1.本实用新型涉及包装设备技术领域,更具体地,涉及一种一体式储袋结构和面膜包装机。
背景技术:
2.目前采用自动化的包装机替代人工或手动机械对面膜进行包装,在现有技术中,对面膜进行包装的包装机一般采用的是立式结构,面膜的包装袋从储袋槽取出后从过渡槽滑落到导槽内,先在灌装位由灌装组件对包装袋注入精华液,然后再在封口位通过热封组件实现对包装袋的封口密封,这种包装机运行较稳定,包装效率高,但是在实际生产应用中,采取的包装袋尺寸不尽相同,现有大多数的储袋槽和过渡槽不能因应包装袋尺寸作相应变化,为生产带来极大不便。此外,因包装机中的储袋槽和过渡槽为分段设计,因面膜的包装袋重量较轻,在从上往下滑落的过程中,包装袋在经过储袋槽和过渡槽之间的空隙时容易被风吹动,从而发生卡袋或转动的现象,不能顺利进入下一工序进行包装,使得面膜包装机故障率提高,生产效率大大下降。
技术实现要素:
3.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足),提供一种一体式储袋结构和面膜包装机,避免面膜包装袋在出料阶段就发生卡袋或转动的现象,且储袋料斗能适应面膜包装袋的尺寸调节其宽度,提高了面膜包装机生产效率。
4.本实用新型采取的技术方案是,
5.一种一体式储袋结构,包括:
6.滑杆;
7.储袋料斗,与所述滑杆连接,其包括:
8.第一料斗侧板,与所述滑杆滑动连接,其一端向下延伸形成凹槽;和
9.第二料斗侧板,与所述滑杆滑动连接,其与所述第一料斗侧板结构相同,位置相对;
10.所述第一料斗侧板和所述第二料斗侧板使所述储袋料斗形成上部敞开的储袋空间,下部形成引导包装袋向下滑落的滑槽;
11.所述第一料斗侧板与所述第二料斗侧板均为一体成型;以及
12.调节部件,与所述第一料斗侧板和所述第二料斗侧板连接,用于调节所述第一料斗侧板和所述第二料斗侧板的之间的距离,以调节所述储袋空间和滑槽的宽度。
13.在本技术方案中,第一料斗侧板和第二料斗侧板在一端形成向下延伸的凹槽,第一料斗侧板和第二料斗侧板相对设置,以围成储袋料斗,并使储袋料斗形成上部敞开的储袋空间,两条凹槽形成引导包装袋向下滑落的滑槽,两料斗侧板为一体成型,使储袋空间和滑槽之间没有任何空隙,使得在工作过程中,面膜包装袋从储袋空间内取出后可直接进入滑槽内向下滑落,避免其被卡住或在下落过程中转动,从而减少面膜包装机的故障次数,提
高包装效率;调节部件可根据面膜包装袋的宽度调节两料斗侧板的距离,从而同时调节储袋空间和滑槽的宽度,操作简便,设置滑杆与储袋料斗连接,以对其进行加固稳定。
14.优选地,在所述第一料斗侧板和所述第二料斗侧板内侧储袋空间与一端延伸处的相接处设置挡板,以隔挡包装袋防止其下落。
15.优选地,所述挡板的宽度为10mm
‑
20mm。
16.更优选地,所述挡板的宽度为15mm。
17.优选地,所述挡板的高度为200mm
‑
230mm。
18.更优选地,所述挡板的高度为218mm。
19.在本技术方案中,设置挡板隔挡包装袋,其较窄的宽度可在有效挡住堆叠的包装袋避免其下落的同时,又可使吸盘等的取袋装置能较易将包装袋取出;挡板的高度大于面膜包装袋的长度,能稳定竖立堆叠的面膜包装袋,避免面膜包装袋倾覆,令生产工作被迫停止。
20.优选地,所述凹槽上端的宽度大于其下端的宽度。
21.在本技术方案中,所述凹槽上端较宽,包装袋被取袋装置取出后更容易落入凹槽内,所述凹槽逐渐收窄,使下端宽度较窄,可准确引导包装袋向下滑落至下一工序的位置进行灌装。
22.优选地,所述凹槽与所述第一料斗侧板和所述第二料斗侧板底部相接处为弧形,以使所述储袋空间和滑槽之间平滑过渡。
23.在本技术方案中,凹槽与两料斗侧板的底部的相接处设置为弧形,与相接处设置为棱角的料斗相比,其过渡更为平滑,使被取出的包装袋可平稳下落,且提供更大的空间,避免被取出的包装袋经过相接处时卡袋或顶住取膜装置,影响包装效率。
24.优选地,所述调节部件包括:
25.调节杆,其包括:
26.若干第一调节轴;
27.若干第二调节轴,设于两根所述第一调节轴之间;
28.滑动支板,设于所述第一调节轴上,且与所述滑杆滑动连接,于其上设置所述第一料斗侧板或所述第二料斗侧板;以及
29.手轮,设于所述调节杆一端,用于转动所述调节杆,以调节各所述滑动支板之间的距离,进而调节所述第一料斗侧板和所述第二料斗侧板的之间的距离。
30.更优选地,所述第二调节轴一侧的第一调节轴表面设置正向螺纹,另一侧的所述第一调节轴设置反向螺纹。
31.更优选地,所述第二调节轴表面光滑。
32.在本技术方案中,所述调节杆上设置若干第一调节轴和第二调节轴,将设置顺序为“第一调节轴
‑
第二调节轴
‑
第一调节轴”作为一组,每一组依次排列,在第二调节轴两侧的第一调节轴分别设置正向螺纹和反向螺纹,在通过手轮转动调节杆时,第一调节轴的正向螺纹或反向螺纹转动,使设于第一调节轴上的滑动支板等距反向运动,与相邻的滑动支板靠近或远离,从而带动第一料斗侧板和第二料斗侧板靠近或远离以调节储袋空间和滑槽适应不同面膜包装袋的宽度,调节组件结构简单,且可以实现各滑动支板等距反向运动,使储袋料斗中心始终保持一致,操作简便,避免多次调节。
33.更优选地,在所述调节杆两端设置侧固板,所述侧固板与所述滑杆连接。
34.在本技术方案中,侧固板可限制滑动支板运动距离,避免过度调节时造成设备损坏。
35.优选地,所述第一料斗侧板和所述第二料斗侧板的底部设置延伸部,以承托堆叠的包装袋。
36.在本技术方案中,延伸部承托堆叠的包装袋,替代了现有的储袋料斗中采用的底板,简化了储袋料斗结构,且与无法调节宽度的底板相比,延伸部之间的距离可在调节两料斗侧板的宽度时相应被调节,能更好地适应包装袋的宽度。
37.优选地,所述第一料斗侧板和所述第二料斗侧板向下延伸形成凹槽的一端低于其另一端,使所述储袋空间底部向所述凹槽一端倾斜。
38.在本技术方案中,通过设置两料斗侧板一端高于另一端,使储袋空间底部呈一斜面,当面膜包装袋放入储袋空间内时,因重力面膜包装袋可快速向滑槽一端滑动,并贴紧挡板,便于取袋装置取出包装袋置入滑槽内。
39.本实用新型还提供一种面膜包装机,包括:
40.上述的一体式储袋结构,用于储存和提供包装袋;
41.设于所述一体式储袋结构上方的取袋装置,用于将所述包装袋从所述储袋空间取出置入滑槽;
42.设于所述一体式储袋结构下方的定位装置,用于将从所述滑槽滑落的包装袋进行定位;
43.用于打开定位包装袋的开袋装置;
44.用于向打开的包装袋内注入待填充物的注入装置;以及
45.用于对包装袋进行封口的封口排气装置。
46.更优选地,所述储袋结构、取袋装置、定位装置、开袋装置、注入装置和封口排气装置可设置多组。
47.更优选地,所述储袋结构、取袋装置、定位装置、开袋装置、注入装置和封口排气装置设置为六组。
48.所述面膜包装机的工作过程为:将面膜包装袋放入所述一体式储袋结构的储袋空间中,其受重力影响,向储袋空间下端滑动至贴紧挡板,所述取袋装置可为吸盘,其贴紧表面的第一个面膜包装袋后向后退,使面膜包装袋弯曲避开挡板,被抽取至所述滑槽内,剩余的面膜包装袋则因挡板隔挡而留在储袋空间内,所述取膜装置抽取包装袋后消除吸盘内的真空状态,使包装袋脱离吸盘留在滑槽内下落,面膜包装袋在滑槽引导下向下滑落至所述定位装置处进行第一次定位,所述开袋装置将面膜包装袋打开后,所述注入装置就可向面膜包装袋内注入待填充物,注入完成后,所述定位装置对所述面膜包装袋进行第二次定位,所述封口排气装置将面膜包装内空气排出并进行热熔封口。
49.在本技术方案中,在所述面膜包装机上设置多组包装装置,同时对多组面膜进行包装,大大提高了包装工作效率。
50.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
51.(1)本实用新型的一体式储袋结构设置一体成型的料斗侧板形成一体式储袋料斗,避免重量较轻的面膜包装袋在下落过程中被卡住或在下落过程中转动,减少面膜包装
机的故障次数,提高包装效率;
52.(2)本实用新型的一体式储袋结构的调节部件可调节两料斗侧板的距离,从而同时调节储袋空间和滑槽的宽度以适应面膜包装袋的尺寸,操作简便,且提高了面膜包装机生产效率;
53.(3)本实用新型的面膜包装机可设置多组包装装置,同时对多组面膜进行包装,大大提高了包装工作效率。
附图说明
54.图1为本实用新型一种一体式储袋结构的结构图。
55.图2为本实用新型一种一体式储袋结构的第一料斗侧板的结构图。
56.附图中标记为:滑杆100;第一料斗侧板210;第二料斗侧板220;凹槽211;挡板212;延伸部213;调节杆310;第一调节轴311;第二调节轴312;滑动支板320;侧固板330。
具体实施方式
57.本实用新型附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
58.实施例1
59.如图1和图2所示,本实施例公开了一种一体式储袋结构,包括:滑杆100、与所述滑杆100连接的储袋料斗和调节部件。滑杆100与储袋料斗连接,以对其进行加固稳定。
60.其中,所述储袋料斗用于储存和提供包装袋,具体地,其包括第一料斗侧板210和第二料斗侧板220。所述第一料斗侧板210与所述滑杆100连接,其一端向下延伸形成凹槽211,所述第二料斗侧板220也与所述滑杆100滑动连接,其与所述第一料斗侧板210结构相同,位置相对。所述第一料斗侧板210和所述第二料斗侧板220使所述储袋料斗形成上部敞开的储袋空间,下部形成引导包装袋向下滑落的滑槽。所述第一料斗侧板210与所述第二料斗侧板220均为一体成型,使储袋空间和滑槽之间没有任何空隙,面膜包装袋从储袋空间内取出后可直接进入滑槽内向下滑落,避免其被卡住或在下落过程中转动,从而减少面膜包装机的故障次数,提高包装效率。
61.其中,所述凹槽211为竖直方向设置,使面膜包装袋在重力作用下从上而下滑落至下一工序,且所述凹槽211开口较宽,其上端的宽度大于其下端的宽度,整体逐渐收窄,使出口较窄,可准确引导包装袋向下滑落至下一工序的位置进行灌装;所述凹槽211与所述第一料斗侧板210和所述第二料斗侧板220底部相接处为弧形,以使所述储袋空间和滑槽之间平滑过渡,使被取出的包装袋可平稳下落,且提供更大的空间,避免被取出的包装袋经过相接处时卡袋或顶住取膜装置,影响包装效率。
62.所述第一料斗侧板210和所述第二料斗侧板220内侧储袋空间与一端延伸处的相接处设置挡板212,以隔挡包装袋防止其下落,所述挡板212的宽度为10mm
‑
20mm,高度为200mm
‑
230mm,在本实施例中,所述挡板212的宽度可为15mm,高度可为218mm,所述挡板212较窄的宽度可在有效挡住堆叠的包装袋避免其下落的同时,又可使吸盘等的取袋装置能较易将包装袋取出;挡板212的高度大于面膜包装袋的长度,能稳定竖立堆叠的面膜包装袋,
避免面膜包装袋倾覆。
63.此外,在所述第一料斗侧板210和所述第二料斗侧板220的底部设置延伸部213,以承托堆叠的包装袋,替代了现有的储袋料斗中采用的底板,简化了储袋料斗结构,且与无法调节宽度的底板相比,延伸部213之间的距离可在调节所述第一料斗侧板210和所述第二料斗侧板220的宽度时相应被调节,能更好地适应包装袋的宽度。
64.所述第一料斗侧板210和所述第二料斗侧板220向下延伸形成凹槽的一端低于其另一端,使所述储袋空间底部向所述凹槽一端倾斜,令储袋空间底部呈一斜面,当面膜包装袋放入储袋空间内时,因重力面膜包装袋可快速向滑槽一端滑动,并贴紧挡板212,便于取袋装置取出包装袋置入滑槽内。
65.所述调节部件可根据面膜包装袋的宽度调节所述第一料斗侧板210和所述第二料斗侧板220的距离,从而同时调节储袋空间和滑槽的宽度,操作简便,其与所述第一料斗侧板210和所述第二料斗侧板220连接,用于调节所述第一料斗侧板210和所述第二料斗侧板220的之间的距离,以调节所述储袋空间和滑槽的宽度。其包括调节杆310,其包括若干第一调节轴311、若干第二调节轴312、滑动支板320。所述第二调节轴312表面光滑,其设于两根所述第一调节轴311之间,所述滑动支板320设于所述第一调节轴311上,且与所述滑杆100滑动连接,于其上设置所述第一料斗侧板210或所述第二料斗侧板220;所述手轮设于所述调节杆310一端,用于转动所述调节杆310,以调节各所述滑动支板320之间的距离,进而调节所述第一料斗侧板210和所述第二料斗侧板220的之间的距离。具体地,在调节杆310上按“第一调节轴311
‑
第二调节轴312
‑
第一调节轴311”的设置顺序作为一组,依次排列每组,在所述第二调节轴312一侧的第一调节轴311表面设置正向螺纹,另一侧的所述第一调节轴311设置反向螺纹,在通过手轮转动调节杆310时,第一调节轴311的正向螺纹或反向螺纹转动,使设于第一调节轴311上的滑动支板320等距反向运动,与相邻的滑动支板320靠近或远离,从而带动第一料斗侧板和第二料斗侧板靠近或远离以调节储袋空间和滑槽适应不同面膜包装袋的宽度,调节组件结构简单,且可以实现各滑动支板320等距反向运动,使储袋料斗中心始终保持一致,操作简便,避免多次调节。
66.此外,在所述调节杆310两端设置侧固板330,所述侧固板330与所述滑杆100连接,以限制滑动支板320运动距离,避免过度调节时造成设备损坏。
67.实施例2
68.本实施例公开了一种面膜包装机,包括:实施例1所述的一体式储袋结构、设于所述一体式储袋结构上方的取袋装置、设于所述一体式储袋结构下方的定位装置、开袋装置、注入装置和封口排气装置。
69.其中,所述储袋装置用于储存和提供包装袋,所述取袋装置用于将所述包装袋从所述储袋空间取出置入滑槽,所述定位装置用于将从所述滑槽滑落的包装袋进行定位,所述开袋装置用于打开定位包装袋,所述注入装置用于向打开的包装袋内注入待填充物,所述排气装置用于对包装袋进行封口。
70.所述面膜包装机的工作过程为:将面膜包装袋放入所述一体式储袋结构的储袋空间中,其受重力影响,向储袋空间下端滑动至贴紧挡板212,所述取袋装置可为吸盘,其贴紧表面的第一个面膜包装袋后向后退,使面膜包装袋弯曲避开挡板,被抽取至所述滑槽内,剩余的面膜包装袋则因挡板212隔挡而留在储袋空间内,所述取膜装置抽取包装袋后消除吸
盘内的真空状态,使包装袋脱离吸盘留在滑槽内下落,面膜包装袋在滑槽引导下向下滑落至所述定位装置处进行第一次定位,所述开袋装置将面膜包装袋打开后,所述注入装置就可向面膜包装袋内注入待填充物,注入完成后,所述定位装置对所述面膜包装袋进行第二次定位,所述封口排气装置将面膜包装内空气排出并进行热熔封口。
71.在本实施例中,所述储袋结构、取袋装置、定位装置、开袋装置、注入装置和封口排气装置可设置多组,优选为六组,从而实现同时对多组面膜包装,大大提高了工作效率。
72.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例,而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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