一种便于更换的玻璃纤维纺织物过滤袋的制作方法

1.本实用新型涉及纺织物过滤袋技术领域，具体为一种便于更换的玻璃纤维纺织物过滤袋。


背景技术：

2.现有的纺织物在制作的时候，需要对纺织物的原材料进行过滤，从而使得纺织物原料内部的杂质在进行去除的时候更加方便，而现有的纺织物过滤袋在进行使用的时候，需要不定期的对纺织物过滤袋进行更换，而现有的放置物过滤袋在和承载筒进行安装的时候，都是将放置袋外部的固定板和承载筒使用螺纹配合进行安装，从而使得纺织物过滤袋在进行更换的时候不方便，因此需要一种新型的便于更换的玻璃纤维纺织物过滤袋。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于更换的玻璃纤维纺织物过滤袋，以解决上述背景技述提出的现有的纺织物过滤袋在进行使用的时候，需要不定期的对纺织物过滤袋进行更换，而现有的放置物过滤袋在和承载筒进行安装的时候，都是将放置袋外部的固定板和承载筒使用螺纹配合进行安装，从而使得纺织物过滤袋在进行更换的时候不方便的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案，一种便于更换的玻璃纤维纺织物过滤袋，包括承载筒，承载筒的上端活动安装有盖板，且一侧插接有出料管，盖板的上端中部插接有进料管，承载筒的内壁固定安装第一环形限位板，第一环形限位板的内腔下侧固定安装有第二环形限位板，第二限位板可以对过滤袋进行支撑，从而使得过滤袋进行更换的时候更加方便。
5.承载筒的内腔中活动安装有第一环形支撑板，第一环形支撑板的下端固定安装有过滤袋，第一环形支撑板的下侧活动安装在第二环形限位板的上侧，第二环形限位板可以对过滤袋进行支撑，从而使得染料在进行过滤的时候更加方便。
6.优选的，第一环形限位板的上端中部开设有环形滑槽，且内壁两侧对称开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔一端和环形滑槽的内腔相互连通，环形滑槽的内腔中滑动安装有第三环形限位板，第三环形限位板的内壁两侧对称固定安装有梯形限位块，第一滑槽的内腔中滑动安装有第一限位杆，第一限位杆可以和第一环形支撑板的外部进行接触，从而使得第一环形支撑板在第二环形限位板的上端进行固定的时候更加方便。
7.优选的，第一限位杆远离第一滑槽的一端固定安装有弧形夹板，弧形夹板可以对第一环形支撑板进行夹持，从而使得第一环形支撑板固定的更加牢固。
8.优选的，第一滑槽的内腔一端固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在第一限位杆的外部，弹簧可以使得第一限位板进行复位的时候更加方便，从而使得第一限位杆在对第一环形支撑板进行二次固定的时候更加方便。
9.优选的，第三环形限位板一侧转动安装有若干个限位滚珠，环形滑槽的内腔中开
设若干个有和限位滚珠相互匹配的弧形限位槽，限位滚珠可以使得第三环形限位板在进行限位的时候更加方便。
10.优选的，弧形夹板为橡胶材料制成，橡胶制作而成的弧形夹板可以增大和第一环形支撑板接触时的摩擦系数，从而使得第一环形支撑板在第二环形限位板上放置的更加稳定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置弧形夹板、梯形限位块和第三环形限位板，可以使得第一环形支撑板放置到第二环形限位板上之后，转动第三环形限位板使得梯形限位块和第一限位杆进行接触，从而使得第一限位杆在第一滑槽的内腔中进行滑动，然后弧形夹板便可以对第三环形限位板进行夹持，从而使得第三环形限位板在进行固定的时候更加方便，使得过滤袋在进行更换的时候更加方便，简单实用。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的过滤袋和第一环形支撑板的剖视图；
15.图3为本实用新型的第一环形限位板和第三环形限位板的剖视图；
16.图4为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
17.图5为本实用新型的图3中b处的结构放大图。
18.图中：1、承载筒；2、盖板；3、进料管；4、出料管；5、过滤袋；6、限位滚珠；7、环形滑槽；8、第一环形限位板；9、梯形限位块；10、第一环形支撑板；11、第三环形限位板；12、弹簧；13、第一限位杆；14、第二环形限位板；15、弧形夹板。
具体实施方式
19.本实用新型实施例提供了一种便于更换的玻璃纤维纺织物过滤袋。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1
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5，本实施例提供了一种便于更换的玻璃纤维纺织物过滤袋，包括承载筒1，承载筒1的上端活动安装有盖板2，且一侧插接有出料管4，盖板2的上端中部插接有进料管3，其中，进料管3可以使得染料进入到承载筒1的内腔中时更加方便，同时出料管4可以使得承载筒1内部的染料从承载筒1内腔中流出的时候更加方便。
22.为了解决如何使得过滤袋5在承载筒1的内腔中放置的更加稳定的问题，承载筒1的内壁固定安装第一环形限位板8，第一环形限位板8的内腔下侧固定安装有第二环形限位板14，其中，第二环形限位板14可以对过滤袋5进行支撑，从而使得过滤袋5在承载筒1的内腔中放置的更加稳定。
23.为了解决如何使得过滤袋5在对染料进行除杂过滤的时候更加方便的问题，承载筒1的内腔中活动安装有第一环形支撑板10，第一环形支撑板10的下端固定安装有过滤袋
5，第一环形支撑板10的下侧活动安装在第二环形限位板14的上侧，其中，第一环形支撑板10放置到第二环形限位板14的上端时，第二环形限位板14可以对第一环形支撑板10进行支撑，从而使得第一环形支撑板10在承载筒1的内腔中放置的更加稳定，同时可以使得过滤袋5在对染料进行除杂过滤的时候更加方便。
24.实施例2
25.请参阅图1
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5，在实施例1的基础上做的进一步改进：
26.为了解决如何使得第一环形支撑板10在进行固定的时候更加方便的问题，第一环形限位板8的上端中部开设有环形滑槽7，且内壁两侧对称开设有第一滑槽，第一滑槽的内腔一端和环形滑槽7的内腔相互连通，环形滑槽7的内腔中滑动安装有第三环形限位板11，第三环形限位板11的内壁两侧对称固定安装有梯形限位块9，第一滑槽的内腔中滑动安装有第一限位杆13，其中，当第一环形支撑板10放置到第二环形限位板14的上端之后，转动第三环形限位板11，从而使得梯形限位块9的一端和第一限位杆13的一端进行接触，同时在第三环形限位板11不断的转动下，第一限位杆13在第一滑槽的内腔中不断的进行滑动，从而使得第一限位杆13和第一环形支撑板10的外部进行接触，从而使得第一环形支撑板10可以在第二环形限位板14的上端进行固定，从而使得第一环形支撑板10在进行固定的时候更加方便。
27.为了解决如何使得第一环形支撑板10在第二环形限位板14的上端固定的更加牢固的问题，第一限位杆13远离第一滑槽的一端固定安装有弧形夹板15，其中，当第一限位杆13在第一滑槽的内腔中不断的进行滑动时，弧形夹板15的外部可以和第一环形支撑板10的外部进行接触，从而使得第一环形支撑板10在第二环形限位板14的上端固定的更加牢固。
28.为了解决如何使得第一限位杆13在第一滑槽的内腔中进行二次滑动的时候更加方便的问题，第一滑槽的内腔一端固定安装有弹簧12，弹簧12的另一端固定安装在第一限位杆13的外部，其中，弹簧12可以使得第一限位杆13的一端一直和第三环形限位板11的内壁进行接触，从而使得第一限位杆13在第一滑槽的内腔中进行二次滑动的时候更加方便。
29.为了解决如何使得第一环形支撑板10固定的更加牢固的问题，第三环形限位板11一侧转动安装有若干个限位滚珠6，环形滑槽7的内腔中开设若干个有和限位滚珠6相互匹配的弧形限位槽，其中，当第三环形限位板11在环形滑槽7的内腔中进行转动完成之后，限位滚珠6进入到弧形限位槽的内腔中，从而对第三环形限位板11进行有效的限位，使得第一环形支撑板10固定的更加牢固。
30.为了解决如何使得第一环形支撑板10在承载筒1的内腔中固定的更加牢固的问题，弧形夹板15为橡胶材料制成，其中，弧形夹板15为橡胶材质，可以加大度第一环形支撑板10之间的摩擦系数，使得弧形夹板15在对第一环形支撑板10夹持之后，自身可以发生形变，从而使得第一环形支撑板10在承载筒1的内腔中固定的更加牢固。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。