一种地埋式给排水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体的是涉及一种地埋式给排水处理设备。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活中，在污水处理工程中，地埋式泵站是一种常用的集水装置，用于将收集的污水提升至后续处理设备中。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201420267015.x中公开有一种地埋式污水处理设备，结构包括埋设于地下深处的壳体，壳体上端固设有至少工作井，工作井上端与地表面相通，工作井下端与壳体相通，壳体内设置有兼氧池、膜池、清水池和设备间，壳体上端临近兼氧池一侧设有进水口，兼氧池底部和膜池底部相通，膜池底部设有回流泵，回流泵通过第一导水管与兼氧池上端连接，设备间内设有鼓风机和自吸泵。该地埋式污水处理设备，在实际使用过程中，由于原水内会含有颗粒直径较大的杂质，很难在管道内部向下流动，从而造成管道的堵塞，严重影响污水处理效率，不具备对管道进行自动疏通的功能，装置的污水处理效果较差，杂质与清水容易一同排出，泥浆不便于排出。
4.因此，提出一种地埋式给排水处理设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决地埋式污水处理设备，在实际使用过程中，由于原水内会含有颗粒直径较大的杂质，很难在管道内部向下流动，从而造成管道的堵塞，严重影响污水处理效率，不具备对管道进行自动疏通的功能，装置的污水处理效果较差，杂质与清水容易一同排出，泥浆不便于排出的问题，本实用新型提供一种地埋式给排水处理设备。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种地埋式给排水处理设备，包括罐体和用于安装进料管的竖板，所述竖板靠近进料管的一侧外壁顶部固定安装有箱体，所述箱体靠近进料管的一侧内部上表面固定安装有定位板，所述定位板的内部活动安装有转轴并贯穿进料管，所述箱体靠近转轴的一侧内部上表面固定安装有安装板，所述安装板的内壁顶部固定安装有第一密封环并贯穿进料管，所述进料管靠近转轴的一侧外壁插接有第二密封环，所述转轴靠近进料管的一侧外表面对称固定安装有搅拌杆，所述箱体的内壁对称固定安装有橡胶圈。
10.进一步地，所述箱体的一侧内部上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有主动带轮。
11.进一步地，所述主动带轮的外表面活动连接有传动带，所述传动带远离主动带轮
的一侧内壁活动连接有从动带轮并与转轴相连接。
12.进一步地，所述罐体靠近进料管的一侧上表面插接有进液套管，所述罐体的上表面对称插接有换气阀，所述罐体靠近进液套管的一侧内壁固定安装有过滤网。
13.进一步地，所述罐体的一侧内部下表面固定安装有泵机，所述罐体的内壁中部固定安装有挡板，所述泵机的外表面对称固定安装有连接管并贯穿挡板。
14.进一步地，所述罐体远离过滤网的一侧内部上表面固定安装有承接板，所述承接板的内部对称固定安装有振动马达。
15.进一步地，所述罐体远离进料管的一侧外壁底部插接有排污管，所述罐体的外表面顶部对称活动安装有支撑板，两个所述支撑板的一侧下表面对称活动安装有支撑杆。
16.进一步地，所述罐体靠近支撑杆的一侧外表面对称开设有限位槽，所述罐体的下表面固定安装有底板，所述底板的上表面对称固定安装有吊环。
17.(三)有益效果
18.本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过在竖板的外表面设置箱体，原水内会含有颗粒直径较大的杂质，很难向下流动，通过在箱体内部设置定位板，使转轴能够沿着定位板和安装板转动，并通过第一密封环和第二密封环的配合实现密封，能够带动搅拌杆一同转动，从而实现对原水内颗粒直径较大的杂质进行搅拌，实现对进料管的疏通，避免原水内颗粒直径较大的杂质对进料管造成堵塞的现象，提升污水处理效率。
20.2、本实用新型，通过在箱体的内部设置电机，启动电机后，并通过传动带的配合带动从动带轮旋转，从而实现对转轴的传动，原水进入罐体内部后，通过在罐体内壁设置过滤网，实现对颗粒直径较大的杂质进行阻挡，通过将杂质腐蚀液经进液套管注入罐体内，实现将液化后的杂质排出，能够有效提升对污水的处理效果，实现杂质与清水分离排出。
21.3、本实用新型，通过在罐体的内部设置承接板，承接板的上表面会产生一定厚度的泥浆，清水通过排污管排出后，通过启动振动马达，实现对承接板产生振幅，承接板呈向排污管方向倾斜状设置，使泥浆集中向排污管方向移动，能够有效提升在排出泥浆时的效率，并通过支撑板和支撑杆的设置，实现将装置的顶部承接面增大，提升装置的整体结构强度。
附图说明
22.图1为本实用新型结构的立体示意图；
23.图2为本实用新型结构的立体仰视示意图；
24.图3为本实用新型结构的立体剖视示意图；
25.图4为本实用新型箱体结构的立体剖视示意图；
26.图5为本实用新型图3中a区结构放大示意图。
27.附图标记：1、罐体；2、竖板；3、进料管；4、箱体；5、定位板；6、转轴；7、安装板；8、第一密封环；9、第二密封环；10、搅拌杆；11、橡胶圈；12、电机；13、主动带轮；14、传动带；15、从动带轮；16、进液套管；17、换气阀；18、过滤网；19、泵机；20、连接管；21、挡板；22、承接板；23、振动马达；24、排污管；25、支撑板；26、支撑杆；27、限位槽；28、底板；29、吊环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1
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5，一种地埋式给排水处理设备，包括罐体1和用于安装进料管3的竖板2，竖板2靠近进料管3的一侧外壁顶部固定安装有箱体4，箱体4靠近进料管3的一侧内部上表面固定安装有定位板5，定位板5的内部活动安装有转轴6并贯穿进料管3，箱体4靠近转轴6的一侧内部上表面固定安装有安装板7，安装板7的内壁顶部固定安装有第一密封环8并贯穿进料管3，进料管3靠近转轴6的一侧外壁插接有第二密封环9，转轴6靠近进料管3的一侧外表面对称固定安装有搅拌杆10，箱体4的内壁对称固定安装有橡胶圈11。
31.本实施例中，通过在竖板2的外表面设置箱体4，待处理的原水通过进料管3进入罐体1内部，在此过程中，原水内会含有颗粒直径较大的杂质，很难向下流动，从而造成进料管3堵塞，影响污水处理效率，通过在箱体4内部设置定位板5，使转轴6能够沿着定位板5和安装板7转动，并通过第一密封环8和第二密封环9的配合实现密封，转轴6在旋转时，能够带动搅拌杆10一同转动，从而实现对原水内颗粒直径较大的杂质进行搅拌，实现对进料管3的疏通，能够有效提升装置的实用性，避免原水内颗粒直径较大的杂质对进料管3造成堵塞的现象，提升污水处理效率。
32.实施例2
33.请参阅图1
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5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，箱体4的一侧内部上表面固定安装有电机12，电机12的输出轴端部固定安装有主动带轮13。
34.具体的，主动带轮13的外表面活动连接有传动带14，传动带14远离主动带轮13的一侧内壁活动连接有从动带轮15并与转轴6相连接。
35.具体的，罐体1靠近进料管3的一侧上表面插接有进液套管16，罐体1的上表面对称插接有换气阀17，罐体1靠近进液套管16的一侧内壁固定安装有过滤网18。
36.具体的，罐体1的一侧内部下表面固定安装有泵机19，罐体1的内壁中部固定安装有挡板21，泵机19的外表面对称固定安装有连接管20并贯穿挡板21。
37.本实施例中，通过在箱体4的内部设置电机12，启动电机12后，实现带动主动带轮13旋转，并通过传动带14的配合带动从动带轮15旋转，从而实现对转轴6的传动，原水进入罐体1内部后，通过在罐体1内壁设置过滤网18，实现对颗粒直径较大的杂质进行阻挡，过滤后的原水通过泵机19和连接管20的配合进入后续处理区域，杂质积攒到一定程度后，通过将杂质腐蚀液经进液套管16注入罐体1内，实现将液化后的杂质排出，能够有效提升对污水的处理效果，实现杂质与清水分离排出。
38.实施例3
39.请参阅图1
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5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，泵机19的外表面对称固定安装有连接管20并贯穿挡板21，罐体1远离过滤网18的一侧内部上表面固定安装有承接板22，承接板22的内部对称固定安装有振动马达23。
40.具体的，罐体1远离进料管3的一侧外壁底部插接有排污管24，罐体1的外表面顶部
对称活动安装有支撑板25，两个支撑板25的一侧下表面对称活动安装有支撑杆26。
41.具体的，罐体1靠近支撑杆26的一侧外表面对称开设有限位槽27，罐体1的下表面固定安装有底板28，底板28的上表面对称固定安装有吊环29。
42.本实施例中，通过在罐体1的内部设置承接板22，在实际使用过程中，当过滤后的原水通过连接管20进入承接板22表面时，通过一定时间后，实现在承接板22的上表面产生一定厚度的泥浆，清水通过排污管24排出后，通过启动振动马达23，实现对承接板22产生振幅，承接板22呈向排污管24方向倾斜状设置，使泥浆集中向排污管24方向移动，能够有效提升在排出泥浆时的效率，并通过支撑板25和支撑杆26的设置，实现将装置的顶部承接面增大，提升装置的整体结构强度。
43.综上所述：本实用新型，在实际使用过程中，首先通过底板28的配合，将装置填埋进事先制备好的坑洞内，并将进料管3与原水输入设备相连接，将排污管24与相应的设备相连接，并将进液套管16和换气阀17与地面管路相连接，待处理的原水通过进料管3进入罐体1内部，通过在箱体4内部设置定位板5，使转轴6能够沿着定位板5和安装板7转动，转轴6在旋转时，能够带动搅拌杆10一同转动，从而实现对原水内颗粒直径较大的杂质进行搅拌，实现对进料管3的疏通，能够有效提升装置的实用性，避免原水内颗粒直径较大的杂质对进料管3造成堵塞的现象，提升污水处理效率，通过在罐体1内壁设置过滤网18，实现对颗粒直径较大的杂质进行阻挡，过滤后的原水通过泵机19和连接管20的配合进入后续处理区域，杂质积攒到一定程度后，通过将杂质腐蚀液经进液套管16注入罐体1内，实现将液化后的杂质排出，能够有效提升对污水的处理效果，实现杂质与清水分离排出，当过滤后的原水通过连接管20进入承接板22表面时，通过一定时间后，实现在承接板22的上表面产生一定厚度的泥浆，清水通过排污管24排出后，通过启动振动马达23，实现对承接板22产生振幅，承接板22呈向排污管24方向倾斜状设置，使泥浆集中向排污管24方向移动，能够有效提升在排出泥浆时的效率，并通过支撑板25和支撑杆26的设置，实现将装置的顶部承接面增大，提升装置的整体结构强度，适于推广普及。
44.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。