插接式连接器端子塑胶壳的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体为插接式连接器端子塑胶壳。


背景技术：

2.植连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。现有的插接式连接器端子塑胶壳通常为固定结构，不方便进行拆装，不利于后期的维护，为此，我们提出插接式连接器端子塑胶壳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供插接式连接器端子塑胶壳，以解决上述背景技术中提出的现有的插接式连接器端子塑胶壳不方便进行拆装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：插接式连接器端子塑胶壳，包括公插头和母插头，所述公插头的外壁一体注塑成型有第一连接壳，所述母插头的外壁活动套接有第二连接壳，所述第一连接壳的外壁上下两侧均固定连接有卡柱，所述第二连接壳靠近所述第一连接壳的一端上下两侧均开设有与所述卡柱相匹配的卡槽，所述卡槽前后两侧的第二连接壳上分别开设有弧形活动槽和弧形限位槽，所述弧形活动槽内插接有与所述弧形限位槽相卡合的弧形限位板，所述弧形活动槽内活动设置有与所述弧形限位板前侧固定连接的拉杆，所述拉杆贯穿所述第二连接壳的外壁，所述拉杆的前侧与所述弧形活动槽的槽底之间固定连接有弹簧。
5.作为优选，所述公插头左侧轴心处开设有第一插孔，所述公插头的右侧轴心处电性连接有接线端子，所述接线端子与所述第一插孔连通，所述母插头的左侧轴心处开设有第二插孔，所述第二插孔的内径尺寸与所述接线端子的外径尺寸一致。
6.作为优选，所述公插头的外壁套接设置有环形密封垫，所述环形密封垫的外壁涂覆有耐高温涂层，所述环形密封垫的外径尺寸与所述第二连接壳的内径尺寸一致。
7.作为优选，所述母插头的外壁上下两侧均固定连接有导向滑块，所述第二连接壳的内腔上下两侧均开设有与所述导向滑块相匹配的导向滑槽，所述导向滑块与所述导向滑槽滑动连接。
8.作为优选，所述第一连接壳、第二连接壳、公插头、母插头均为塑胶材质。
9.作为优选，所述第二连接壳的外壁开设有与所述拉杆相匹配的活动通口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过将公插头上的接线端子对齐插入到母插头上的第二插孔中，通过拉动拉杆带动弧形限位板与弧形限位槽脱离，同时对弹簧进行压缩，向右推动第一连接壳，通过导向滑块和导向滑槽的滑动连接，带动母插头沿着第二连接壳向右运动，将第一连接壳上的卡柱与第二连接壳上的卡槽相卡合，松开拉杆，在弹簧弹力的作用下带动弧形限
位板插入弧形限位槽上，解决了现有的插接式连接器端子塑胶壳不方便进行拆装的问题，有利于后期的维护工作。
12.2、本实用新型设置有环形密封垫，通过环形密封垫与第二连接壳的卡合，起到密封的作用，通过在环形密封垫的外壁涂覆有耐高温涂层，起到耐高温的作用，进而延长连接器端子的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构示意图；
15.图3为公插头结构示意图。
16.图中：1、公插头；2、母插头；3、第一连接壳；4、第二连接壳；5、第一插孔；6、接线端子；7、第二插孔；8、卡柱；9、卡槽；10、弧形活动槽；11、拉杆；12、弹簧；13、弧形限位板；14、弧形限位槽；15、环形密封垫；16、导向滑块；17、导向滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：插接式连接器端子塑胶壳，包括公插头1和母插头2，公插头1的外壁一体注塑成型有第一连接壳3，母插头2的外壁活动套接有第二连接壳4，第一连接壳3的外壁上下两侧均固定连接有卡柱8，第二连接壳4靠近第一连接壳3的一端上下两侧均开设有与卡柱8相匹配的卡槽9，卡槽9前后两侧的第二连接壳4上分别开设有弧形活动槽10和弧形限位槽14，弧形活动槽10内插接有与弧形限位槽14相卡合的弧形限位板13，弧形活动槽10内活动设置有与弧形限位板13前侧固定连接的拉杆11，拉杆11贯穿第二连接壳4的外壁，拉杆11的前侧与弧形活动槽10的槽底之间固定连接有弹簧12，第二连接壳4的外壁开设有与拉杆11相匹配的活动通口，通过拉动拉杆11，使得拉杆11沿着活动通口对弹簧12进行压缩，同时带动弧形限位板13与弧形限位槽14脱离，使得卡柱8可以完全卡合到卡槽9中。
20.本实施例中，请参阅图1，公插头1左侧轴心处开设有第一插孔5，公插头1的右侧轴心处电性连接有接线端子6，用于连接导线，接线端子6与第一插孔5连通，母插头2的左侧轴心处开设有第二插孔7，第二插孔7的内径尺寸与接线端子6的外径尺寸一致，使得接线端子6可以插入到母插头2上的第二插孔7中。
21.本实施例中，请参阅图3，母插头2的外壁上下两侧均固定连接有导向滑块16，第二连接壳4的内腔上下两侧均开设有与导向滑块16相匹配的导向滑槽17，导向滑块16与导向滑槽17滑动连接，通过导向滑块16和导向滑槽17的配合，使得母插头2可以在第二连接壳4的内部进行滑动。
22.本实施例中，第一连接壳3、第二连接壳4、公插头1、母插头2均为塑胶材质。
23.工作原理：使用时，通过将公插头1上的接线端子6对齐插入到母插头2上的第二插孔7中，通过拉动拉杆11带动弧形限位板13与弧形限位槽14脱离，同时对弹簧12进行压缩，向右推动第一连接壳3，通过导向滑块16和导向滑槽17的滑动连接，带动母插头2沿着第二连接壳4向右运动，将第一连接壳3上的卡柱8与第二连接壳4上的卡槽9相卡合，松开拉杆11，在弹簧12弹力的作用下带动弧形限位板13插入弧形限位槽14上，解决了现有的插接式连接器端子塑胶壳不方便进行拆装的问题，有利于后期的维护工作。
24.实施例2
25.请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：公插头1的外壁套接设置有环形密封垫15，环形密封垫15的外壁涂覆有耐高温涂层，环形密封垫15的外径尺寸与第二连接壳4的内径尺寸一致，通过环形密封垫15与第二连接壳4的卡合，起到密封的作用，通过在环形密封垫15的外壁涂覆有耐高温涂层，起到耐高温的作用，进而延长连接器端子的使用寿命。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.插接式连接器端子塑胶壳，包括公插头（1）和母插头（2），其特征在于：公插头（1）的外壁一体注塑成型有第一连接壳（3），母插头（2）的外壁活动套接有第二连接壳（4），第一连接壳（3）的外壁上下两侧均固定连接有卡柱（8），第二连接壳（4）靠近第一连接壳（3）的一端上下两侧均开设有与卡柱（8）相匹配的卡槽（9），卡槽（9）前后两侧的第二连接壳（4）上分别开设有弧形活动槽（10）和弧形限位槽（14），弧形活动槽（10）内插接有与弧形限位槽（14）相卡合的弧形限位板（13），弧形活动槽（10）内活动设置有与弧形限位板（13）前侧固定连接的拉杆（11），拉杆（11）贯穿第二连接壳（4）的外壁，拉杆（11）的前侧与弧形活动槽（10）的槽底之间固定连接有弹簧（12）。2.根据权利要求1所述的插接式连接器端子塑胶壳，其特征在于：公插头（1）左侧轴心处开设有第一插孔（5），公插头（1）的右侧轴心处电性连接有接线端子（6），接线端子（6）与第一插孔（5）连通，母插头（2）的左侧轴心处开设有第二插孔（7），第二插孔（7）的内径尺寸与接线端子（6）的外径尺寸一致。3.根据权利要求1所述的插接式连接器端子塑胶壳，其特征在于：公插头（1）的外壁套接设置有环形密封垫（15），环形密封垫（15）的外壁涂覆有耐高温涂层，环形密封垫（15）的外径尺寸与第二连接壳（4）的内径尺寸一致。4.根据权利要求1所述的插接式连接器端子塑胶壳，其特征在于：母插头（2）的外壁上下两侧均固定连接有导向滑块（16），第二连接壳（4）的内腔上下两侧均开设有与导向滑块（16）相匹配的导向滑槽（17），导向滑块（16）与导向滑槽（17）滑动连接。5.根据权利要求1所述的插接式连接器端子塑胶壳，其特征在于：第一连接壳（3）、第二连接壳（4）、公插头（1）、母插头（2）均为塑胶材质。6.根据权利要求1所述的插接式连接器端子塑胶壳，其特征在于：第二连接壳（4）的外壁开设有与拉杆（11）相匹配的活动通口。

技术总结
本实用新型公开了连接器技术领域的插接式连接器端子塑胶壳，包括公插头和母插头，公插头的外壁一体注塑成型有第一连接壳，母插头的外壁活动套接有第二连接壳，第一连接壳的外壁上下两侧均固定连接有卡柱，第二连接壳靠近第一连接壳的一端上下两侧均开设有与卡柱相匹配的卡槽，卡槽前后两侧的第二连接壳上分别开设有弧形活动槽和弧形限位槽，弧形活动槽内插接有与弧形限位槽相卡合的弧形限位板，弧形活动槽内活动设置有与弧形限位板前侧固定连接的拉杆，拉杆贯穿第二连接壳的外壁，拉杆的前侧与弧形活动槽的槽底之间固定连接有弹簧，解决了现有的插接式连接器端子塑胶壳不方便进行拆装的问题，有利于后期的维护工作。有利于后期的维护工作。有利于后期的维护工作。


技术研发人员：夏荣花
受保护的技术使用者：上海杰高精密模具有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/11/21