一种用于渗透检测的收纳工具箱的制作方法

1.本技术涉及无损检测的领域，尤其是涉及一种用于渗透检测的收纳工具箱。


背景技术：

2.无损检测是指在不损伤试件的前提下，对试件进行检查和测试的方法。射线检测，超声波检测、磁粉检测以及渗透检测是开发较早，应用较广泛的探测缺陷的方法，
3.进行渗透检测时，在试件表面涂抹含有荧光染料或着色染料的渗透液，由于毛细管作用原理，渗透液能够渗入表面的开口缺陷中，然后除去试件表面多余的渗透液，将显像剂施加在试件表面；同样在毛细管作用下，显像剂吸收缺陷中的渗透液，使得渗透液回渗至显像剂中，在一定光源下，缺陷处的渗透液痕迹显示，从而能够探测缺陷的形貌及分布状态。
4.检测过程中需要用到的渗透剂、显像剂以及清洗剂通常装在喷罐中，喷灌和用于清洗试件的金属刷、毛刷等工具一起收纳在一个工具箱内，便携性较好。检测时，通常将试件放置在地面或工作台上，然后利用喷罐将渗透剂和显像剂喷涂在试件的表面，显像剂和渗透剂本身具有颜色，两者在喷涂时容易喷在地面或工作台上，从而污染地面或工作台。


技术实现要素：

5.为了尽可能避免显像剂和渗透剂喷涂在地面或工作台上，本技术提供一种用于渗透检测的收纳工具箱。
6.本技术提供的一种用于渗透检测的收纳工具箱采用如下的技术方案：
7.一种用于渗透检测的收纳工具箱，包括箱体和铰接于所述箱体上端的箱盖，还包括收纳于所述箱体中的背景玻璃板。
8.通过采用上述技术方案，工作人员进行检测时，首先将背景玻璃板从收纳工具箱中取出，然后将待检测的试件放置在背景玻璃板上，再操作喷罐将渗透剂和显像剂喷涂在试件的表面，喷涂过程中，多余的渗透剂和显像剂会喷涂在背景玻璃板上，从而能够尽量避免渗透剂和显像剂喷涂在工作台或地面上，尽可能避免对地面或工作台造成污染。
9.可选的，所述箱体的上端开设有用于放置喷罐的储物腔，所述箱体的一侧开设有用于收纳所述背景玻璃板的收纳槽，所述收纳槽位于所述储物腔的下方。
10.通过采用上述技术方案，喷罐放置在箱体的储物腔中，背景玻璃板放置在收纳槽中，背景玻璃板和喷罐等其他物品分开放置，能够避免收纳工具箱在移动过程中背景玻璃板与其他物品发生碰撞或摩擦，有利于提高背景玻璃板的使用寿命。
11.可选的，所述背景玻璃板沿水平方向滑动设置于所述收纳槽中，所述背景玻璃板上连接有第一限位件，所述收纳槽包括贯穿所述箱体外壁的开口端，所述开口端设有第二限位件，所述第二限位件位于所述第一限位件的滑动轨迹上。
12.通过采用上述技术方案，由于第二限位件位于第一限位件的滑动轨迹上，当背景玻璃板自收纳槽的开口端向外滑出时，第一限位件抵接于第二限位件，从而能够避免背景
玻璃板完全滑出收纳槽，工作人员需要使用背景玻璃板时，只需要将背景玻璃板部分滑出收纳槽，使用完成后，再将背景玻璃板推回收纳槽中，使用方便，操作简单。
13.可选的，所述第二限位件可拆卸连接于所述箱体。
14.通过采用上述技术方案，由于第二限位件可拆卸设置，工作人员能够通过拆卸第二限位件，然后将背景玻璃板滑出收纳槽，便于对背景玻璃板清理、维护或更换。
15.可选的，所述第一限位件远离所述第二限位件的侧面设有第一磁铁，所述收纳槽远离所述开口端的侧壁上设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁相互吸引。
16.通过采用上述技术方案，由于第一磁铁与第二磁铁相互吸引，背景玻璃板位于收纳槽中时，背景玻璃板能够较为牢固地吸附在收纳槽的侧壁，从而提高背景玻璃板在收纳槽中的固定效果。
17.可选的，当所述第一磁铁抵接于所述第二磁铁时，所述背景玻璃板整个位于所述收纳槽中，所述箱体的侧壁开设有用于方便工作人员拉动所述背景玻璃板的置手槽，所述置手槽位于所述开口端。
18.通过采用上述技术方案，由于置手槽的存在，当背景玻璃板整个位于收纳槽中时，工作人员能够用手指捏住背景玻璃板，并施力将背景玻璃板向外拉出，提高背景玻璃板的使用便捷性。
19.可选的，所述收纳槽的顶壁设有用于擦拭所述背景玻璃板的擦拭辊，所述擦拭辊的外周面抵接于所述背景玻璃板的上表面，所述擦拭辊沿自身轴线转动连接于所述箱体，所述背景玻璃板的滑动方向垂直于所述擦拭辊轴线所在的竖直平面。
20.通过采用上述技术方案，工作人员在推拉背景玻璃板的过程中，背景玻璃板与擦拭辊发生相对摩擦，使得擦拭辊能够擦掉喷涂在背景玻璃板上的渗透剂和显像剂，有利于提高背景玻璃板的清洁度。
21.可选的，所述擦拭辊可拆卸连接于所述箱体。
22.通过采用上述技术方案，由于擦拭辊可拆卸设置，工作人员能够将擦拭辊拆出，从而对擦拭辊进行清理、维护或更换。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置背景玻璃板，能够尽量避免渗透剂和显像剂喷涂在工作台或地面上，尽可能避免对地面或工作台造成污染；
25.2.通过设置第一限位件和第二限位件，能够避免背景玻璃板完全滑出收纳槽，使用方便，操作简单；
26.3.通过设置擦拭辊，擦拭辊能够擦掉喷涂在背景玻璃板上的渗透剂和显像剂，有利于提高背景玻璃板的清洁度。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种用于渗透检测的收纳工具箱的结构示意图；
28.图2是图1中置手槽处的剖视图。
29.附图标记说明：1、箱体；11、储物腔；12、收纳槽；121、开口端；122、第二磁铁；13、第二限位件；14、安装槽；15、擦拭辊；16、挡板；17、置手槽；2、箱盖；3、背景玻璃板；31、第一限位件；311、第一磁铁；4、喷罐。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于渗透检测的收纳工具箱。
32.参照图1和图2，一种用于渗透检测的收纳工具箱包括呈立方体形状的箱体1和通过合页铰链转动连接于箱体1上端的箱盖2，箱体1的上端向下开设有呈立方体形状的储物腔11，用于进行渗透检测的喷罐4、毛刷（图中未示出）等物品均放置于储物腔11中。在进行渗透检测时，工作人员将试件放置在地面或用于检测的工作台上，然后将喷罐4中的渗透剂和显像剂喷涂在试件的表面，渗透剂和显像剂扩散时很容易附着在地面或工作台上，由于渗透剂和显像剂通常有颜色，从而会对地面和工作台造成污染。
33.为了尽可能避免在喷涂渗透剂和显像剂时污染地面或工作台，本技术实施例还包括收纳于箱体1中的背景玻璃板3，喷涂渗透剂和显像剂之前，先将试件放置在背景玻璃板3上，则多余的渗透剂和显像剂基本附着在背景玻璃板3上。
34.箱体1的一侧沿水平方向开设有收纳槽12，收纳槽12位于储物腔11的下方，背景玻璃板3滑动设置于收纳槽12中。收纳槽12的高度大于背景玻璃板3的厚度，背景玻璃板3的下表面通过粘接的方式固定有第一限位件31，第一限位件31呈矩形块状。收纳槽12包括贯穿箱体1侧壁的开口端121，第一限位件31靠近背景玻璃板3的边沿设置，当第一限位件31抵接于收纳槽12远离开口端121的侧壁时，整个背景玻璃板3位于收纳槽12中。箱体1的外壁通过螺栓连接有第二限位件13，第二限位件13同样呈矩形块状，第二限位件13部分伸入至收纳槽12中，并且第二限位件13位于第一限位件31的滑动轨迹上。背景玻璃板3在收纳槽12中滑动时，背景玻璃板3的下端低接于第二限位件13的上端。
35.收纳槽12靠近开口端121的顶壁开设有安装槽14，安装槽14中设置有擦拭辊15，背景玻璃板3的滑动方向垂直于擦拭辊15轴线所在的竖直平面。安装槽14在沿擦拭辊15轴线的一端贯穿箱体1的外壁，安装槽14的这一端设有用于封堵安装槽14的挡板16，挡板16通过螺栓可拆卸连接于箱体1。擦拭辊15的一端转动连接于安装槽14的侧壁，擦拭辊15的另一端转动连接于挡板16。背景玻璃板3的上端与收纳槽12的顶壁存在间距，擦拭辊15的外周面抵接于背景玻璃板3的上端。
36.第一限位件31远离第二限位件13的侧面嵌设有呈长条状的第一磁铁311，收纳槽12远离开口端121的侧壁上嵌设有第二磁铁122，第二磁铁122与第一磁铁311形状、大小相同，并且两者相互吸引。箱体1在收纳槽12开口端121的位置开设有置手槽17，置手槽17为半球状的凹槽。当第一磁铁311与第二磁铁122抵接、吸附时，整个背景玻璃板3位于收纳槽12中，由于置手槽17的存在，工作人员能够用手捏住背景玻璃板3，并施力将背景玻璃板3拉出。
37.本实施例的实施原理为：通过设置背景玻璃板3，能够尽量避免渗透剂和显像剂喷涂在工作台或地面上，尽可能避免对地面或工作台造成污染；通过设置擦拭辊15，工作人员在推拉背景玻璃板3的过程中，擦拭辊15能够擦掉喷涂在背景玻璃板3上的渗透剂和显像剂，有利于提高背景玻璃板3的清洁度。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。