一种高温烟气除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种高温烟气除湿装置。


背景技术：

2.在工业生产过程中会产生很多的烟气，这些都属于工业废气，一些废气的温度较高，高温气体直接排放会导致大气升温，同样高温气体中的余热也没有得到很好的利用，但是对高温废气进行利用时又会存在一定的问题，废气中含有较大的水分，水分会对换热设备造成损坏，因此需要能够对高温废气进行除湿同时尽量不损耗热量的装置来解决这一问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高温烟气除湿装置，能够对高温烟气进行除湿，同时尽可能不损耗热量，以解决现有的高温烟气的处理利用不够合理的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高温烟气除湿装置，包括第一换热室、第二换热室以及除湿室，所述第一换热室和第二换热室对称设置，所述第一换热室和第二换热室底部分别与除湿室相连通，所述第一换热室和第二换热室顶部均连接有进气管和排气管，所述第一换热室和第二换热室内部分别设置有陶瓷蓄热体，所述除湿室内部设置有除雾丝网，所述除雾丝网将第一换热室和第二换热室的底部空间隔开。
5.进一步地，所述进气管包括进气主管、第一进气分管以及第二进气分管，所述进气主管分别与第一进气分管和第二进气分管相连接，所述第一进气分管与第一换热室顶部相连接，所述第二进气分管与第二换热室顶部相连接，所述第一进气分管上设置有第一进气阀，所述第二进气分管上设置有第二进气阀。
6.进一步地，所述排气管包括排气主管、第一排气分管以及第二排气分管，所述排气主管分别与第一排气分管和第二排气分管相连接，所述第一排气分管与第一换热室顶部相连接，所述第二排气分管与第二换热室顶部相连接，所述第一排气分管上设置有第一进气阀，所述第二排气分管上设置有第二进气阀。
7.进一步地，所述除湿室底部设置有排水口。
8.进一步地，所述第一换热室和第二换热室外部分别设置有保温棉。
9.进一步地，所述第一换热室和第二换热室内分别设置有两组热电偶。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用第一换热室和第二换热室进行循环换热，在第一换热室和第二换热室底部设置除湿室，除湿室内设置除雾丝网，能够对高温烟气进行降温除湿后再升温，能够尽可能的在不损耗热量的前提下进行除湿操作，提高高温烟气的处理利用合理性；
11.本实用新型通过在第一换热室和第二换热室顶部分别设置进气管和排气管，进气
管包括第一进气分管和第二进气分管分别与第一换热室和第二换热室连接，排气管包括第二排气分管和第二排气分管分别与第一换热室连接，且第一进气分管和第二进气分管上分别设置第一进气阀和第二进气阀，第一排气分管和第二排气分管上分别设置第一排气阀和第二排气阀，能够对第一换热室和第二换热室内通入和排出的气体进行控制，提高处理效率；
12.本实用新型通过在第一换热室和第二换热室外部设置保温棉，在内部设置热电偶，该设计能够保持热量不散失，并且能够对内部温度进行监测，方便工作人员知晓设备的运作状态。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图中：1、进气主管；11、第一进气分管；111、第一进气阀；12、第二进气分管；121、第二进气阀；2、排气主管；21、第一排气分管；211、第一排气阀；22、第二排气分管；221、第二排气阀；3、第一换热室；4、第二换热室；5、陶瓷蓄热体；6、保温棉；7、除湿室；71、除雾丝网；72、排水口；8、热电偶。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
18.一种高温烟气除湿装置，包括第一换热室3、第二换热室4以及除湿室7，第一换热室3和第二换热室4对称设置，第一换热室3和第二换热室4底部分别与除湿室7相连通，第一换热室3和第二换热室4顶部均连接有进气管和排气管，第一换热室3和第二换热室4内部分别设置有陶瓷蓄热体5，除湿室7内部设置有除雾丝网71，除雾丝网71将第一换热室3和第二换热室4的底部空间隔开，设置第一换热室3和第二换热室4能够分别对高温烟气进行降温后再升温，每一个完整的换热除湿过程中，都需要将第一换热室3和第二换热室4分别作为排气室和进气室进行使用，高温烟气再先进入第一换热室3时能够与陶瓷蓄热体5进行换热后降温，通过底部的除湿室7除湿后，进入第二换热室4，第二换热室4内的陶瓷蓄热体5存有上一轮换热后的热量，高温烟气再进行换热升温，实现对高温烟气除湿处理的同时尽可能的不损耗热量，提高对高温烟气的处理利用合理性。
19.进气管包括进气主管1、第一进气分管11以及第二进气分管12，进气主管1分别与第一进气分管11和第二进气分管12相连接，第一进气分管11与第一换热室3顶部相连接，第二进气分管12与第二换热室4顶部相连接，第一进气分管11上设置有第一进气阀111，第二进气分管12上设置有第二进气阀121，通过第一进气分管11和第二进气分管12能够分别向第一换热室3和第二换热室4内输入待除湿的高温烟气，第一进气阀111和第二进气阀121能够分别控制第一进气分管11和第二进气分管12的通断。
20.排气管包括排气主管2、第一排气分管21以及第二排气分管22，排气主管2分别与
第一排气分管21和第二排气分管22相连接，第一排气分管21与第一换热室3顶部相连接，第二排气分管22与第二换热室4顶部相连接，第一排气分管21上设置有第一进气阀111，第二排气分管22上设置有第二进气阀121，通过第一排气分管21和第二排气分管22能够分别对第一换热室3和第二换热室4内的气体进行排出，并且通过第一排气阀211和第二排气阀221能够分别控制第一排气分管21和第二排气分管22的通断。
21.除湿室7底部设置有排水口72，排水口72能够对除湿后的水分进行排出。
22.第一换热室3和第二换热室4外部分别设置有保温棉6，保温棉6能够尽可能减少第一换热室3和第二换热室4的热量损耗。
23.第一换热室3和第二换热室4内分别设置有两组热电偶8，热电偶8与外界控制器相连接，能够对第一换热室3和第二换热室4内的温度进行实施监控，方便工作人员知晓设备的运作状态。
24.工作原理：在实际运作过程中，通过进气主管1输入待除湿的高温烟气，先通过第一进气分管11输入第一换热室3内，通过陶瓷蓄热体5进行换热后，将热量存储，降温后的烟气进入除湿室7内进行除湿，除湿后的烟气再进入第二换热室4内，第二换热室4内的陶瓷蓄热体5存有上一轮换热留有的热量，烟气吸收热量后再经第二排气分管22排出到排气主管2内，排完一轮后，通过进气主管1向第二进气分管12输入待除湿高温烟气，并关闭第一进气阀111，高温烟气进入第二换热室4内，将热量与第二换热室4内的陶瓷蓄热体5进行换热，降温后的烟气经过除湿室7除湿后再通过第一换热室3进行升温，第一换热室3内的陶瓷蓄热体5存有上一轮换热后的热量，升温后通过第一排气分管21排出至排气主管2，以此往复进行下一轮操作。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。