一种高密度聚乙烯虹吸式雨水斗的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑顶面雨水排水技术及酸碱性较强废水排水领域，尤其涉及一种高密度聚乙烯虹吸式雨水斗。


背景技术：

2.现有技术的雨水斗采用单纯顶面进水的凹进结构，造成易堵塞，不能及时排水从而影响屋面结构安全、凹面结构不能防涡流和堵塞。大型、大跨度的各种屋面结构形式的现有技术虹吸式雨水斗尾管主要采用不锈钢尾管形式，采用法兰与排水管连接，费时、费工、费料；金属雨水斗和金属导流罩在一些酸碱性较强的场合运用存在一些问题，尤其在一些强酸强碱场合使用寿命受到较大影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高密度聚乙烯虹吸式雨水斗，合理有效地解决了现有技术的雨水斗采用单纯顶面进水的凹进结构容易堵塞造成的无法排水从而影响屋面结构安全和尾管连接安装费时、费工、费料的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种高密度聚乙烯虹吸式雨水斗，包括整流罩、防水压环、防水密封圈、斗盘、斗盘托边、尾管、边框、罩板、罩板整流齿、支撑整流齿、边框槽、罩板槽、螺栓孔、螺栓、出水口、罩板整流方撑齿、罩板整流凹弧边撑齿，其特征在于：
6.所述整流罩设有圆形的边框，所述边框径向等分圆周设有罩板整流齿、支撑整流齿，所述罩板整流齿包括罩板整流方撑齿、罩板整流凹弧边撑齿，所述罩板整流方撑齿和罩板整流凹弧边撑齿外侧端靠近上部设有边框槽，所述边框槽与所述边框连接一体或与所述边框卡合连接，内侧端靠近中间设有罩板槽，上侧端设有波浪形连续弧曲边，所述连续弧曲边内端圆角连接设有直线斜边向下与所述罩板槽上侧槽边锐角连接，所述罩板整流方撑齿靠近外端的罩板槽下侧设有长方形的齿板，所述罩板整流凹弧边撑齿靠近外端的罩板槽下侧设有长方形的齿板，所述齿板的下侧边内端连接设有凹弧边向内上方延伸至所述罩板槽上侧边内端对应处与罩板槽下侧边内端连接，所述支撑整流齿呈内侧上角缺角的长方形，上端与所述边框整体一体设置，所述缺角的斜边与内侧端连接处设有直角凹进的罩板槽，所述罩板整流方撑齿、支撑整流齿、罩板整流凹弧边撑齿三者的所述罩板槽内整体一体或卡合连接设有圆形板片状罩板，所述罩板整流方撑齿、支撑整流齿、罩板整流凹弧边撑齿交互间错等弧度连接固定或整体一体设置在所述边框和罩板上，所述罩板的一条直径上靠近两端设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有螺栓，所述螺栓下端连接设有防水密封圈，贴合所述防水密封圈下侧面连接设有防水压环，贴合所述防水压环下侧面连接设有防水密封圈，贴合所述防水密封圈下侧面连接设有斗盘，所述斗盘上端口整体一体设有水平的斗盘托边，所述斗盘托边与所述防水压环下侧面连接设有的所述防水密封圈下侧面贴合连接，所述防水压环、防水密封圈、斗盘托边对应所述罩板设有螺栓孔，所述螺栓孔与所述罩板设有的螺栓
连接固定，所述斗盘上端口整体一体设有水平的斗盘托边，所述斗盘的下部整体一体设有尾管，所述尾管的下端设有出水口，所述罩板整流方撑齿、支撑整流齿、罩板整流凹弧边撑齿靠近外侧的下端与所述防水压环和斗盘托边支撑连接，构成所述一种高密度聚乙烯虹吸式雨水斗。
7.进一步地，所述整流罩一体设有的所述罩板整流方撑齿、支撑整流齿、罩板整流凹弧边撑齿整体构成防涡流和堵塞结构。
8.进一步地，所述罩板整流方撑齿、支撑整流齿、罩板整流凹弧边撑齿的外侧端与所述斗盘托边的外边缘对齐或凸出。
9.进一步地，所述整流罩和斗盘为高密度聚乙烯材质。
10.本实用新型的有益技术效果是:
11.本实用新型公开了一种高密度聚乙烯虹吸式雨水斗，合理有效地解决了现有技术的雨水斗采用单纯顶面进水的凹进结构容易堵塞造成的无法排水从而影响屋面结构安全和尾管连接安装费时、费工、费料的问题。
12.本实用新型采用整流罩、防水压环、防水密封圈、斗盘、斗盘托边、尾管、边框、罩板、罩板整流齿、支撑整流齿、边框槽、罩板槽、螺栓孔、螺栓、出水口、罩板整流方撑齿、罩板整流凹弧边撑齿组合结构，所述斗盘为hdpe材质的整体一体结构，尾管下端所述出水口采用热熔或直接套插与雨水管连接，实现在任何工况下均能排水且不容易堵塞、且能够轻松的与hdpe管道实现热熔或直接套插连接，施工简便、省时、省工、省料，节能环保。广泛适用于各种结构形式屋面，侧面和顶部进水的结构，实现了雨水斗可正常排水和溢流状况时同时排水的功能。克服了现有技术的不足。
附图说明
13.图1是本实用新型整体结构示意图。
14.图2是本实用新型分解结构示意图。
15.图3是本实用新型整流罩顶面示意图。
16.图4是本实用新型整流罩底顶面示意图。
17.图5是本实用新型支撑整流齿示意图。
18.图6是本实用新型罩板整流方撑齿示意图。
19.图7是本实用新型罩板整流凹弧边撑齿示意图。
20.图中所示：1
‑
整流罩、2
‑
防水压环、3
‑
防水密封圈、4
‑
斗盘、5
‑
斗盘托边、6
‑
尾管、7
‑
边框、8
‑
罩板、9
‑
罩板整流齿、10
‑
支撑整流齿、11
‑
边框槽、12
‑
罩板槽、13
‑
螺栓孔、14
‑
螺栓、15
‑
出水口、16
‑
罩板整流方撑齿、17
‑
罩板整流凹弧边撑齿。
具体实施方式
21.通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
22.实施例:
23.如图1
‑
7所示的一种高密度聚乙烯虹吸式雨水斗，包括整流罩1、防水压环2、防水密封圈3、斗盘4、斗盘托边5、尾管6、边框7、罩板8、罩板整流齿9、支撑整流齿10、边框槽11、罩板槽12、螺栓孔13、螺栓 14、出水口15、罩板整流方撑齿16、罩板整流凹弧边撑齿17。
24.首先设置整流罩1。再在所述整流罩1上设置边框7，在所述边框7 上设置罩板整流齿9、支撑整流齿10，在所述罩板整流齿9上设置罩板整流方撑齿16、罩板整流凹弧边撑齿17，在所述罩板整流方撑齿16、罩板整流凹弧边撑齿17外端靠近上侧设置边框槽11与所述边框7连接固定。在所述罩板整流方撑齿16、罩板整流凹弧边撑齿17内侧端靠近中部设置罩板槽12，在所述罩板整流方撑齿16、罩板整流凹弧边撑齿17的上侧端设置波浪形的弧曲边，在所述弧曲边的内端圆角连接设置直线斜边与所述罩板槽12的上槽边内端连接。在所述罩板整流方撑齿16、罩板整流凹弧边撑齿17的靠近外端和所述罩板槽12下侧面设置长方形齿板，在所述罩板整流凹弧边撑齿17的所述长方形齿板的下侧边内端向内上端延伸连接设置凹弧边与所述罩板槽12的上槽边内端对应的下槽边内端连接。再设置呈内上角缺角长方形的支撑整流齿10，在所述支撑整流齿10 上直角凹进设置罩板槽12，在所述支撑整流齿10、罩板整流方撑齿16、罩板整流凹弧边撑齿17设有的所述罩板槽12上整体一体设置或连接固定设置罩板8，将所述支撑整流齿10、罩板整流方撑齿16、罩板整流凹弧边撑齿17等弧度交互间错径向设置在所述边框7和罩板8上。在所述罩板8的一条直径两端设置螺栓孔13。
25.然后设置防水压环2、防水密封圈3和斗盘4。再在所述斗盘4上端口设置水平凸出的斗盘托边5、尾管6和出水口15。在所述斗盘托边5的上侧面贴合设置防水密封圈3，在所述防水密封圈3的上侧面贴合设置防水压环2，再在所述防水压环2的上侧面贴合设置防水密封圈3。在所述防水压环2、防水密封圈3和斗盘托边5上对应所述罩板8设置螺栓孔 13，在所述尾管6下端设置出水口15。
26.最后设置螺栓14。再在所述防水压环2、防水密封圈3、斗盘托边5、罩板8对应的螺栓孔13上设置螺栓14，将所述整流罩1、防水压环2、防水密封圈3、斗盘4连接固定地一起。所述支撑整流齿10、罩板整流方撑齿16、罩板整流凹弧边撑齿17的下侧靠近外端支撑连接设置在所述防水压环2和斗盘托边5上。完成所述一种高密度聚乙烯虹吸式雨水斗的实施。
27.当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。