一种自动化设备密封结构的制作方法

1.本实用新型属于自动化密封设备相关技术领域，具体涉及一种自动化设备密封结构。


背景技术：

2.自动化工件密封设备在工厂的生产过程中过程中是一种普遍常用的设备，在工厂的生产过程中需要使用设备对包装袋进行密封，在食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封的生产过程中都需要设备密封，在密封设备当中有热压式封口机；熔焊式封口机；压盖式封口机；压塞式封口机；旋合式封口机；卷边式封口机；压力式封口机；滚压式封口机；缝合式封口机；结扎式封口机，热压封口机使用的较为广泛，其中自动化设备密封结构在使用的过程中有着较高的效率。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的密封设备通常采用电加热棒对安装在密封机，通过电加热棒将密封机塑料对塑料袋进行热熔密封，而塑料的材质不同，所每种塑料袋熔点不相同容易造成塑料的热封温度，而传统加热棒温度通常可调节的范围较小，当热封的温度过高或者过低容易造成热封效果差是，或者无法密封，造成密封设备无法密封。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动化设备密封结构，以解决上述背景技术中提出的现有的密封设备通常采用电加热棒对安装在密封机，通过电加热棒将密封机塑料对塑料袋进行热熔密封，而塑料的材质不同，所每种塑料袋熔点不相同容易造成塑料的热封温度，而传统加热棒温度通常可调节的范围较小，当热封的温度过高或者过低容易造成热封效果差是，或者无法密封，造成密封设备无法密封问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备密封结构，包括底座和加热罐，所述底座的表面设置有加热罐，所述加热罐的前端表面设置有电源开关，所述加热罐的顶端设置有加压泵，所述加热罐的一侧设置有进流管，所述加热罐的一侧设置有套杆，所述套杆的表面设置有压缩杆，所述进流管的一侧设置有分流进管，所述分流进管的一侧设置有一侧设置有冲压座，所述冲压座的前端设置有前导轮，所述冲压座的后端设置有后导轮，所述压缩杆的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有压板，所述压板的一侧设置有回管，所述回管的一侧设置有回流总管。
7.优选的，所述加热罐的内壁安装有与电加热金属丝，且加热罐的内部充满导热油。
8.优选的，所述加热罐和加压泵与电源开关电性连接。
9.优选的，所述套杆共设置四根，且四根套杆分别设置在底座表面的四个拐角处。
10.优选的，所述套杆的内部设置有压缩弹簧，且压缩杆在套杆在自由上下滑动。
11.优选的，所述进流管分流进管共设置有两根，且两根分流进管共同安装在进流管的一侧。
12.优选的，所述压板和冲压座的内部设置有空腔，且通过分流进管将导热油引入空腔的内部。
13.优选的，所述分流进管和回流总管的表面包裹有泡沫保温层。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化设备密封结构，具备以下有益效果：
15.本实用新型自动化设备密封结构在底座的表面设置有加热罐，在加热罐的一侧设置有进流管，在进流管的表面设置有两根分流进管，在分流进管的一侧设置有冲压座，在另一根分流管的一侧设置有压板，在冲压座和压板的内部设置有空腔，当加热罐的内部设置有导热油，通过进流管将导热油注入底座和冲压座的空腔，在底座的表面设置套杆，在套杆内部安装有压缩杆，在压缩杆的顶端设置有顶板，在顶板的底端设置有压板，当需要密封的包装袋放置在冲压座，按压顶板，使得顶板底端的压板按压在冲压座，通过导热油将压板和冲压座的高温将塑料袋热封，且根据不同的包装袋的材质，调节导热油的温度，同时调节底座和冲压座的温度，相比于传统的密封设备，新型自动化设备密封结构可以根据需要的温度调整温度，能够有效的加工各种材质包装袋，有效地提升加工设备的工作使用范围。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种自动化设备密封结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种自动化设备密封压缩状态结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种自动化设备密封进流管内部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种自动化设备密封前导轮结构示意图；
21.图中：1、底座；2、加热罐；3、电源开关；4、加压泵；5、进流管；6、压缩杆；7、套杆；8、分流进管；9、前导轮；10、回管；11、压板；12、后导轮；13、冲压座；14、回流总管；15、顶板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种自动化设备密封结构，包括底座1和加热罐2，底座1的表面设置有加热罐2，加热罐2的前端表面设置有电源开关3，加热罐2的顶端设置有加压泵4，加热罐2的一侧设置有进流管5，加热罐2的一侧设置有套杆7，套杆7的表面设置有压缩杆6，进流管5的一侧设置有分流进管8，分流进管8的一侧设置有一侧设置有冲压座13，冲压座13的前端设置有前导轮9，冲压座13的后端设置有后导轮12，压缩杆6的顶端设置有顶板15，顶板15的底端设置有压板11，压板11的一侧设置有回管10，回管10的一侧设置有回流总管14。
27.一种自动化设备密封结构，加热罐2的内壁安装有与电加热金属丝，且加热罐2的内部充满导热油，加热罐2和加压泵4与电源开关3电性连接，套杆7共设置四根，且四根套杆7分别设置在底座1表面的四个拐角处，套杆7的内部设置有压缩弹簧，且压缩杆6在套杆7在自由上下滑动，进流管5分流进管8共设置有两根，且两根分流进管8共同安装在进流管5的一侧，压板11和冲压座13的内部设置有空腔，且通过分流进管8将导热油引入空腔的内部，分流进管8和回流总管14的表面包裹有泡沫保温层。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在将导热油加入加热罐2的内部，按下电源开关3，加热罐2内部电加热丝将导热油温度提升，然后启动加压泵4，加热罐2分流进管8和进流管5将导热油注入底座1和冲压座13的空腔，在底座1的表面设置套杆7，在套杆7内部安装有压缩杆6，在压缩杆6的顶端设置有顶板15，当需要密封的包装袋放置在冲压座13的凹槽处，按压顶板15，压缩杆6下压套杆7内部的压缩弹簧，使得顶板15底端的压板11按压在冲压座13，通过导热油将压板11和冲压座13的高温将塑料袋热封，导热油压板11和冲压座13通过一侧的回管10和回流总管14将导热油回流到加热罐2的内部循环，通过且根据不同的包装袋的材质，调节导热油的温度，使得压板11和冲压座13的温度调节，相比于传统的密封设备，新型自动化设备密封结构可以根据需要的温度调整温度，能够有效的加工各种材质包装袋，有效地提升加工设备的工作使用范围，有效提升设备工作效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。