一种固体废弃物处理废铁快速分选装置的制作方法

专利检索2022-05-11  3



1.本发明涉及一种快速分选装置,尤其涉及一种固体废弃物处理废铁快速分选装置。


背景技术:

2.固体废弃物中存在着许多可回收的废铁,人工将固体废弃物收集起来后,需要对固体废弃物进行分选,目前,常用的分选方法是,人工将多个磁铁放入固体废弃物中,随后手动借助工具对固体废弃物进行搅拌,使得磁铁与固体废弃物中的废铁进行接触,进而使得磁铁对废铁进行吸附,吸附完毕,人工随后将吸附废铁的磁铁拿走即可,这种方法的分选效率较低,且人工手动借助工具对固体废弃物进行搅拌,需要耗费大量的人力,进而使得人工的工作量增加。
3.因此,需研发一种分选效率较高,且可降低人工工作量的固体废弃物处理废铁快速分选装置。


技术实现要素:

4.为了克服人工通过搅拌,使得磁铁对废铁进行吸附,进而达到分选目的,导致分选效率较低,且工作量会增加的缺点,本发明的技术问题是:提供一种分选效率较高,且可降低人工工作量的固体废弃物处理废铁快速分选装置。
5.本发明的技术实施方案是:一种固体废弃物处理废铁快速分选装置,包括有支撑架、主框体、第一固定柱、第二固定柱、第一直线弹簧、吸铁板、刮料机构和换位机构,主框体底部左右对称设有支撑架,主框体内部靠近支撑架的一侧对称设有第一固定柱,第一固定柱上部均前后对称滑动式连接有第二固定柱,第二固定柱外下侧均与同侧的第一固定柱之间连接有第一直线弹簧,竖向同侧的两个第二固定柱顶部之间均连接有用于吸附废铁的吸铁板,主框体内部设有用于将吸铁板的废铁刮落的刮料机构,主框体上连接有用于控制刮料机构部件移动的换位机构。
6.进一步的是,刮料机构包括有第三固定柱、电机、第四固定柱、丝杆、螺母、第一滑杆、第一滑套、刮板、第二滑杆和第二滑套,主框体内前壁左侧设有第三固定柱,第三固定柱内部设有电机,主框体内部左右两侧均前后对称设有第四固定柱,左侧的第四固定柱右侧之间转动式连接有丝杆,右侧的第四固定柱左侧之间连接有第二滑杆,丝杆前侧与电机输出轴之间通过联轴器连接,丝杆上靠近电机的一侧螺纹式连接有螺母,第二滑杆前侧滑动式连接有第二滑套,第二滑套顶部与螺母顶部均设有第一滑杆,第一滑杆上部均滑动式连接有第一滑套,第一滑套内侧之间连接有用于刮废铁的刮板。
7.进一步的是,换位机构包括有第五固定柱、限位框、限位板、第二直线弹簧、第一滑块、限位块、第三滑杆和第三直线弹簧,主框体内壁前后两侧均左右对称设有第五固定柱,竖向同侧的第五固定柱之间均连接有限位框,限位框底部均设有限位板,第一滑套底部均与同侧的第一滑杆下侧之间连接有第二直线弹簧,第一滑套外侧均设有第一滑块,限位框
上靠近电机的一侧均滑动式连接有两个第三滑杆,同侧的两个第三滑杆顶部之间均连接有用于对第一滑块进行限位的限位块,限位块均与同侧的限位框滑动式连接,限位块底部均与同侧的限位框之间连接有两个第三直线弹簧。
8.进一步的是,还包括有抖动机构,抖动机构包括有第一固定杆、齿条、第二固定杆、转轴、转杆、直齿轮和连杆,第一滑块内侧均设有第一固定杆,第一固定杆上部均设有齿条,主框体内壁下侧的左右两侧均设有三个第二固定杆,第二固定杆顶部均转动式连接有转轴,转轴上靠近吸铁板的一侧均设有转杆,转轴上侧均设有直齿轮,吸铁板底部均设有三个用于带动吸铁板移动的连杆。
9.进一步的是,还包括有下料机构,下料机构包括有第三固定杆、下料框、挡板、第四固定杆、第三滑套、第四直线弹簧和推杆,主框体上部远离支撑架的两侧均设有四个第三固定杆,第三固定杆内侧之间连接有用于盛放固体废弃物的下料框,下料框外侧中部左右对称设有第四固定杆,第四固定杆下侧均滑动式连接有第三滑套,第三滑套内侧之间连接有用于挡料的挡板,挡板与下料框滑动式连接,第三滑套顶部均与同侧的第四固定杆上部之间连接有第四直线弹簧,挡板左右两侧对称设有推杆。
10.进一步的是,还包括有阻隔机构,阻隔机构包括有第五固定杆、第五直线弹簧、第四滑套和阻隔板,吸铁板下侧均设有第五固定杆,第五固定杆上均滑动式连接有第四滑套,第四滑套之间连接有用于阻挡废铁的阻隔板,阻隔板与吸铁板滑动式连接,第四滑套前侧均与同侧的第五固定杆前侧之间连接有第五直线弹簧。
11.进一步的是,还包括有收集机构,收集机构包括有滑轨、第二滑块和收集框,主框体内底部中间设有两个滑轨,滑轨内部均滑动式连接有第二滑块,第二滑块顶部之间连接有用于对废铁进行的收集框。
12.进一步的是,收集框前侧左右对称设有把手。
13.与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明通过齿条与直齿轮啮合,使得直齿轮带动转轴和转杆转动,进而通过转杆带动连杆和吸铁板移动,在第一直线弹簧的配合下,使得吸铁板可实现自行前后移动,无需人工手动控制吸铁板进行前后移动后,如此,可降低人们的操作难度,且可提高分选效率。
14.2、本发明通过第一固定杆带动推杆往上移动,进而带动第三滑套和挡板往上移动,使得固体废弃物通过下料口往下掉落至吸铁板上,如此,固体废弃物便可自行上料,无需人工手动将固体废弃物倒在吸铁板上,可降低人们的工作量。
15.3、本发明通过阻隔板挡住废铁,如此,刮板带动废铁往前移动时,阻隔板可防止废铁掉下吸铁板,避免废铁与其余的固体废弃物重新混合,导致分选失败。
16.4、本发明通过刮板带动废铁往前移动,使得废铁掉落至收集框内,如此,可对废铁进行集中收集。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种剖视立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种剖视立体结构示意图。
20.图4为本发明的刮料机构立体结构示意图。
21.图5为本发明的a处放大立体结构示意图。
22.图6为本发明的换位机构第一种部分立体结构示意图。
23.图7为本发明的b处放大立体结构示意图。
24.图8为本发明的换位机构第二种部分立体结构示意图。
25.图9为本发明的抖动机构第一种部分立体结构示意图。
26.图10为本发明的抖动机构第二种部分立体结构示意图。
27.图11为本发明的抖动机构第三种部分立体结构示意图。
28.图12为本发明的下料机构第一种部分立体结构示意图。
29.图13为本发明的c处放大立体结构示意图。
30.图14为本发明的下料机构第二种部分立体结构示意图。
31.图15为本发明的阻隔机构立体结构示意图。
32.图16为本发明的收集机构立体结构示意图。
33.附图中各零部件的标记如下:1、支撑架,2、主框体,3、第一固定柱,4、第二固定柱,5、第一直线弹簧,6、吸铁板,7、刮料机构,71、第三固定柱,72、电机,73、第四固定柱,74、丝杆,75、螺母,76、第一滑杆,77、第一滑套,78、刮板,79、第二滑杆,710、第二滑套,8、换位机构,81、第五固定柱,82、限位框,83、限位板,84、第二直线弹簧,85、第一滑块,86、限位块,87、第三滑杆,88、第三直线弹簧,9、抖动机构,91、第一固定杆,92、齿条,93、第二固定杆,94、转轴,95、转杆,96、直齿轮,97、连杆,10、下料机构,101、第三固定杆,102、下料框,103、挡板,104、第四固定杆,105、第三滑套,106、第四直线弹簧,107、推杆,11、阻隔机构,111、第五固定杆,112、第五直线弹簧,113、第四滑套,114、阻隔板,12、收集机构,121、滑轨,122、第二滑块,123、收集框。
具体实施方式
34.首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
35.实施例1
36.一种固体废弃物处理废铁快速分选装置,如图1-16所示,包括有支撑架1、主框体2、第一固定柱3、第二固定柱4、第一直线弹簧5、吸铁板6、刮料机构7和换位机构8,主框体2内底部后侧为斜面状,主框体2底部左右对称设有支撑架1,主框体2内部左右对称设有第一固定柱3,第一固定柱3上部均前后对称滑动式连接有第二固定柱4,第二固定柱4外下侧均与同侧的第一固定柱3之间连接有第一直线弹簧5,第一直线弹簧5均套在同侧的第一固定柱3上,左右两方的前后两个第二固定柱4顶部之间均连接有吸铁板6,主框体2内部设有刮料机构7,主框体2与刮料机构7部件之间连接有换位机构8。
37.刮料机构7包括有第三固定柱71、电机72、第四固定柱73、丝杆74、螺母75、第一滑杆76、第一滑套77、刮板78、第二滑杆79和第二滑套710,主框体2内前壁左侧设有第三固定柱71,第三固定柱71内部设有电机72,主框体2内部左右两侧均前后对称设有第四固定柱73,左侧的第四固定柱73右侧之间转动式连接有丝杆74,右侧的第四固定柱73左侧之间连
接有第二滑杆79,丝杆74前侧与电机72输出轴之间通过联轴器连接,丝杆74前侧螺纹式连接有螺母75,第二滑杆79前侧滑动式连接有第二滑套710,第二滑套710顶部与螺母75顶部均设有第一滑杆76,第一滑杆76上部均滑动式连接有第一滑套77,两个第一滑套77之间连接有刮板78,刮板78底部与吸铁板6接触。
38.换位机构8包括有第五固定柱81、限位框82、限位板83、第二直线弹簧84、第一滑块85、限位块86、第三滑杆87和第三直线弹簧88,主框体2内壁前后两侧均左右对称设有第五固定柱81,左右两侧的前后两个第五固定柱81之间均连接有限位框82,限位框82底部均设有限位板83,限位板83上部均位于限位框82内,第一滑套77底部均与同侧的第一滑杆76下侧之间连接有第二直线弹簧84,第二直线弹簧84均绕在同侧的第一滑杆76上,第一滑套77外侧均设有第一滑块85,第一滑块85均与同侧的限位框82和同侧的限位板83接触,限位框82前下侧均滑动式连接有两个第三滑杆87,同侧的两个第三滑杆87顶部之间均连接有限位块86,限位块86均与同侧的限位框82滑动式连接,限位块86底部均与同侧的限位框82之间连接有两个第三直线弹簧88,第三直线弹簧88均套在同侧的第三滑杆87上。
39.当人们需要对固体废弃物进行分选时,可以使用本装置,人们手动将固体废弃物缓慢的倒在吸铁板6上,吸铁板6会对固体废弃物中的废铁进行吸附,手动控制吸铁板6往前移动,吸铁板6带动第二固定柱4往前移动,此时前侧的第一直线弹簧5被压缩,后侧的第一直线弹簧5被拉伸,松开吸铁板6,此时第一直线弹簧5复位,带动吸铁板6和第二固定柱4复位,重复此操作,即可使得吸铁板6和第二固定柱4不断地进行前后移动,使得废铁可以更好的吸附在吸铁板6上,加快分选的速度,其余的固体废弃物往下掉落至主框体2内底部,由于主框体2内底部后侧为斜面,因此,固体废弃物会顺着斜面滑出主框体2,随后人们对分选出的固体废弃物进行收集即可,分选完毕后,启动电机72,螺母75、第一滑杆76、第一滑套77、刮板78和第二滑套710的初始位置在丝杆74和第二滑杆79的后侧,电机72输出轴转动带动丝杆74转动,使得螺母75往前移动,螺母75带动第一滑杆76、第一滑套77、刮板78和第二滑套710往前移动,进而带动第一滑块85往前移动,使得刮板78带动吸铁板6上的废铁往前移动,第一滑块85往前移动至与限位块86接触时,挤压限位块86往下移动,进而带动第三滑杆87往下移动,此时第三直线弹簧88被压缩,当第一滑块85往前移动至与限位块86分离时,此时第三直线弹簧88复位,带动限位块86和第三滑杆87往上移动复位,使得刮板78将废铁刮落至主框体2的底部前侧,随后人们对废铁进行收集;随后人们控制电机72输出轴反转,电机72输出轴带动丝杆74反转,进而带动螺母75、第一滑杆76、第一滑套77、刮板78、第二滑套710和第一滑块85往后移动复位,此时第一滑块85受到限位块86的阻挡,使得第一滑块85沿限位板83上侧往后移动,第二直线弹簧84被拉伸,第一滑块85带动第一滑套77和刮板78往上移动,当刮板78往后移动至极限时,第二直线弹簧84复位,从而带动第一滑块85向下移动至限位框82下部,使得第一滑套77和刮板78往下移动,刮板78与吸铁板6接触,然后关闭电机72,重复上述操作,即可对固体废弃物进行分选处理,无需人工手动分选,可降低人工的劳动强度。
40.还包括有抖动机构9,抖动机构9包括有第一固定杆91、齿条92、第二固定杆93、转轴94、转杆95、直齿轮96和连杆97,第一滑块85内侧均设有第一固定杆91,第一固定杆91上部均设有齿条92,主框体2内壁下侧的左右两侧均设有三个第二固定杆93,第二固定杆93顶部均转动式连接有转轴94,转轴94下侧均设有转杆95,转轴94上侧均设有直齿轮96,吸铁板
6底部均设有三个连杆97,连杆97均与同侧的转杆95移动后接触。
41.当第一滑套77往上移动时,带动第一固定杆91往上移动,进而带动齿条92往上移动,当第一滑套77往后移动时,带动第一固定杆91和齿条92往后移动,齿条92往后移动至与直齿轮96啮合时,带动直齿轮96转动,进而带动转轴94和转杆95转动,转杆95转动带动连杆97往后移动,连杆97带动吸铁板6往后移动,此时前侧的第一直线弹簧5被拉伸,后侧的第一直线弹簧5被压缩,当转杆95转动至与连杆97分离时,此时第一直线弹簧5复位,带动吸铁板6复位,重复此步骤,吸铁板6即可实现自行前后移动,无需人工手动控制吸铁板6进行前后移动,如此,可降低人们的操作难度。
42.还包括有下料机构10,下料机构10包括有第三固定杆101、下料框102、挡板103、第四固定杆104、第三滑套105、第四直线弹簧106和推杆107,主框体2上部左右两侧均设有四个第三固定杆101,第三固定杆101内侧之间连接有下料框102,下料框102中部开有下料口,下料框102内底部为斜面状,下料框102外侧中部左右对称设有第四固定杆104,第四固定杆104下侧均滑动式连接有第三滑套105,第三滑套105内侧之间连接有挡板103,挡板103与下料框102滑动式连接,第三滑套105顶部均与同侧的第四固定杆104上部之间连接有第四直线弹簧106,第四直线弹簧106均绕在同侧的第四固定杆104下侧,挡板103左右两侧对称设有推杆107,推杆107均与同侧的第一固定杆91接触。
43.人们将固体废弃物倒入下料框102内,当第一固定杆91往上移动时,带动推杆107往上移动,进而带动第三滑套105和挡板103往上移动,此时第四直线弹簧106被压缩,下料框102内部的固体废弃物往中间滑动,随后通过下料口往下掉落至吸铁板6上,如此,固体废弃物便可自行上料,无需人工手动将固体废弃物倒在吸铁板6上,可降低人们的工作量,当第一固定杆91往下移动至与推杆107分离时,此时第四直线弹簧106复位,带动第三滑套105和挡板103复位,使得挡板103挡住下料口,进而使得固体废弃物停止继续往下掉落。
44.还包括有阻隔机构11,阻隔机构11包括有第五固定杆111、第五直线弹簧112、第四滑套113和阻隔板114,吸铁板6下侧均设有第五固定杆111,第五固定杆111上均滑动式连接有第四滑套113,第四滑套113之间连接有阻隔板114,阻隔板114与吸铁板6滑动式连接,第四滑套113前侧均与同侧的第五固定杆111前侧之间连接有第五直线弹簧112,第五直线弹簧112均绕在同侧的第五固定杆111前侧。
45.第四滑套113和阻隔板114的初始位置在第五固定杆111的后侧,当刮板78往前移动时,带动阻隔板114往前移动,进而带动第四滑套113往前移动,此时第五直线弹簧112被压缩,如此,刮板78带动废铁往前移动时,阻隔板114可防止废铁掉下吸铁板6,避免废铁与其余的固体废弃物重新混合,导致分选失败,当刮板78往上移动至与阻隔板114分离时,此时第五直线弹簧112复位,带动第四滑套113和阻隔板114复位。
46.还包括有收集机构12,收集机构12包括有滑轨121、第二滑块122和收集框123,主框体2内底部中间设有两个滑轨121,滑轨121内部均滑动式连接有第二滑块122,第二滑块122顶部之间连接有收集框123,收集框123前侧左右对称设置有把手。
47.刮板78带动废铁往前移动,使得废铁掉落至收集框123内,等到收集框123内的废铁装到一定量后,人们手动抓住把手,将把手往前拉动,把手带动收集框123和第二滑块122往前移动,随后人们手动将收集框123内的废铁取走,如此,可对废铁进行集中收集,随后将收集框123和第二滑块122复位即可。
48.最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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