一种用于强立体感粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种用于强立体感粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜。


背景技术：

2.聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物，在进行合成时需要将各种原料放入反应釜内进行聚合反应。
3.在聚酯树脂的合成过程中需要在反应釜内通入氮气等惰性气体以保证反应的正常进行，在反应过程中反应釜内的惰性气体温度通常达到100℃以上，在反应结束得到聚酯树脂后通常做法是直接打开反应釜，由于反应釜内氮气的温度很高，因此操作时必须特别小心，避免被灼热的气体烫伤，风险较高。
4.授权公告号cn205042460的实用新型提供了一种饱和聚酯树脂的反应釜，属于作业技术领域。它解决了现有饱和聚酯树脂的反应釜在取料时容易被烫伤等技术问题。本饱和聚酯树脂的反应釜包括筒体、设置筒体上端的上封头和设置在筒体下端的下封头，上封头上连接有出气管和与氮气罐连接的进气管，出气管上连接有冷却罐，冷却罐包括罐体和设置在罐体外壁上的冷却片，出气管连接在罐体的一端，罐体的另一端开有出气口，罐体的内壁上具有若干挡片，若干挡片沿罐体的径向布置，挡片上开有缺口，挡片的缺口和罐体的内壁之间形成过气通道，相邻挡片上的缺口沿罐体的中心线对称分布，挡片与冷却片一一对应连接。
5.但是，上述文献仍存在有待改进之处：上述文献采用热传导空气冷却这种单一方式冷却的冷却罐，其冷却效果不理想，尤其在夏天这种高气温的天气，加上厂房内设备辐射出的高温，并不能快速有效的使得惰性气体的温度降低至安全的温度，反应釜使用安全性很难得到较高的保证，因此，这个问题亟需解决。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于强立体感粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于强立体感粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，包括反应釜本体及反应釜本体顶部一侧通过气体管道可拆卸连接的冷却罐，所述冷却罐的外侧设有夹套，所述夹套内沿冷却罐外壁由上至下横向固定设有若干环形冷却板，若干所述环形冷却板上均开设有冷却液孔，所述夹套外侧沿周由上至下设有环形散热翅片，所述夹套的两侧上分别连通有冷却液进管和冷却液出管。
8.若干所述环形冷却板上开设有的冷却液孔错位设置。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型在冷却罐的外侧设有夹套，夹套内沿冷却罐外壁由上至下横向固定设有若干环形冷却板，若干环形冷却板上均开设有冷却液孔，可将冷却液输入夹套内，冷却液通过冷却液孔实现流动，进而可对高
温的惰性气体进行快速有效的降温，夹套外侧沿周由上至下设有环形散热翅片，进一步提高了降温的效果，因此，本实用新型在之前冷却罐采用单一的热传导空气冷却方式下，再通过冷却液对流传热的冷却方式使得高温惰性气体进行快速有效的降温，冷却效果佳，保证了即使在夏天这种高气温的天气下，也可以使得高温惰性气体快速的降温至安全温度，进一步提高了反应釜的使用安全性。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型冷却罐的剖视结构示意图；
13.图中：1反应釜本体；2冷却罐；3夹套；4环形冷却板；5冷却液孔；6环形散热翅片；7冷却液进管；8冷却液出管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种用于强立体感粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，包括反应釜本体1及反应釜本体1顶部一侧通过气体管道可拆卸连接的冷却罐2，冷却罐2的外侧设有夹套3，夹套3内沿冷却罐2外壁由上至下横向固定设有若干环形冷却板4，若干环形冷却板4上均开设有冷却液孔5，夹套3外侧沿周由上至下设有环形散热翅片6，夹套3的两侧上分别连通有冷却液进管7和冷却液出管8。
16.若干环形冷却板4上开设有的冷却液孔5错位设置，可延长冷却液流动的距离，提高冷却的效果。
17.具体的，进入冷却罐2内的高温惰性气体，通过冷却罐2内的挡片将热量传递给冷却罐2壁及环形冷却板4，同时，将冷却液通过设置在外部的输液泵从冷却液进管7输入夹套3内，冷却液通过冷却液孔5充满整个夹套3，而后从冷却液出管8排出，实现流动，可对冷却罐2壁及环形冷却板4的热量进行吸收，进而对高温惰性气体进行快速有效的降温，环形散热翅片6可进一步进行散热，提高散热冷却效果。
18.需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于强立体感粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，包括反应釜本体(1)及反应釜本体(1)顶部一侧通过气体管道可拆卸连接的冷却罐(2)，其特征在于：所述冷却罐(2)的外侧设有夹套(3)，所述夹套(3)内沿冷却罐(2)外壁由上至下横向固定设有若干环形冷却板(4)，若干所述环形冷却板(4)上均开设有冷却液孔(5)，所述夹套(3)外侧沿周由上至下设有环形散热翅片(6)，所述夹套(3)的两侧上分别连通有冷却液进管(7)和冷却液出管(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于强立体感粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，其特征在于：若干所述环形冷却板(4)上开设有的冷却液孔(5)错位设置。

技术总结
本实用新型提供了一种用于强立体感粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，包括反应釜本体及反应釜本体顶部一侧通过气体管道可拆卸连接的冷却罐，冷却罐的外侧设有夹套，夹套内沿冷却罐外壁由上至下横向固定设有若干环形冷却板，若干环形冷却板上均开设有冷却液孔，夹套外侧沿周由上至下设有环形散热翅片，夹套的两侧上分别连通有冷却液进管和冷却液出管。本实用新型冷却效果佳，使得高温惰性气体快速的降温至安全温度，进一步提高了反应釜的使用安全性。全性。全性。


技术研发人员：张爱东 夏平朝 贡正军 黄文喜 马军
受保护的技术使用者：江苏欣宝科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2022/1/11