二级螺旋除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于除尘设备技术领域，具体地说是二级螺旋除尘设备。


背景技术：

2.在火化设备工作时，产生大量烟尘、废气。尾气处理时，由于废气中夹杂有大量的灰尘等物质，原来的双螺旋除尘器除尘效果不理想，使布袋器除尘器中的布袋器因灰尘太多而经常被糊住，影响大气排放标准。
3.而每次在对布袋器清理时，则需要将设备整体停滞从而实现对设备的清理，其中，由于清理会消耗大量的时间，因此会影响设备正常运行的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供二级螺旋除尘设备，用以解决现有技术中的缺陷。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.二级螺旋除尘设备，包括设置在机架上且连通的第一螺旋除尘器和第二螺旋除尘器，第二螺旋除尘器的出气端连通有三通管的进气端，三通管的出气端分别连通有出气圆管，出气圆管的外端连通有布袋器，出气圆管上设置有阀门。
7.本申请的使用，由于机架上布置有第一螺旋除尘器和第二螺旋除尘器，因此相比于单个螺旋除尘器，除尘效果会更好，从而能降低进入布袋器内的灰尘，延长布袋器使用时间，减少布袋器清理次数，从而减少对设备运行的影响。同时，由于第二螺旋除尘器通过三通管分别连通一个布袋器，因此能在平时保证一个布袋器工作并在清理该布袋器时，将连接该布袋器出气圆管上的阀门关闭，并打开另一出气圆管上的布袋器，使得另一布袋器工作，进而降低布袋器的清理对设备正常工作的影响。
8.作为优选，所述的第一螺旋除尘器出料口和第二螺旋除尘器进料口之间、第二螺旋除尘器的出料端口均设置有火星拦截器。火星拦截器能实现对进入第一螺旋除尘器和第二螺旋除尘器内的火星进行拦截。
9.作为优选，所述的设置在第一螺旋除尘器上的火星拦截器出料口与第二螺旋除尘器的进料口相对且通过中间管密封连通。火星拦截器出料口与第二螺旋除尘器的进料口相对能减少中间管道的弯折，从而减少灰尘在弯折处挂壁量。
10.作为优选，所述的出气圆管均为l型结构且均朝同一方向。能保证布袋器朝同一方向出气。
11.作为优选，所述的支架的下部横向布置有开口朝向的集料槽，第一螺旋除尘器和第二螺旋除尘器的出料口均朝向集料槽开口。集料槽能实现对除尘器的统一收集。
12.作为优选，所述的集料槽的底面内壁为朝右侧倾斜的倾斜面，集料槽的右侧设置有闸门。闸门能实现对排出的灰尘进行封堵，防止在非人为操作时滑出集料槽，而集料槽的底面内壁为朝右侧倾斜的倾斜面保证落下的物料能在重力作用下自动堆积，方便清理。
13.本实用新型的有益效果为：本申请的使用，通过增加一个螺旋除尘器实现对灰尘
更好的过滤，增加布袋器使用时间，同时利用三通管连通两个布袋器，保证清理任一布袋器时均不会影响设备整体工作，进而降低清理布袋器对设备运行的影响。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图中所示：
17.1、第一螺旋除尘器，2、第二螺旋除尘器，3、三通管，4、出气圆管，5、布袋器，6、阀门，7、中间管，8、集料槽， 9、闸门。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.二级螺旋除尘设备，如图1所示。包括设置在机架上且连通的第一螺旋除尘器1和第二螺旋除尘器2，第二螺旋除尘器2的出气端连通有三通管3的进气端，三通管3的出气端分别连通有出气圆管4，出气圆管4均为l型结构且均朝同一方向连通有布袋器5，出气圆管4上设置有阀门6.
20.本申请的使用，由于机架上布置有第一螺旋除尘器1和第二螺旋除尘器2，因此相比于单个螺旋除尘器，除尘效果会更好，从而能降低进入布袋器内的灰尘，延长布袋器使用时间，减少布袋器清理次数，从而减少对设备运行的影响。同时，由于第二螺旋除尘器2通过三通管3分别连通一个布袋器5，因此能在平时保证一个布袋器工作并在清理该布袋器时，将连接该布袋器出气圆管4上的阀门6关闭，并打开另一出气圆管4上的布袋器，使得另一布袋器工作，进而降低布袋器的清理对设备正常工作的影响。
21.第一螺旋除尘器1出料口和第二螺旋除尘器2进料口之间、第二螺旋除尘器2的出料端口均设置有火星拦截器，第一螺旋除尘器1上的火星拦截器出料口与第二螺旋除尘器2的进料口相对且通过中间管7密封连通。火星拦截器能对进入的火星进行拦截，防止火星进入布袋器5中。而火星拦截器出料口与第二螺旋除尘器2的进料口相对能减少中间管7道的弯折，从而减少灰尘在弯折处挂壁量。
22.支架的下部横向布置有开口朝向的集料槽8，第一螺旋除尘器1和第二螺旋除尘器2的出料口均朝向集料槽8开口，集料槽8的底面内壁为朝右侧倾斜的倾斜面，集料槽8的右侧设置有闸门9。集料槽8能实现对除尘器的统一收集。而闸门9能实现对排出的灰尘进行封堵，防止在非人为操作时滑出集料槽8，而集料槽8的底面内壁为朝右侧倾斜的倾斜面保证落下的物料能在重力作用下自动堆积，方便清理。
23.本申请的使用，通过增加一个螺旋除尘器实现对灰尘更好的过滤，增加布袋器使用时间，同时利用三通管3连通两个布袋器5，保证清理任一布袋器5时均不会影响设备整体工作，进而降低清理布袋器5对设备运行的影响。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.二级螺旋除尘设备，其特征在于：包括设置在机架上且连通的第一螺旋除尘器和第二螺旋除尘器，第二螺旋除尘器的出气端连通有三通管的进气端，三通管的出气端分别连通有出气圆管，出气圆管的外端连通有布袋器，出气圆管上设置有阀门。2.根据权利要求1所述的二级螺旋除尘设备，其特征在于：第一螺旋除尘器出料口和第二螺旋除尘器进料口之间、第二螺旋除尘器的出料端口均设置有火星拦截器。3.根据权利要求1所述的二级螺旋除尘设备，其特征在于：设置在第一螺旋除尘器上的火星拦截器出料口与第二螺旋除尘器的进料口相对且通过中间管密封连通。4.根据权利要求1所述的二级螺旋除尘设备，其特征在于：所述出气圆管均为l型结构且均朝同一方向。5.根据权利要求1所述的二级螺旋除尘设备，其特征在于：支架的下部横向布置有开口朝向的集料槽，第一螺旋除尘器和第二螺旋除尘器的出料口均朝向集料槽开口。6.根据权利要求4所述的二级螺旋除尘设备，其特征在于：集料槽的底面内壁为朝右侧倾斜的倾斜面，集料槽的右侧设置有闸门。

技术总结
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体地说是二级螺旋除尘设备，包括设置在机架上且连通的第一螺旋除尘器和第二螺旋除尘器，第二螺旋除尘器的出气端连通有三通管的进气端，三通管的出气端分别连通有出气圆管，出气圆管的外端连通有布袋器，出气圆管上设置有阀门。本申请的使用，通过增加一个螺旋除尘器实现对灰尘更好的过滤，增加布袋器使用时间，同时利用三通管连通两个布袋器，保证清理任一布袋器时均不会影响设备整体工作，进而降低清理布袋器对设备运行的影响。设备运行的影响。设备运行的影响。


技术研发人员：丁冲 王晓
受保护的技术使用者：山东金三宝环保设备有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/21