检具活动型面检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检具活动型面检测技术领域，尤其涉及检具活动型面检测装置。


背景技术：

2.在汽车生产中，为确保生产的质量和效率，生产的零件需要保证一定的良品率，因此相关板材零件的规格需要有严格的控制，这时对板材零件进行全面有效的检测，将具有是否重要的意义。
3.现有的检测装置由于体积受限，不能在极小的空间内使用，不利于工作人员操作，无法对相关零件进行有效检测，同时现有的检测装置在孔位和型面的检测中，是分开进行的，检测时效率较低，同时也不利于工作人员操作。
4.为此，我们提出检具活动型面检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的检具活动型面检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.检具活动型面检测装置，包括检具底座，所述检具底座下侧固定连接有基板，且基板上匹配设有若干预设圆孔，所述检具底座上侧设有待检测零件，所述检具底座上侧设有与待检测零件侧面匹配的侧面模槽，所述检具底座上侧设有与待检测零件对应的定位销孔，所述检具底座上侧设有与待检测零件位置对应的检测销柄，所述检测销柄下端设有与待检测零件匹配的孔位检测块，所述检测销柄下端设有待检测零件表面匹配的型面检测块，所述孔位检测块下端固定连接有检测销。
8.优选地，所述检测销柄截面为六边形。
9.优选地，所述检测销柄下端与孔位检测块上端之间设有旋转轴，所述检测销柄下端与孔位检测块上端分别与旋转轴两端固定连接。
10.优选地，所述待检测零件设有检测孔，所述检测孔与孔位检测块匹配。
11.优选地，所述型面检测块与旋转轴匹配的圆孔，所述型面检测块转动套设在旋转轴上，所述型面检测块位于检测销柄与孔位检测块之间。
12.优选地，所述检测销呈圆柱形，所述检测销长度较长，并与定位销孔匹配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过检测销柄，在检测销柄上设置孔位检测块和型面检测块，并通过设置检具底座，从而实现对待检测零件的放置和检测，整体在极小空间内使用，能够同步完成孔位和型面的检测，同时型面检测块是设置在旋转轴上，因此型面检测块可以旋转，从而使得型面检测块可以制作的很小，检测零件型面尺寸时，型面检测块对检测设备的遮挡也会更少，更利于工作人员操作。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的检具活动型面检测装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的检具活动型面检测装置中的检具底座和待检测零件分散结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的检具活动型面检测装置中的检测销柄和孔位检测块以及型面检测块的分散结构示意图。
18.图中：1检测销柄、2旋转轴、3孔位检测块、4型面检测块、5待检测零件、6检具底座、7检测销、8预设圆孔、9侧面模槽、10定位销孔、11检测孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，检具活动型面检测装置，包括检具底座6，检具底座6下侧固定连接有基板，且基板上匹配设有若干预设圆孔8，若干预设圆孔8用于与现有的相同规格的锚栓匹配，通过若干锚栓可将检具底座6固定到水平地面上，检具底座6上侧设有待检测零件5，待检测零件5为现有生产的板材零件，还没有被检测，等待人工检测，检具底座6对待检测零件5起到支撑的作用，同时用于配合检测，检具底座6上侧设有与待检测零件5侧面匹配的侧面模槽9，待检测零件5与侧面模槽9对应的一侧面完全贴合，侧面模槽9与该侧的纹路相同，检具底座6上侧设有与待检测零件5对应的定位销孔10，定位销孔10用于与之后的检测部件相互配合，检具底座6上侧设有与待检测零件5位置对应的检测销柄1，工作人员可通过拿取控制检测销柄1，进行检测操作，检测销柄1下端设有与待检测零件5匹配的孔位检测块3，孔位检测块3用于孔位规格的检测，检测销柄1下端设有待检测零件5表面匹配的型面检测块4，面型检测块4用于面型的检测，孔位检测块3下端固定连接有检测销7，检测销7起到定位的作用，便于孔位检测块3和面型检测块4的使用；
21.其中，检测销柄1截面为六边形，六边形适于工作人员手握检测销柄1，具有防滑落的效果，便于控制；
22.其中，检测销柄1下端与孔位检测块3上端之间设有旋转轴2，检测销柄1下端与孔位检测块3上端分别与旋转轴2两端固定连接，旋转轴2具有较好的连接效果；
23.其中，待检测零件5设有检测孔11，检测孔11为待检测零件5自带的孔位，即为待检测的孔位，检测孔11与孔位检测块3匹配，在操作时孔位检测块3可插入到检测孔11中；
24.其中，型面检测块4与旋转轴2匹配的圆孔，型面检测块4转动套设在旋转轴2上，型面检测块4位于检测销柄1与孔位检测块3之间，型面检测块4通过旋转轴2可实现转动，进而实现方位上的调整，便于检测待检型面；
25.其中，检测销7呈圆柱形，检测销7长度较长，并与定位销孔10匹配，检测销7可插入到定位销孔10中实现定位和固定。
26.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
27.检测零件时，将待检查零件5放置到检具底座6上，将检测销7插入到定位销孔10，固定入检具底座6，定位整个检测销机构，定位好后，用孔位检测块3来检测待检测零件5的
孔径，同时，孔位检测销3和检测销柄1之间，预留的一段旋转轴2，实现型面检测块4的旋转，通过旋转型面检测块4，来检测待检测零件5上待检型面。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.检具活动型面检测装置，包括检具底座（6），其特征在于，所述检具底座（6）下侧固定连接有基板，且基板上匹配设有若干预设圆孔（8），所述检具底座（6）上侧设有待检测零件（5），所述检具底座（6）上侧设有与待检测零件（5）侧面匹配的侧面模槽（9），所述检具底座（6）上侧设有与待检测零件（5）对应的定位销孔（10），所述检具底座（6）上侧设有与待检测零件（5）位置对应的检测销柄（1），所述检测销柄（1）下端设有与待检测零件（5）匹配的孔位检测块（3），所述检测销柄（1）下端设有待检测零件（5）表面匹配的型面检测块（4），所述孔位检测块（3）下端固定连接有检测销（7）。2.根据权利要求1所述的检具活动型面检测装置，其特征在于，所述检测销柄（1）截面为六边形。3.根据权利要求1所述的检具活动型面检测装置，其特征在于，所述检测销柄（1）下端与孔位检测块（3）上端之间设有旋转轴（2），所述检测销柄（1）下端与孔位检测块（3）上端分别与旋转轴（2）两端固定连接。4.根据权利要求1所述的检具活动型面检测装置，其特征在于，所述待检测零件（5）设有检测孔（11），所述检测孔（11）与孔位检测块（3）匹配。5.根据权利要求3所述的检具活动型面检测装置，其特征在于，所述型面检测块（4）与旋转轴（2）匹配的圆孔，所述型面检测块（4）转动套设在旋转轴（2）上，所述型面检测块（4）位于检测销柄（1）与孔位检测块（3）之间。6.根据权利要求1所述的检具活动型面检测装置，其特征在于，所述检测销（7）呈圆柱形，所述检测销（7）长度较长，并与定位销孔（10）匹配。

技术总结
本实用新型公开了检具活动型面检测装置,包括检具底座，检具底座下侧固定连接有基板，且基板上匹配设有若干预设圆孔，检具底座上侧设有待检测零件，检具底座上侧设有与待检测零件侧面匹配的侧面模槽，检具底座上侧设有与待检测零件对应的定位销孔，检具底座上侧设有与待检测零件位置对应的检测销柄，检测销柄下端设有与待检测零件匹配的孔位检测块，检测销柄下端设有待检测零件表面匹配的型面检测块，孔位检测块下端固定连接有检测销。本实用新型主要用于极小空间内，可同时完成孔位和型面的检测，利于工作人员操作。利于工作人员操作。利于工作人员操作。


技术研发人员：焦召明 夏勇 孙春华 李自闯
受保护的技术使用者：亚通汽车零部件（常熟）有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/21