中空玻璃充惰性气体的装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃充气技术领域，具体为中空玻璃充惰性气体的装置。


背景技术：

2.众所周知，中空玻璃是使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。部分惰性气体存放在中空玻璃内部，有利于延长产品整体的使用寿命。
3.现有技术中，在对中空玻璃进行补充惰性气体之前，由于不能够对中空玻璃内部的细小杂质进行抽除，从而会影响到惰性气体进入到中空玻璃内部后的纯净度；现有的用于对中空玻璃内部进行补充惰性气体的装置，由于不具备抽除杂质的功能，导致了惰性气体进入中空玻璃后的纯净度仍旧有待提升。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供中空玻璃充惰性气体的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中空玻璃充惰性气体的装置，包括：罐体、抽气机构和充气机构；
6.其中，所述罐体包括封隔板，所述罐体的内部且位于封隔板的顶部开设有惰性气体储存腔，所述罐体的内部且位于封隔板的底部开设有槽体；所述罐体用于存放惰性气体，同时也能够对负压风机进行支撑和固定。
7.其中，所述抽气机构包括负压风机，所述负压风机安装于槽体的内侧壁；所述抽气机构用于在进行充气工作前，对中空玻璃内部的杂质进行吸取。
8.其中，所述充气机构包括管体，所述管体的底部与惰性气体储存腔连通；所述充气机构用于对中空玻璃内部进行注输惰性气体。
9.通过采用上述技术方案，通过在罐体上安装抽气机构和充气机构，使抽气机构能够在进行补充惰性气体的工作前，先对中空玻璃内部的杂质进行抽取，从而能够有效提升惰性气体进入到中空玻璃内部后的纯净度。
10.优选的，所述负压风机的进风口连通有出气管，所述负压风机的出风口连通有第一软管，所述出气管和第一软管的一端均延伸至罐体的外部。
11.通过采用上述技术方案，负压风机启动后，能够将中空玻璃内部的杂质通过第一软管吸出，再从出气管排出。
12.优选的，所述罐体的底部开设有散热槽，所述散热槽的内侧壁固定连接有筛网。
13.通过采用上述技术方案，散热槽能够使负压风机工作产生的热量被及时排出，筛网能够避免外部灰尘进入到设备内部对负压风机造成不良影响。
14.优选的，所述管体的顶部固定连接有拉耳，所述管体的一侧连通有第二软管。
15.通过采用上述技术方案，拉耳使罐体能够更加方便的被移动至指定位置，管体中的惰性气体能够进入到第二软管中。
16.优选的，所述罐体的外侧壁固定连接有数量为两个的挡块，两个所述挡块的内部均开设有通槽，所述第二软管和第一软管的一端均贯穿于通槽的内部且连通有针头。
17.通过采用上述技术方案，挡块中开设的通槽能够对第二软管和第一软管进行限位，针头能够使第一软管和第二软管与中空玻璃内部连通。
18.优选的，两个所述挡块的内部均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端延伸至通槽的内部且固定连接有夹块。
19.通过采用上述技术方案，拧紧螺栓，能够使螺栓带动挡块将第一软管或第二软管夹紧。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本中空玻璃充惰性气体的装置通过在罐体上安装抽气机构和充气机构，使抽气机构能够在进行补充惰性气体的工作前，先对中空玻璃内部的细小杂质进行抽取，从而能够有效提升惰性气体进入到中空玻璃内部后的纯净度。
附图说明
22.图1为本实用新型的中空玻璃充惰性气体的装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型的中空玻璃充惰性气体的装置中挡块和通槽的结构示意图；
24.图3为本实用新型的中空玻璃充惰性气体的装置中螺栓和夹块的结构示意图；
25.图4为本实用新型的中空玻璃充惰性气体的装置中散热槽和筛网的结构示意图。
26.图中：1、罐体；2、抽气机构；3、充气机构；4、封隔板；5、惰性气体储存腔；6、槽体；7、负压风机；8、第一软管；9、出气管；10、散热槽；11、筛网；12、管体；13、第二软管；14、挡块；15、针头；16、拉耳；17、通槽；18、螺栓；19、夹块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
29.如图1
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图4所示，中空玻璃充惰性气体的装置，包括：罐体1、抽气机构2和充气机构3；
30.其中，罐体1包括封隔板4，罐体1的内部且位于封隔板4的顶部开设有惰性气体储存腔5，罐体1的内部且位于封隔板4的底部开设有槽体6；罐体1用于存放惰性气体，同时也能够对负压风机7进行支撑和固定。
31.为了能够使负压风机7工作产生的热量被及时排出，同时能够避免外部灰尘进入到设备内部对负压风机7造成不良影响，罐体1的底部开设有散热槽10，散热槽10的内侧壁固定连接有筛网11。
32.为了能够对第二软管13和第一软管8进行限位，针头15能够使第一软管8和第二软管13与中空玻璃内部连通，罐体1的外侧壁固定连接有数量为两个的挡块14，两个挡块14的内部均开设有通槽17，第二软管13和第一软管8的一端均贯穿于通槽17的内部且连通有针头15。
33.为了拧紧螺栓18后，能够使螺栓18带动挡块14将第一软管8或第二软管13夹紧，挡块14的内部均螺纹连接有螺栓18，螺栓18的一端延伸至通槽17的内部且固定连接有夹块19。
34.如图1
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2和图4所示，抽气机构2的组成：抽气机构2包括负压风机7，负压风机7安装于槽体6的内侧壁。
35.如图1
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2和图4所示，抽气机构2的抽气原理：抽气机构2用于在进行充气工作前，对中空玻璃内部的杂质进行吸取。
36.为了负压风机7启动后，能够将中空玻璃内部的杂质通过第一软管8吸出，再从出气管9排出，负压风机7的进风口连通有出气管9，负压风机7的出风口连通有第一软管8，出气管9和第一软管8的一端均延伸至罐体1的外部。
37.如图1
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图2所示，充气机构3的组成：充气机构3包括管体12，管体12的底部与惰性气体储存腔5连通。
38.如图1
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图2所示，充气机构3的充气原理：充气机构3用于对中空玻璃内部进行注输惰性气体。
39.为了使罐体1能够更加方便的被移动至指定位置，管体12中的惰性气体能够进入到第二软管13中，管体12的顶部固定连接有拉耳16，管体12的一侧连通有第二软管13。
40.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：拧松螺栓18，使螺栓18带动夹块19松开对第一软管8和第二软管13的夹持；拉动第一软管8，使第一软管8上的针头15插入到中空玻璃内部；启动负压风机7，使中空玻璃内部的杂质通过针头15进入到第一软管8中，再通过出气管9排向外部；杂质被抽除后，拉动第二软管13，将第二软管13上的针头15插入到中空玻璃内部；打开第二软管13上的阀门，使惰性气体储存腔5中的惰性气体能够通过第二软管13和针头15进入到中空玻璃内部；充气工作完成后，通过拧紧螺栓18的方式，将第一软管8和第二软管13固定在通槽17中，避免了因第一软管8和第二软管13随意放置而受到损坏。
41.综上：本中空玻璃充惰性气体的装置通过在罐体1上安装抽气机构2和充气机构3，使抽气机构2能够在进行补充惰性气体的工作前，先对中空玻璃内部的细小杂质进行抽取，从而能够有效提升惰性气体进入到中空玻璃内部后的纯净度。
42.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。