一种防爆流量计的制作方法

1.本技术涉及气体流量检测设备的领域，尤其是涉及一种防爆流量计。


背景技术：

2.流量计安装在气体管道上，用于检测从气体管道中流经流量计的气体流量，以供操作人员能够了解管道内气体流动情况是否正常作为一个重要的参考。而一些气体管道中会输送高温气体，使得气体管道具备较高的温度。
3.现有一种管道式热式气体质量流量计，公告号为cn212391057u，包括带警报器的流量计本体和防爆炸式照明机构，所述防爆炸式照明机构包括荧光棒放置架、荧光棒插接孔排、顶部荧光棒和侧面荧光棒，荧光棒放置架设置在带警报器的流量计本体显示屏的上方，顶部荧光棒放置在荧光棒放置架上，荧光棒插接孔排设置在带警报器的流量计本体的两侧。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为流量计本体和气体管道相连通，使得高温气体经过流量计本体会将较高温度传递给流量计本体，存在流量计本体可能会出现爆裂的情况的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低流量计本体在检测高温气体时出现爆裂的可能性，本技术提供一种防爆流量计。
6.本技术提供的一种防爆流量计采用如下的技术方案：
7.一种防爆流量计，包括能对气体流量进行检测的流量计本体、设于流量计本体且用于和气体管道相对齐可拆卸连接的流量计管，所述流量计管外壁环绕设有螺旋管，螺旋管一端连通有水泵，水泵进水口连通有通过水泵向螺旋管中循环送入冷却水的水箱，螺旋管远离水泵的一端连通于水箱。
8.通过采用上述技术方案，水泵将水箱中的冷却水循环送入至螺旋管中，使得流量计管和流量计主体的大部分热量能够传输给螺旋管中温度较低的冷却水，使得流量计管和流量计主体不易因温度过高而出现爆裂损坏的可能性，延长流量计管和流量计主体的使用寿命。
9.可选的，所述水箱一侧设有备用水箱，备用水箱和水箱之间连通有同一个进水三通管，进水三通管远离备用水箱和水箱的一端连通于螺旋管，进水三通管设有使得螺旋管连通于备用水箱和水箱两者之一的进水三通阀，备用水箱和水箱之间连通有同一个出水三通管，出水三通管远离备用水箱和水箱一端连通于水泵进水口，出水三通管设有使得水泵连通于备用水箱和水箱两者之一的出水三通阀。
10.通过采用上述技术方案，当水箱中冷却水使用较长时间后使得水温较高时，转动进水三通阀和出水三通阀，使得备用水箱中温度较低的冷却水进入至螺旋管，以使得流量计管和流量计主体能获得一个较好的降温效果，并且当使用备用水箱中的冷却水时，水箱
中的冷却水能够进行冷却，以便当被备用水箱中的冷却水温度也较高时，再次改用水箱中的冷却水。
11.可选的，所述水箱和备用水箱连通于出水三通管的位置均设有滤网，水箱和备用水箱中均设有对滤网进行位置限定的滤网定位机构。
12.通过采用上述技术方案，使得进入至出水三通管并送入至水泵中的冷却水中不易存在较多大体积的杂物，使得水泵能够正常进行泵水作业。
13.可选的，所述滤网定位机构包括固定连接于水箱和备用水箱连通于出水三通管位置处的固定框、紧密套接于固定框的套接框、固定连接于套接框且抵接于固定框的抵接框，滤网沿套接框套接于固定框的方向插接于固定框，抵接框抵接于滤网。
14.通过采用上述技术方案，将套接框从固定框上取下，然后可将滤网从固定框中取下，以便对滤网进行更换，整体结构简单，即使是长期处于水箱中液面以下也不易出现问题。
15.可选的，所述固定框转动连接有转杆，转杆固定连接有可抵接于套接框背离抵接框的侧面的推动块。
16.通过采用上述技术方案，转动转杆，使得推动块能够进行转动以抵接于套接框，迫使套接框相对固定框进行移动，以便将套接框从固定框上进行拆卸。
17.可选的，所述转杆远离固定框一端同轴固定连接有供内六角扳手插接的转动头。
18.通过采用上述技术方案，以便转动转动头，使得推动块能够被较省力带动进行转动，使得转杆不易出现难以转动的情况。
19.可选的，所述螺旋管背离流量计管的外壁设有导热系数小的隔热层。
20.通过采用上述技术方案，使得隔热层不易吸收螺旋管的大量热量，使得隔热层表面温度较低，使得操作人员即使接触到隔热层，也不易出现被烫伤的情况。
21.可选的，所述螺旋管外壁固定连接有数个管固定块，管固定块固定连接于流量计管。
22.通过采用上述技术方案，使得螺旋管和流量计管之间更加不易出现分离的可能性，使得螺旋管和流量计管的连接更加稳固。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.使得流量计管和流量计主体不易因温度过高而出现爆裂损坏的可能性，延长流量计管和流量计主体的使用寿命；
25.使得操作人员即使接触到隔热层，也不易出现被烫伤的情况。
附图说明
26.图1是本技术的主体结构示意图；
27.图2是本技术的另一视角的结构示意图；
28.图3是固定框、套接框、抵接框、滤网的部分剖视结构示意图；
29.图4是图3中a处放大图。
30.附图标记说明：1、流量计本体；2、流量计管；21、套接框；22、抵接框；23、转杆；24、推动块；25、转动头；26、隔热层；27、管固定块；28、滤网槽；3、螺旋管；31、水泵；32、水箱；33、备用水箱；34、进水三通管；35、进水三通阀；36、出水三通管；37、出水三通阀；38、滤网；39、
固定框。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种防爆流量计，参照图1，包括位于两根气体管道之间且连通于两根气体管道的流量计管2，流量计管2轴线和气体管道轴线相同，流量计管2两端一一对应分别和两个气体管道端面之间进行法兰连接，流量计管2圆周外壁上表面中心处安装有流量计本体1，流量计本体1可对气体管道内流经流量计管2的高温气体进行流量检测。
33.参照图1和图2，流量计管2圆周外壁同轴环绕固定连接有螺旋管3，螺旋管3背离流量计管2的圆周外壁通过耐高温胶水粘设有隔热层26，隔热层26可由复合硅酸盐制成，使得隔热层26表面不易具备较高的温度。流量计管2圆周外壁均匀焊接有数块管固定块27，每一块管固定块27均焊接于螺旋管3，全部管固定块27沿流量计管2轴线方向均匀布置。螺旋管3一端连通有放置于地面的水泵31，水泵31进水口固定连接且连通有出水三通管36，出水三通管36远离水泵31的两端开口一一对应分别固定连接且连通有水箱32和备用水箱33，水箱32和备用水箱33均放置于地面，出水三通管36安装有出水三通阀37。转动出水三通阀37，使得水泵31连通于水箱32或是备用水箱33。
34.参照图1，螺旋管3远离水泵31的一端固定连接且连通有进水三通管34，进水三通管34远离螺旋管3的两端一一对应分别固定连接且连通于水箱32和备用水箱33。进水三通管34安装有进水三通阀35，转动进水三通阀35使得螺旋管3连通于水箱32或是备用水箱33。
35.水泵31连通于外部电源，使得水箱32中冷却水能够被循环送入至螺旋管3中，对流量计管2和流量计本体1进行降温。当水箱32中水温较高时，同时转动出水三通阀37和进水三通阀35，使得备用水箱33中温度较低的冷却水被送入至螺旋管3中。当备用水箱33中水温也较高时，转动出水三通阀37和进水三通阀35，使得水温下降的水箱32中的冷却水能够被送入至螺旋管3中。
36.参照图1，水箱32和备用水箱33连通于出水三通管36的竖直内壁处均安装有呈竖直的滤网38，水箱32和备用水箱33中均设有对滤网38进行位置限定的滤网定位机构，由于水箱32和备用水箱33中的滤网定位机构的结构均一致，所以接下来就以水箱32为例对滤网定位机构进行说明。
37.参照图3和图4，滤网定位机构包括固定连接于水箱32连通于出水三通管36位置处且呈竖直的固定框39，固定框39竖直截面呈矩形框形，固定框39水平中心线和出水三通管36连通于水箱32的一端轴线相同，固定框39背离于出水三通管36的竖直侧面开设有滤网槽28，滤网38厚度方向侧面沿固定框39水平中心线紧密滑动连接于滤网槽28内壁，滤网38伸出于固定框39，滤网38和水箱32连通于出水三通管36的竖直内壁存在间距。固定框39外壁沿自身水平中心线紧密插接有呈竖直的套接框21，套接框21竖直截面呈矩形框形，套接框21内壁粘设橡胶层，使得套接框21和固定框39之间紧密连接。套接框21朝向水箱32内部中心处的竖直侧面固定连接有呈竖直的抵接框22，抵接框22抵紧于滤网38，水箱32中的冷却水能够通过抵接框22和滤网38进入至出水三通管36中。
38.参照图3和图4，固定框39水平上表面转动连接有呈竖直的转杆23，转杆23底端外露于固定框39的下表面，转杆23圆周外壁不会和滤网38相接触。转杆23上端圆周外壁和下
端圆周外壁均固定连接有推动块24，两块推动块24可抵接于套接框21背离抵接框22的竖直侧面的上部和下部。转杆23上端同轴固定连接有转动头25。内六角扳手可研竖直方向插接于转动头25的上端，以便转动转动头25，使得转杆23绕自身轴线转动，使得两块推动块24能够同步推动套接框21整体沿固定框39水平中心线移动，以便将套接框21取下对滤网38进行更换或是清理。
39.本技术实施例的一种防爆流量计实施原理为：水泵31连通于外部电源，使得水箱32或是备用水箱33中的冷却水能够循环泵入至螺旋管3中，以将流量计管2和流量计本体1的热量带走，降低流量计管2和流量计本体1的温度。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。