一种稳定性好的电动机轴承盖的制作方法

1.本实用新型属于电机轴承盖技术领域，具体涉及一种稳定性好的电动机轴承盖。


背景技术：

2.电动机是一种把电能转换成机械能的设备，利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机的前端和后端均装有轴承盖，轴上零件装配完毕后，将轴承盖用螺栓固定在机座上，对轴承起到轴向定位的作用，同时起到防尘和密封，以及传送扭矩、缓冲吸震作用，使主轴箱的转动平稳。
3.目前的电动机在安装时，后端盖与轴承的配合仅采用轴承与安装槽的配合形式，未设置限位装置，当电机驱动轴高速运转时，轴承与后端盖之间的稳定性较差，易发生松动，且电机内部零件工作时，发出的噪音较大，导致工作环境较为嘈杂，给工作人员带来不适。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的电动机轴承盖，以解决现有的电动机后端盖与轴承之间的稳定性较差，易发生松动，电机内部零件工作噪音较大，引起工作人员不适的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的电动机轴承盖，包括壳体，所述壳体的两端分别安装有前端盖和后端盖，所述壳体的内部设置有驱动轴，且驱动轴的一端横向贯穿前端盖，所述驱动轴的外部安装有转子、轴承a和轴承b，且轴承a和轴承b分别与前端盖和后端盖配合，所述后端盖的一侧壁上弹性滑动设置有至少两个阵列分布的l型块，每个所述l型块的一端面均呈弧面，并与轴承b滑动配合，同时可对轴承b的端面限位。
6.优选的，所述前端盖位于壳体内部的一侧壁上嵌设有吸音棉，所述前端盖上开设有同轴的通孔和第一安装槽，第一安装槽较通孔靠近壳体内侧，所述第一安装槽的内壁上粘接有第一橡胶垫，且轴承a与第一安装槽配合，并与第一橡胶垫紧密接触。
7.优选的，所述后端盖位于壳体内部的一侧壁上开设有至少两个第一滑槽，所述后端盖的内部开设有至少两个第二滑槽，且每个第二滑槽均与一个第一滑槽连通，所述l型块的一端依次固定有第一滑块和第二滑块，第二滑块的宽度大于第一滑块的宽度，且每个第一滑块均滑动设置于一个第一滑槽内，每个第二滑块均滑动设置于一个第二滑槽内，每个所述第二滑块均与所在第二滑槽的一端连接有弹簧。
8.优选的，所述后端盖的内部转动设置有转盘，且转盘与每个第二滑块之间均连接有牵拉绳。
9.优选的，所述后端盖的外侧设置有转动块，且转动块与转盘之间连接有连接杆。
10.优选的，所述后端盖的一侧壁上开设有第二安装槽，且第二安装槽的内壁上粘贴有第二橡胶垫，所述第二安装槽与轴承b配合，且轴承b与第二橡胶垫紧密接触。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过在后端盖上阵列设置至少两个l型块，l型块可滑动，l型块的一端为弧面，安装轴承b时，仅需将其垂直按压至第二安装槽内，每个型块先被挤开，当轴承b与第二安装槽配合后再复位，对轴承b的端面进行限位，从而令轴承b稳定安装于后端盖上，并在第二安装槽的内壁上粘贴第二橡胶垫，进一步提高轴承b的稳定性，防止工作时轴承b松动，提高安全性能。
13.(2)本实用新型通过在前端盖的一侧壁上嵌设吸音棉，吸音棉位于壳体内侧，吸音棉采用100％聚酯纤维材质制成，能够吸收电机工作过程中发出的大部分噪音，有效降低噪音分贝，为工作人员提供一个较为安静的工作环境，前端盖的第一安装槽内壁上粘贴有第一橡胶垫，能够提高前端盖与轴承a之间的稳定性，有效减小轴承与端盖之间产生的噪音。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型前端盖的结构示意图；
16.图3为本实用新型后端盖的结构示意图；
17.图4为图1中的a处放大图；
18.图中：1、壳体；2、前端盖；3、后端盖；4、转子；5、驱动轴；6、吸音棉；7、通孔；8、第一安装槽；9、第一橡胶垫；10、第二安装槽；11、第二橡胶垫；12、l型块；13、牵拉绳；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、第一滑块；17、第二滑块；18、转盘；19、转动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的电动机轴承盖，包括壳体1，壳体1的两端分别安装有前端盖2和后端盖3，壳体1的内部设置有驱动轴5，且驱动轴5的一端横向贯穿前端盖2，驱动轴5的外部安装有转子4、轴承a和轴承b，且轴承a和轴承b分别与前端盖2和后端盖3配合，后端盖3的一侧壁上弹性滑动设置有至少两个阵列分布的l型块12，每个l型块12的一端面均呈弧面，并与轴承b滑动配合，同时可对轴承b的端面限位，l型块12的弧面边缘呈1/4圆弧状，轴承b与后端盖3配合时，先与每个l型块12的弧面滑动接触，将其挤开，待轴承b安装完成后，l型块12复位，与轴承b的端面接触。
21.进一步的，前端盖2位于壳体1内部的一侧壁上嵌设有吸音棉6，吸音棉6由100％聚酯纤维材质制成，具有良好的吸音效果，有效降低电机工作的噪音，前端盖2上开设有同轴的通孔7和第一安装槽8，第一安装槽8较通孔7靠近壳体1内侧，第一安装槽8的内壁上粘接有第一橡胶垫9，且轴承a与第一安装槽8配合，并与第一橡胶垫9紧密接触，提高轴承a与前端盖2之间的稳定性。
22.更进一步的，后端盖3位于壳体1内部的一侧壁上开设有至少两个第一滑槽14，后端盖3的内部开设有至少两个第二滑槽15，且每个第二滑槽15均与一个第一滑槽14连通，l
型块12的一端依次固定有第一滑块16和第二滑块17，第二滑块17的宽度大于第一滑块16的宽度，令l型块12沿后端盖3的侧壁滑动，避免脱落，且每个第一滑块16均滑动设置于一个第一滑槽14内，每个第二滑块17均滑动设置于一个第二滑槽15内，每个第二滑块17均与所在第二滑槽15的一端连接有弹簧，弹簧处于自然状态时，l型块12的侧壁与轴承b的端面接触。
23.具体的，后端盖3的内部转动设置有转盘18，且转盘18与每个第二滑块17之间均连接有牵拉绳13，当弹簧处于自然状态时，每根牵拉绳13均处于绷直状态，转动转盘18可利用牵拉绳13拉动第二滑块17向远离轴承b的方向滑动，从而取消对轴承b的限位。
24.值得说明的是，后端盖3的外侧设置有转动块19，且转动块19与转盘18之间连接有连接杆，通过转动块19可转动转盘18。
25.进一步的，后端盖3的一侧壁上开设有第二安装槽10，且第二安装槽10的内壁上粘贴有第二橡胶垫11，第二安装槽10与轴承b配合，且轴承b与第二橡胶垫11紧密接触，提高了后端盖3与轴承b之间的稳定性，降低轴承与端盖之间的噪音。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，工作人员首先将后端盖3通过螺栓安装于壳体1的后端，并将安装好转子4、轴承a与轴承b的驱动轴5安装于壳体1内，令轴承b沿垂直于后端盖3的方向挤入l型块12之间，直至轴承b的一端与第二安装槽10配合，该过程中，几个l型块12先被挤开，第一滑块16和第二滑块17分别在第一滑槽14和第二滑槽15内滑动，第二滑块17上的弹簧处于被拉伸，当轴承b与第二安装槽10配合后，作用于l型块12上的力消失，l型块12在弹簧的作用下复位，并对轴承b的端面进行限位；
27.再将前端盖2套设于驱动轴5的外部，令驱动轴5穿过通孔7，通过螺栓将前端盖2安装于壳体1的前端，同时令轴承a与第一安装槽8配合，完成电机的组装，电机工作过程中，吸音棉6能够吸收电机内部零件发出的大部分噪音；
28.拆卸后端盖3时，通过转动块19转动转盘18，令其通过牵拉绳13拉动每个第二滑块17滑动，使得每个l型块12均向远离轴承b的方向移动，从而取消对其端面的限位，即可将轴承b从后端盖3上拆下。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。