利于涂料的生产和后期使用的问题；
39.取样组件300，取样组件300包括存样箱301，存样箱301包括存样箱301，存样箱301固定安装于筒盖103的顶部一侧，存样箱301的顶部固定安装有取样泵302，取样泵302的输入端延伸至存样箱301的内部，取样泵302的输出端固定连通有伸缩软管303，筒盖103的顶部另一侧固定安装有固定箱304，固定箱304的一侧滑动连接有滑块305，伸缩软管303的一端延伸至滑块305的内部且固定连通有取样管306，取样管306的一端延伸至筒盖103的内部，取样管306可以在取样筒102内部上下移动，对取样筒102的涂料不同的位置进行取样作业，以保证取样检测的数据的精确；
40.提升清洁机构400，提升清洁机构400包括顶板401和清洁筒404，顶板401固定安装于l型固定板101的顶部一侧，提升清洁机构400可以对取样筒102的内壁和混合机构200进行全方位的清洁，有利于下一次对涂料的取样检测。
41.在一个优选的实施方式中，混合机构200包括第一电机201，第一电机201固定安装于筒盖103的顶部中间位置，第一电机201的输出轴端固定连接有转轴202，转轴202的一端
贯穿于筒盖103且延伸至取样筒102的内部。
42.在一个优选的实施方式中，转轴202的表面环形等距分布有多个第一曲杆203和第二曲杆204，第一曲杆203和第二曲杆204呈竖直设置，每个第一曲杆203和第二曲杆204的一侧固定连接有弧形板205，启动第一电机201，第一电机201带动转轴202，从而带动第一曲杆203、第二曲杆204和弧形板205转动，第一曲杆203、第二曲杆204和弧形板205对涂料不断的混合搅拌，避免了涂料放置在取样筒102中容易沉淀，直接取样影响取样结果，也同时避免涂料中的成分不均匀导致取样检测的不精确，不利于涂料的生产和后期使用的问题。
43.在一个优选的实施方式中，固定箱304的顶部固定安装有第二电机308，第二电机308的输出轴端固定连接有丝杆309，丝杆309的一端贯穿于固定箱304的顶部且延伸至固定箱304内底部。
44.在一个优选的实施方式中，丝杆309上螺纹套设有丝杆螺母310，丝杆螺母310的一侧与滑块305的一侧固定连接，固定箱304的一侧开设有滑槽307，滑块305滑动连接于滑槽307的内部，启动第二电机308，第二电机308工作带动丝杆309转动，从而带动丝杆螺母310和滑块305在滑槽307的内部上下移动，滑块305移动的同时带动取样管306在取样筒102内部上下移动，对取样筒102的涂料不同的位置进行取样作业，以保证取样检测的数据的精确。
45.在一个优选的实施方式中，顶板401的底部固定安装有两个电动液压缸402，两个电动液压缸402的输出杆端均固定连接于筒盖103的顶部，顶板401上开设有通槽403，便于电动液压缸402将筒盖103、混合机构200和取样组件300向上提升时，混合机构200和取样组件300可以伸出通槽403，便于后续清洁。
46.在一个优选的实施方式中，清洁筒404的外壁可以滑动贴合于取样筒102的内壁，清洁筒404的外壁环形等距分布有多个毛刷405，清洁筒404的内壁环形等距分布有多个第一海绵块406和第二海绵块407，每个第一海绵块406和第二海绵块407均可以滑动贴合于相对应的第一曲杆203和第二曲杆204的两侧，清洁筒404外部的毛刷405对取样筒102的内壁进行清洁，清洁筒404内壁的第一海绵块406和第二海绵块407对第一曲杆203和第二曲杆204的两侧进行全方位的清洁，有利于下一次对涂料的取样检测。
47.在一个优选的实施方式中，清洁筒404的顶部两侧均固定安装有连接杆408，每个连接杆408的顶部均固定连接有拉环409，通过设置连接杆408和拉环409方便对清洁筒404进行转动和移动。
48.在一个优选的实施方式中，取样筒102的底部固定连通有下料管104，下料管104上固定连接有阀门105，取样筒102的底部环形等距分布有四个支撑柱106。
49.具体的，该一种汽车涂料生产用自动取样装置的工作过程或工作原理为：使用时，在取样前，启动第一电机201，第一电机201带动转轴202，从而带动第一曲杆203、第二曲杆204和弧形板205转动，第一曲杆203、第二曲杆204和弧形板205对涂料不断的混合搅拌，避免了涂料放置在取样筒102中容易沉淀，直接取样影响取样结果，也同时避免涂料中的成分不均匀导致取样检测的不精确，不利于涂料的生产和后期使用的问题；
50.在对涂料进行取样时，关闭第一电机201，启动第二电机308，第二电机308工作带动丝杆309转动，从而带动丝杆螺母310和滑块305在滑槽307的内部上下移动，滑块305移动的同时带动取样管306在取样筒102内部上下移动，对取样筒102的涂料不同的位置进行取
样作业，以保证取样检测的数据的精确，此时，启动取样泵302，取样泵302通过伸缩软管303和取样管306将取样筒102内的涂料进行抽取，并输送至存样箱301的内部；
51.在对涂料进行检测后，启动电动液压缸402，电动液压缸402的活塞杆缩回可以带动筒盖103、混合机构200和取样组件300向上提升，从而远离取样筒102，混合机构200和取样组件300伸出通槽403，再将清洁筒404放入取样筒102的内部，外界的清洁水喷淋在取样筒102的内部，此时，清洁筒404外部的毛刷405与清洁筒404内壁的第一海绵块406和第二海绵块407也被浸湿，握住连接杆408，转动清洁筒404使得每个第一海绵块406和第二海绵块407均可以贴合于相对应的第一曲杆203和第二曲杆204的两侧，再上下移动清洁筒404，清洁筒404外部的毛刷405对取样筒102的内壁进行清洁，清洁筒404内壁的第一海绵块406和第二海绵块407对第一曲杆203和第二曲杆204的两侧进行全方位的清洁，有利于下一次对涂料的取样检测。
52.需要说明的是，电动液压缸402、第一电机201和第二电机308为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
53.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。