一种机械加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种机械加工用定位装置。


背景技术：

2.机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.定位装置就是用于确定工件或加工工具所要求位置的装置。在机械加工过程中，经常需要对工件进行定位，然后再进行加工，就需要用到定位装置。
4.在中国专利cn212122430u中公开的一种机械加工用定位装置，该机械加工用定位装置，在加工过程中不会出现晃动，固定牢靠，并且可以改变位置，方便确定加工位置，但是，该机械加工用定位装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
5.1、该机械加工用定位装置，在对工件进行定位加工时，不方便夹持固定边缘为弧形或不规则形状的工件，适用性较差；
6.2、该机械加工用定位装置，通过驱动电机带动移动块左右移动，对工件进行轴向固定，若关闭电机，则无法对移动块进行固定，若不关闭电机，电机带动移动块继续移动，可能会将工件挤压变形，对工件的质量造成影响。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械加工用定位装置。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械加工用定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有调节机构，所述调节机构的顶部活动连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有固定机构；
9.所述固定机构包括连接座、固定架、第一固定螺栓、第二固定螺栓、第一橡胶垫、第二橡胶垫和第三橡胶垫，所述连接座的顶部固定连接有固定架，所述固定架一侧的中部螺纹连接有第一固定螺栓，所述固定架的顶部螺纹连接有第二固定螺栓，所述第一固定螺栓的一端固定连接有第一橡胶垫，所述第二固定螺栓的一端固定连接有第二橡胶垫，所述固定架的内部固定连接有第三橡胶垫。
10.优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有轮子。
11.通过采用上述技术方案，对工作台进行支撑，且方便移动。
12.优选的，所述调节机构包括连接架、限位轴、中心架、第一丝杆、第一摇把、第二丝杆和第二摇把，所述连接架的中部固定连接有限位轴，所述连接架顶部的中部固定连接有中心架，所述连接架的一侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一侧固定连接有第一摇把，所述连接架远离第一丝杆的一侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧固定连接
有第二摇把。
13.通过采用上述技术方案，摇动第一摇把和第二摇把，带动第一丝杆和第二丝杆转动，即可调整两个支撑座的位置，对工件的水平方向进行固定。
14.优选的，所述支撑座包括支撑块、通孔、调节螺栓、螺纹孔、连接槽和安装螺孔，所述支撑块一侧的底部开设有通孔，所述支撑块的一侧螺纹连接有调节螺栓，所述支撑块一侧的中部开设有螺纹孔，所述支撑块的一侧开设有连接槽，所述支撑块的顶部开设有安装螺孔。
15.通过采用上述技术方案，当支撑块调节到合适的位置就，拧紧调节螺栓，对支撑块的位置进行固定，对工件进行固定的同时避免固定架将工件挤压变形，从而达到增加工件质量的目的。
16.优选的，所述支撑腿和轮子的数量均为四个，均匀分布在所述工作台底部的四角。
17.通过采用上述技术方案，确保了工作台的稳定性。
18.优选的，所述连接架通过螺栓固定安装在工作台的顶部。
19.通过采用上述技术方案，交代了调节机构和工作台之间的具体连接关系。
20.优选的，所述支撑座和固定机构的数量均为两个，其中一个所述支撑块通过螺纹孔与第一丝杆螺纹连接，另一个所述支撑块通过螺纹孔与第二丝杆螺纹连接，所述支撑块通过通孔与限位轴滑动连接。
21.通过采用上述技术方案，交代了支撑座和调节机构之间的具体连接关系。
22.优选的，所述连接座通过螺栓和安装螺孔固定安装在支撑块的顶部。
23.通过采用上述技术方案，交代了固定机构和支撑座之间的具体连接关系。
24.优选的，所述第一丝杆远离连接架的一端与中心架转动连接，所述第二丝杆远离连接架的一端与中心架转动连接。
25.通过采用上述技术方案，使得第一丝杆和第二丝杆可以分别转动，分别对两个支撑座的位置进行调节。
26.优选的，所述连接槽的位置与中心架的位置相对应，所述连接槽与中心架相适配。
27.通过采用上述技术方案，当两个固定机构合在一起时，中心架隐藏在连接槽中。
28.本实用新型具有以下优点：
29.1、该机械加工用定位装置，通过设置固定机构，固定机构包括连接座、固定架、第一固定螺栓、第二固定螺栓、第一橡胶垫、第二橡胶垫和第三橡胶垫，连接座的顶部固定连接有固定架，固定架一侧的中部螺纹连接有第一固定螺栓，固定架的顶部螺纹连接有第二固定螺栓，第一固定螺栓的一端固定连接有第一橡胶垫，第二固定螺栓的一端固定连接有第二橡胶垫，固定架的内部固定连接有第三橡胶垫，通过设置固定架、第一固定螺栓和第二固定螺栓，拧动第一固定螺栓和第二固定螺栓，第一固定螺栓对工件的垂直方向进行固定，第二固定螺栓对工件的水平方向进行固定，方便固定各种不同形状的工件，从而提高了适用性；
30.2、该机械加工用定位装置，通过设置第一摇把和第二摇把，第一摇把的一侧固定连接有第一丝杆，第二摇把的一侧固定连接有第二丝杆，一个支撑座与第一丝杆螺纹连接，另一个支撑座与第二丝杆螺纹连接，限位轴与支撑座滑动连接，通过设置限位轴，对支撑座进行限位，避免支撑座随着第一丝杆和第二丝杆转动，使用时，摇动第一摇把和第二摇把，
第一摇把和第二摇把带动两个支撑座，两个支撑座带动两个固定机构，向中心架的方向移动，对工件进行夹持固定，由于是手动控制摇把，当连接架接触到工件后就可以停止摇动摇把，避免连接架将工件挤压变形，从而增加加工出的工件的质量；
31.3、该机械加工用定位装置，通过设置支撑座，支撑座包括支撑块、通孔、调节螺栓、螺纹孔、连接槽和安装螺孔，支撑块一侧的底部开设有通孔，支撑块的一侧螺纹连接有调节螺栓，支撑块一侧的中部开设有螺纹孔，支撑块的一侧开设有连接槽，支撑块的顶部开设有安装螺孔，通过设置调节螺栓，摇动第一摇把和第二摇把带动支撑块，将支撑块调节到合适的位置后，拧紧调节螺栓，对支撑块的位置进行固定，避免松手后支撑座带动固定机构向外移动，从而增加夹持工件时的稳定性。
附图说明
32.图1为本实用新型的结构示意图；
33.图2为本实用新型使用时的结构示意图；
34.图3为本实用新型调节机构的结构示意图；
35.图4为本实用新型支撑座的结构示意图；
36.图5为本实用新型固定机构的结构示意图。
37.图中：1
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工作台，2
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调节机构，201
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连接架，202
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限位轴，203
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中心架，204
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第一丝杆，205
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第一摇把，206
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第二丝杆，207
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第二摇把，3
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支撑座，301
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支撑块，302
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通孔，303
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调节螺栓，304
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螺纹孔，305
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连接槽，306
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安装螺孔，4
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固定机构，401
‑
连接座，402
‑
固定架，403
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第一固定螺栓，404
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第二固定螺栓，405
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第一橡胶垫，406
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第二橡胶垫，407
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第三橡胶垫，5
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支撑腿，6
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轮子。
具体实施方式
38.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
39.如图1和图2所示，一种机械加工用定位装置，它包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有调节机构2，调节机构2的顶部活动连接有支撑座3，支撑座3的顶部固定安装有固定机构4；
40.如图5所示，固定机构4包括连接座401、固定架402、第一固定螺栓403、第二固定螺栓404、第一橡胶垫405、第二橡胶垫406和第三橡胶垫407，连接座401的顶部固定连接有固定架402，固定架402一侧的中部螺纹连接有第一固定螺栓403，固定架402的顶部螺纹连接有第二固定螺栓404，第一固定螺栓403的一端固定连接有第一橡胶垫405，第二固定螺栓404的一端固定连接有第二橡胶垫406，固定架402的内部固定连接有第三橡胶垫407。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，工作台1的底部固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部固定安装有轮子6。
42.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，调节机构2包括连接架201、限位轴202、中心架203、第一丝杆204、第一摇把205、第二丝杆206和第二摇把207，连接架201的中部固定连接有限位轴202，连接架201顶部的中部固定连接有中心架203，连接架201的一侧转动连接有第一丝杆204，第一丝杆204的一侧固定连接有第一摇把205，连接架201远离
第一丝杆204的一侧转动连接有第二丝杆206，第二丝杆206的一侧固定连接有第二摇把207。
43.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，支撑座3包括支撑块301、通孔302、调节螺栓303、螺纹孔304、连接槽305和安装螺孔306，支撑块301一侧的底部开设有通孔302，支撑块301的一侧螺纹连接有调节螺栓303，支撑块301一侧的中部开设有螺纹孔304，支撑块301的一侧开设有连接槽305，支撑块301的顶部开设有安装螺孔306。
44.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，支撑腿5和轮子6的数量均为四个，均匀分布在工作台1底部的四角。
45.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，连接架201通过螺栓固定安装在工作台1的顶部。
46.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，支撑座3和固定机构4的数量均为两个，其中一个支撑块301通过螺纹孔304与第一丝杆204螺纹连接，另一个支撑块301通过螺纹孔304与第二丝杆206螺纹连接，支撑块301通过通孔302与限位轴202滑动连接。
47.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，连接座401通过螺栓和安装螺孔306固定安装在支撑块301的顶部。
48.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，第一丝杆204远离连接架201的一端与中心架203转动连接，第二丝杆206远离连接架201的一端与中心架203转动连接。
49.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图2所示，连接槽305的位置与中心架203的位置相对应，连接槽305与中心架203相适配。
50.本实用新型的工作过程如下：
51.s1、将工件放在两个固定架402之间；
52.s2、根据需要，摇动第一摇把205和第二摇把207，调整支撑座3的位置，将工件夹在两个固定架402之间；
53.s3、拧紧调节螺栓303对支撑块301进行固定，使得固定架402对工件的水平方向进行固定；
54.s4、拧动第一固定螺栓403和第二固定螺栓404，对工件的水平方向和垂直方向分别进行固定；
55.s5、对工件的位置固定完成，开始对工件进行机械加工。
56.综上所述，在使用者使用时，摇动第一摇把205和第二摇把207，使得两个固定架402相对移动，通过设置固定架402、第一固定螺栓403和第二固定螺栓404，第一固定螺栓403对工件的垂直方向进行固定，第二固定螺栓403对工件的水平方向进行固定，方便固定各种不同形状的工件，从而提高了适用性，通过设置第一摇把205和第二摇把207，第一摇把205和第二摇把207带动两个支撑座3，两个支撑座3带动两个固定机构4，向中心架203的方向移动，对工件进行夹持固定，由于是手动控制摇把，当连接架402接触到工件后就可以停止摇动摇把，避免连接架402将工件挤压变形，从而增加加工出的工件的质量，通过设置调节螺栓303，当第一丝杆204和第二丝杆206带动支撑块301，将支撑块301调节到合适的位置后，拧紧调节螺栓303，对支撑块301的位置进行固定，避免松手后支撑座3带动固定机构4向外移动，从而增加夹持工件时的稳定性。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。