一种用于火锅底料生产的干料包灌装机的制作方法

1.本实用新型属于火锅底料生产设备技术领域，具体涉及一种用于火锅底料生产的干料包灌装机。


背景技术：

2.火锅一般是指以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开来涮煮各类食物的烹调方式，同时亦可指这种烹调方式所用的锅具。其特色为边煮边吃，或是锅本身具有保温效果，吃的时候食物仍热气腾腾，汤物合一。火锅底料是影响火锅的重要因素之一，为了方便运输和携带火锅底料在生产时，需要进行封口，封口前需要使用到灌装机进行灌装，现有的灌装机在对粉末状火锅底料进行灌装时，存在粉末掉落至输送带或输送机内部的隐患，对输送带或输送机的使用寿命造成影响。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于火锅底料生产的干料包灌装机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于火锅底料生产的干料包灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于火锅底料生产的干料包灌装机，包括用于灌装的灌装机和用于对干料包进行输送的直线电机，所述灌装机的灌装部设有旋转灌装头，且旋转灌装头的下方放置有直线电机，所述直线电机内部靠近移动端的两侧均开设有滑动槽，且两个滑动槽之间设置有两个用于防粉末的遮挡组件，所述直线电机的移动端固定连接有移动板，且移动板顶部的一侧固定连接有多个固定板，所述固定板的一侧设置有用于调节的调节组件，所述调节组件的一侧设有两个连接块，且两个连接块的一侧均固定连接有护板。
6.优选的，所述遮挡组件包括两个滑动板和折叠布，两个所述滑动板与滑动槽的内周相适配，两个所述滑动板之间固定连接有折叠布，且其中一个滑动板的一侧与直线电机的移动端固定连接。
7.优选的，所述调节组件包括双向丝杆和螺母座，所述双向丝杆的两端设有方向相反的螺纹，且双向丝杆的一端通过旋转轴承座与固定板转动连接，所述双向丝杆的两端均套设有螺母座，且两个螺母座的一侧均与对应的连接块固定连接。
8.优选的，远离所述直线电机的移动端的两个所述滑动板均固定连接有固定块，且固定块分别与直线电机对应的两侧固定连接。
9.优选的，所述固定板的一侧安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿固定板，且固定板的输出端通过联轴器与双向丝杆的一端连接。
10.优选的，两个所述护板的形状为半环形或u形。
11.本实用新型的技术效果和优点：该用于火锅底料生产的干料包灌装机，通过正反
转电机的工作，带动双向丝杆转动，使螺母座移动，进一步使连接块移动，再安装适配的护板，从而能够适应不同的干料包；当直线电机的移动端移动时，带动滑动板移动，拉动折叠布展开，即可对直线电机的缝隙进行封堵，从而能够起到保护的作用，进一步延长了使用寿命，该用于火锅底料生产的干料包灌装机，不仅能够适用于不同的干料包，且延长了使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的双向丝杆的结构示意图；
14.图3为本实用新型的遮挡组件的剖视图。
15.图中：1灌装机、2直线电机、3移动板、4固定板、5护板、6正反转电机、21滑动板、22折叠布、31双向丝杆、32螺母座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.为了对直线电机进行保护，如图1、图2和图3所示，灌装机1（灌装机1为现有的设备，可直接采购）的灌装部设有旋转灌装头，旋转灌装头的下方放置有直线电机2（直线电机2的型号可选为kgg
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smn65），直线电机2的末端可连接外部输送装置将灌装好的干料包输送下一步骤，也可使用直线电机2直接输送至下一步骤，直线电机2（直线电机2通过支撑腿进行固定）内部靠近移动端的两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽之间设置有两个用于防粉末的遮挡组件，遮挡组件能够对粉末状的火锅底料进行阻挡，防止粉末进入直线电机2，也可选用其他输送装置配合遮挡组件进行使用，直线电机2的移动端固定连接有移动板3，移动板3顶部的一侧固定连接有多个固定板4，固定板4的一侧设置有用于调节的调节组件，安装和连接方式可选为紧固件、粘接或焊接等，调节组件的一侧设有两个连接块，两个连接块的一侧均固定连接有护板5，两个护板5的形状为半环形或u形，根据干料包的大小，选用适配的护板5，即可对干料包进行防护，灌装机1、直线电机2和正反转电机6均与外部电源电性连接。
18.为了对粉末状的火锅底料进行防护，如图1和图3所示，两个滑动板21与滑动槽的内周相适配，两个滑动板21之间固定连接有折叠布22，折叠布22的类似百叶窗结构，能够折叠和展开，其中一个滑动板21的一侧与直线电机2的移动端固定连接，另一个滑动板21均固定连接有固定块，固定块分别与直线电机2对应的两侧固定连接，当直线电机2的移动端移动时，带动滑动板21移动，拉动折叠布22展开，即可对直线电机2的缝隙进行封堵，从而能够起到保护的作用。
19.为了适应不同的干料包，如图1和图2所示，固定板4的一侧安装有正反转电机6（正反转电机6的型号可选为rf25），正反转电机6的输出端贯穿固定板4，固定板4的输出端通过联轴器与双向丝杆31的一端连接，双向丝杆31的两端设有方向相反的螺纹，双向丝杆31的一端通过旋转轴承座与固定板4转动连接，双向丝杆31的两端均套设有螺母座32，通过正反转电机6的工作，带动双向丝杆31转动，使螺母座32移动，进一步使连接块移动，再安装适配
的护板5，即可对直径或宽度长度不同的干料包进行灌装，两个螺母座32的一侧均与对应的连接块固定连接。
20.工作原理，该用于火锅底料生产的干料包灌装机，使用前，启动正反转电机6，带动双向丝杆31转动，使螺母座32移动，进一步使连接块移动，再根据干料包安装适配的护板5，调节完成后，在直线电机2的首端通过外部上料装置或直接人工将干料包放置于两个护板5之间，即可进行使用，启动直线电机2，将干料包输送至灌装机1的下方，再启动灌装机1，即可进行灌装，灌装过程中，少量的粉末状火锅底料掉落，通过灌装前直线电机2的移动端，带动滑动板21移动，使拉动折叠布22展开，展开的折叠布22即可对掉落的粉末状火锅底料进行阻挡，灌装完成后的干料包，通过直线电机2的工作，即可送至下一工序。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。


技术特征：
1.一种用于火锅底料生产的干料包灌装机，包括用于灌装的灌装机（1）和用于对干料包进行输送的直线电机（2），所述灌装机（1）的灌装部设有旋转灌装头，且旋转灌装头的下方放置有直线电机（2），其特征在于：所述直线电机（2）内部靠近移动端的两侧均开设有滑动槽，且两个滑动槽之间设置有两个用于防粉末的遮挡组件，所述直线电机（2）的移动端固定连接有移动板（3），且移动板（3）顶部的一侧固定连接有多个固定板（4），所述固定板（4）的一侧设置有用于调节的调节组件，所述调节组件的一侧设有两个连接块，且两个连接块的一侧均固定连接有护板（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于火锅底料生产的干料包灌装机，其特征在于：所述遮挡组件包括两个滑动板（21）和折叠布（22），两个所述滑动板（21）与滑动槽的内周相适配，两个所述滑动板（21）之间固定连接有折叠布（22），且其中一个滑动板（21）的一侧与直线电机（2）的移动端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于火锅底料生产的干料包灌装机，其特征在于：所述调节组件包括双向丝杆（31）和螺母座（32），所述双向丝杆（31）的两端设有方向相反的螺纹，且双向丝杆（31）的一端通过旋转轴承座与固定板（4）转动连接，所述双向丝杆（31）的两端均套设有螺母座（32），且两个螺母座（32）的一侧均与对应的连接块固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于火锅底料生产的干料包灌装机，其特征在于：远离所述直线电机（2）的移动端的两个所述滑动板（21）均固定连接有固定块，且固定块分别与直线电机（2）对应的两侧固定连接。5.根据权利要求3所述的一种用于火锅底料生产的干料包灌装机，其特征在于：所述固定板（4）的一侧安装有正反转电机（6），所述正反转电机（6）的输出端贯穿固定板（4），且固定板（4）的输出端通过联轴器与双向丝杆（31）的一端连接。6.根据权利要求1所述的一种用于火锅底料生产的干料包灌装机，其特征在于：两个所述护板（5）的形状为半环形或u形。

技术总结
本实用新型公开了一种用于火锅底料生产的干料包灌装机，包括用于灌装的灌装机和用于对干料包进行输送的直线电机，所述灌装机的灌装部设有旋转灌装头，且旋转灌装头的下方放置有直线电机，所述直线电机内部靠近移动端的两侧均开设有滑动槽，且两个滑动槽之间设置有两个用于防粉末的遮挡组件，所述直线电机的移动端固定连接有移动板，且移动板顶部的一侧固定连接有多个固定板，所述固定板的一侧设置有用于调节的调节组件，所述调节组件的一侧设有两个连接块，且两个连接块的一侧均固定连接有护板。该用于火锅底料生产的干料包灌装机，不仅能够适用于不同的干料包，且延长了使用寿命。且延长了使用寿命。且延长了使用寿命。


技术研发人员：郭华现
受保护的技术使用者：四川合合谷食品有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/21