一种水泥抗折试验机的制作方法

1.本技术涉及水泥试验设备的领域，尤其是涉及一种水泥抗折试验机。


背景技术：

2.水泥是应用最广的重要建筑材料，其质量的优劣直接关系到混凝土及相关制品的质量，关系建筑物的安全性能。水泥进行抗折强度试验是为了测定水泥材料的抗剪切的能力，测定水泥的强度等级，以保证建筑物的安全。
3.现有公告号为cn210953670u的中国专利公开了一种水泥抗折试验机，包括工作台和用于提供动力的驱动电机，工作台上设有导轨，导轨上通过导套连接有两个用于支撑水泥试块的支撑装置，导套与导轨之间设有锁死装置，工作台上还设有垂直于工作台的丝杠，丝杠上连接有悬臂梁，悬臂梁上通过连接块连接有上压装置，上压装置上设有压力传感器，压力传感器上连接有用于将压力信号转换为数字信号的信号转换器，工作台上还设有空气开关、急停开关、操作键盘、用于控制悬臂梁在丝杠上移动的电子助力手轮和显示器。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，当试验机对水泥试块进行抗折测试时，试验机将置于工作台上的水泥试块压断，此时试验台上会残留许多细小的水泥石块和沙石，需要人工对试验台进行清理操作，试验机存在有清理过程较为繁琐的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减小工人的劳动量，实现试验机的自动清理功能，本技术提供一种水泥抗折试验机。
6.本技术提供的一种水泥抗折试验机采用如下的技术方案：
7.一种水泥抗折试验机，包括工作台，工作台上固设有弯折台，弯折台上设有下压机构，工作台上固设有支撑架，支撑架上设有清理毛刷，清理毛刷的刷毛与弯折台的上端面相抵接，支撑架上设有移位机构，移位机构与清理毛刷相连接，清理毛刷与支撑架沿支撑架的宽度方向活动连接。
8.通过采用上述技术方案，工作台将弯折台和下压机构支撑起来，使弯折台与下压机构的相对位置更加固定，弯折台将水泥试块支撑起来，下压机构下移抵压水泥试块，直至将水泥试块折断，得出相关数据；将断裂的水泥试块从弯折台上取下，支撑架将移位机构与清理毛刷支撑在所需高度上，移位机构控制清理毛刷移动使清理毛刷对弯折台进行清理，实现弯折台的自动清理功能。
9.可选的，所述移位机构包括沿水平方向设置的移位架，移位架由相互垂直的横杆与竖杆组成，横杆与竖杆固定连接，横杆沿弯折台的长度方向设置，竖杆沿弯折台的宽度方向设置，竖杆与清理毛刷的上端部相连接，支撑架上沿竖直方向固设有移位电机，支撑架上沿水平方向设有移位杆，移位杆的一端与移位电机的输出轴固定连接，移位杆远离移位电机的端部设有移位块，横杆上沿横杆的长度方向开设有移位槽，移位块与移位槽活动连接。
10.通过采用上述技术方案，当需要弯折台进行清理时，移位电机转动带动移位杆转
动，移位杆移动使移位块带动移位槽移动，进而使横杆带动竖杆移动，竖杆进而带动清理毛刷对弯折台进行移位清理，实现弯折台的自动清理功能。
11.可选的，所述移位块呈圆柱形状，移位块与移位杆转动连接，移位块与移位槽滚动连接。
12.通过采用上述技术方案，当移位块与移位槽相对移动时，圆柱形状的移位块使移位块与移位槽之间的移位过程更加顺畅，进而使移位块能够更加顺畅地带动移位架移动。
13.可选的，所述移位块远离移位杆的端面上固设有限位板，限位板的直径大于移位块的直径，限位板靠近移位块的端面与横杆的上端面滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，当移位块移动带动移位架移动时，限位板将移位块隔挡在移位槽内，使移位槽与移位块的连接关系更加稳定，使移位块能够更加稳定地置于移位槽内移动。
15.可选的，所述支撑架的两端均设有导向滚轮，导向滚轮分别位于竖杆的两侧，竖杆置于相邻导向滚轮之间且与导向滚轮活动连接。
16.通过采用上述技术方案，当竖杆沿其长度方向移动时，多个导向滚轮同时对竖杆的移动轨迹进行限位导向作用，使竖杆能够更好地带动清理毛刷沿弯折台的宽度方向移动。
17.可选的，所述导向滚轮的外壁上沿导向滚轮的周向开设有导向槽，竖杆与导向槽滚动连接。
18.通过采用上述技术方案，当导向滚轮对竖杆的移动过程起导向作用时，竖杆置于导向槽内移动，导向槽使竖杆的移动过程更加稳定。
19.可选的，所述清理毛刷的上端面沿清理毛刷的长度方向固设有呈燕尾形状的安装块，竖杆上沿清理毛刷的长度方向开设有安装槽，安装块与安装槽滑动连接。
20.通过采用上述技术方案，当清理毛刷需要进行清理更换时，沿安装块的长度方向移动清理毛刷，使安装块与安装槽相对移动，当安装块与安装槽相互分离时，实现清理毛刷与竖杆的分离，进而实现清理毛刷的拆卸更换操作。
21.可选的，所述竖杆上沿竖直方向穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓与安装块螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，当清理毛刷与竖杆相连接时，锁紧螺栓使清理毛刷与竖杆的连接关系更加稳定，使清理毛刷在工作过程中不易偏移掉落。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作台将弯折台和下压机构支撑起来，使弯折台与下压机构的相对位置更加固定，弯折台将水泥试块支撑起来，下压机构下移抵压水泥试块，直至将水泥试块折断，得出相关数据；将断裂的水泥试块从弯折台上取下，支撑架将移位机构与清理毛刷支撑在所需高度上，移位机构控制清理毛刷移动使清理毛刷对弯折台进行清理，实现弯折台的自动清理功能。
25.2.当需要弯折台进行清理时，移位电机转动带动移位杆转动，移位杆移动使移位块带动移位槽移动，进而使横杆带动竖杆移动，竖杆进而带动清理毛刷对弯折台进行移位清理，实现弯折台的自动清理功能。
26.3.当清理毛刷需要进行清理更换时，沿安装块的长度方向移动清理毛刷，使安装块与安装槽相对移动，当安装块与安装槽相互分离时，实现清理毛刷与竖杆的分离，进而实
现清理毛刷的拆卸更换操作。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中下压块和移位电机的剖视图。
29.图3是图2中a的局部放大图。
30.图4是图2中b的局部放大图。
31.图5是图1中c的局部放大图。
32.附图标记说明：1、工作台；2、弯折台；3、弯折槽；4、下压机构；5、下压气缸；6、下压块；7、支撑架；8、清理毛刷；9、移位机构；10、移位架；11、横杆；12、竖杆；13、移位电机；14、移位杆；15、移位块；16、移位槽；17、限位板；18、导向滚轮；19、导向槽；20、安装块；21、安装槽；22、锁紧螺栓；23、收集箱；24、连接块；25、连接槽。
具体实施方式
33.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种水泥抗折试验机，参照图1，包括工作台1，工作台1上固设有弯折台2，弯折台2上设置有下压机构4，弯折台2内设置有检测器，此处检测器为现有技术，不做赘述。试验机工作时，工作台1将弯折台2和下压机构4支撑起来，使弯折台2与下压机构4的相对位置更加固定，使用者将水泥试块平放在弯折台2上，弯折台2将水泥试块支撑起来，而后下压机构4下移抵压水泥试块，直至将水泥试块折断，再次过程中检测器对相关数据进行检测记录，实现试验机的基本功能。
35.参照图1，弯折台2上沿弯折台2的宽度方向开设有弯折槽3，弯折槽3中部的高度最底，弯折槽3从中部逐渐向两端延伸升高。当下压机构4对水泥试块进行弯折下压操作时，弯折槽3使水泥试块能够更加顺畅地被折断，便于检测器对相关数据进行检测。
36.参照图1和图2，下压机构4包括沿竖直方向设置的下压气缸5，下压气缸5的输出轴上同轴固设有下压块6。当使用者将水泥试块置于弯折槽3上方后，下压气缸5的输出轴伸长带动下压块6下移对水泥试块进行抵压，直至将水泥试块折断。
37.参照图1和图2，工作台1上固设有支撑架7，支撑架7置于弯折台2的一侧，支撑架7上沿竖直方向设置有清理毛刷8，清理毛刷8的刷毛与弯折槽3的上端面相抵接，支撑架7上设有移位机构9，移位机构9与清理毛刷8相连接，清理毛刷8与支撑架7沿支撑架7的宽度方向活动连接。当下压块6将水泥试块折断后，使用者将断裂的水泥试块从弯折台2上取下，此时弯折槽3内留有水泥块和沙石，支撑架7将移位机构9与清理毛刷8支撑在所需高度上，移位机构9控制清理毛刷8移动使清理毛刷8对弯折台2进行清理，实现弯折台2的自动清理功能。
38.参照图1和图2，弯折台2的两侧均沿弯折台2的长度方向滑动连接有两个收集箱23，收集箱23的长度与弯折台2的长度相同。当清理毛刷8对弯折槽3进行清理操作时，收集箱23将清理下弯折槽3的水泥块和沙石进行收集，便于使用者后续对试验垃圾进行集中处理。
39.参照图1和图2，收集箱23的侧壁上沿收集箱23的长度方向固设有连接块24，弯折
台2的两侧开设有连接槽25，连接块24与连接槽25滑动连接。当收集箱23内的实验垃圾累积到一定程度后，使用者需要对收集箱23进行清理，使用者沿连接块24的长度方向移动收集箱23，使连接块24与连接槽25相对滑动，当连接块24从连接槽25内滑动分离后，收集箱23与弯折台2分离。
40.参照图1和图2，移位机构9包括沿水平方向设置的移位架10，移位架10由相互垂直的横杆11与竖杆12组成，横杆11与竖杆12固定连接，横杆11沿弯折台2的长度方向设置，竖杆12沿弯折台2的宽度方向设置，竖杆12与清理毛刷8的上端部相连接。当使用者需要对弯折槽3进行清理时，使用者使移位架10沿竖杆12的长度方向移动，进而使竖杆12带动清理毛刷8移动对弯折槽3进行清理操作。
41.参照图2和图3，清理毛刷8的上端面沿清理毛刷8的长度方向固设有呈燕尾形状的安装块20，竖杆12上沿清理毛刷8的长度方向开设有安装槽21，安装块20与安装槽21滑动连接。当清理毛刷8长时间使用后灰尘较多时，使用者需要对清理毛刷8进行清理更换，使用者沿安装块20的长度方向移动清理毛刷8，使安装块20与安装槽21相对移动，当安装块20与安装槽21相互分离时，实现清理毛刷8与竖杆12的分离，进而实现清理毛刷8的拆卸更换操作。
42.参照图2和图3，竖杆12上沿竖直方向穿设有锁紧螺栓22，锁紧螺栓22穿过竖杆12的上端部且与安装块20螺纹连接。当使用者将清理毛刷8安装至竖杆12上后，使用者者转动锁紧螺栓22，使锁紧螺栓22穿过竖杆12且与安装块20相连接，锁紧螺栓22使清理毛刷8与竖杆12的连接关系更加稳定，使清理毛刷8在工作过程中不易偏移掉落。
43.参照图2和图4，支撑架7上沿竖直方向固设有移位电机13，支撑架7上沿水平方向设有移位杆14，移位杆14的一端与移位电机13的输出轴固定连接，移位杆14远离移位电机13的端部设有移位块15，横杆11上沿横杆11的长度方向开设有移位槽16，移位块15与移位槽16活动连接。当使用者需要对弯折台2进行清理时，移位电机13转动转动带动移位杆14转动，移位杆14移动使移位块15带动移位槽16移动，进而使横杆11带动竖杆12移动，竖杆12进而带动清理毛刷8对弯折台2进行移位清理，实现弯折台2的自动清理功能。
44.参照图2和图4，移位块15呈沿竖直方向设置的圆柱形状，移位块15与移位杆14转动连接，移位块15的转动轴沿竖直方向设置，移位块15与移位槽16滚动连接。当使用者需要对弯折台2进行清理时，移位杆14移动使移位块15带动移位槽16移动，此时圆柱形状的移位块15置于移位槽16内滚动，使移位槽16与移位块15之间的摩擦力减小，进而使移位块15能够更加顺畅地带动移位架10移动。
45.参照图2和图4，移位块15远离移位杆14的端面上固设有呈圆形状的限位板17，限位板17的直径大于移位块15的直径，限位板17靠近移位块15的端面与横杆11的上端面滑动连接。当移位块15移动带动移位架10移动时，限位板17将移位块15隔挡在移位槽16内，使移位槽16与移位块15的连接关系更加稳定，使移位块15能够更加稳定地置于移位槽16内移动，一定程度上减小了移位块15将移位架10甩出的可能性。
46.参照图1和图5，支撑架7的两端均转动连接有导向滚轮18，导向滚轮18两两一组，导向滚轮18分别位于竖杆12的两侧，导向滚轮18的转动轴沿竖直方向设置，竖杆12置于相邻导向滚轮18之间且与导向滚轮18活动连接。当使用者需要对弯折台2进行清理时，竖杆12沿其长度方向移动，此时四个导向滚轮18同时对竖杆12的移动轨迹进行限位导向作用，使竖杆12能够更好地带动清理毛刷8沿弯折槽3的长度方向移动。
47.参照图1和图5，导向滚轮18的外壁上沿导向滚轮18的周向开设有导向槽19，竖杆12与导向槽19滚动连接。当使用者需要对弯折台2进行清理时，竖杆12沿其长度方向移动，导向滚轮18对竖杆12的移动过程起导向作用，此时竖杆12置于导向槽19内移动，导向槽19使竖杆12的移动过程更加稳定。
48.本技术实施例一种水泥抗折试验机的实施原理为：当使用者需要对弯折台2进行清理时，移位电机13转动转动带动移位杆14转动，移位杆14移动使移位块15带动移位槽16移动，进而使横杆11带动竖杆12移动，竖杆12进而带动清理毛刷8对弯折台2进行移位清理，实现弯折台2的自动清理功能。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。