一种隔离刀闸防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及隔离刀闸安全防护技术领域，尤其涉及一种隔离刀闸防护装置。


背景技术：

2.为了响应人与自然的共同和谐发展号召，越来越多的国家地区开始着手于对自然生物的保护，尤其是因为近年来的各项鸟类保护措施的实行，使得鸟类生物数量及活动范围不断增大，获得了前所未有的发展。但是人类的发展离不开远距离线路的架设，而配电架空线路大多架设在野外，人类较少涉足，难以做到及时监控，使得鸟类习惯在配电架空线路的杆塔及设备上筑巢、栖息，而鸟类生物的无心之举却极易导致高压线路发生短路与跳闸事故，严重影响高压线路网的安全运行。
3.现有条件下可在线路网中配备隔离刀闸，当发现有隔离刀闸的电杆上有鸟窝时，可在不停电的情况下及时清理已发现的鸟窝；二是采取停电措施后摘除鸟窝，但上述操作需要多重条件因素的配合，导致操作具有一定的难度与工作量，同时因为传统的隔离刀闸采用的结构简易，且不便于调控，使得对隔离刀闸的节点进行巡视和测温操作是经常因温度过高而烧毁隔离刀闸，进一步的影响检修工作，尤其在高空作业时，繁琐困难的拆装调控操作更是增加了检修难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中隔离刀闸防护装置尺寸固定使用不便的问题，而提出的一种隔离刀闸防护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种隔离刀闸防护装置，包括固定件，所述固定件一侧可拆装地连接有第一限位板，且固定件另一侧焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上分别安装有移动套件、一级限位螺母与二级限位螺母，且移动套件下端一体连接有连接器，所述连接器上固定连接有桁架，且桁架两端中对称开设有导向长孔，所述导向长孔中分别可拆装地安装有闸体与锁紧螺钉，且闸体下端开设有卡槽，所述闸体侧壁开设有通孔，且闸体侧壁外焊接有限位弹簧，且限位弹簧上焊接有滑动套设于通孔中的第二限位板。
7.优选地，所述固定件为u型结构，且第一限位板位于固定件开口一侧位置，所述固定件与第一限位板中对称开设有用于安装螺栓的螺纹孔。
8.优选地，所述移动套件活动套设于螺纹杆上，且螺纹连接于螺纹杆上的一级限位螺母与二级限位螺母分别位于移动套件两侧位置。
9.优选地，所述闸体滑动套设于导向长孔下端位置，且螺纹安装于导向长孔上端中的锁紧螺钉与闸体上端适配连接。
10.优选地，所述桁架与闸体自上而下地十字形分布，且开口向下的卡槽为u型结构。
11.优选地，所述通孔与卡槽相连通，且第二限位板通过通孔延伸至卡槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型利用螺栓对适配的固定件与限位板进行快速连接，以便于对装置整体进行安装固定，通过在固定件上连接螺纹杆，并在螺纹杆上利用一级限位螺母与二级限位螺母对连接桁架的移动套件进行任意位置的限定，以满足实际使用需要。
14.2、本实用新型在桁架中开设导向长孔，利用导向长孔对两个闸体进行任意位置、距离的便捷拆装，同时通过在闸体中开设相连通的卡槽与通孔，以便于从侧边方向利用由限位弹簧支撑的限位板对闸体中的物体进行限位固定。
15.综上所述，本实用新型利用螺栓对适配的固定件与限位板进行快速连接，以便于对装置整体进行安装固定，通过在固定件上连接螺纹杆，并在螺纹杆上利用一级限位螺母与二级限位螺母对连接桁架的移动套件进行任意位置的限定；利用导向长孔对两个闸体进行任意位置、距离的便捷拆装，同时通过在闸体中开设相连通的卡槽与通孔，以使得限位板对闸体中的物体进行快速高效的限位固定。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种隔离刀闸防护装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种隔离刀闸防护装置的a部分结构放大示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种隔离刀闸防护装置的b部分结构放大示意图。
19.图中：1固定件、2第一限位板、3螺纹孔、4螺纹杆、5移动套件、6一级限位螺母、7二级限位螺母、8连接器、9桁架、10导向长孔、11闸体、12锁紧螺钉、13卡槽、14通孔、15限位弹簧、16第二限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种隔离刀闸防护装置，包括固定件1，固定件1一侧可拆装地连接有第一限位板2，需要说明的是，可根据实际需要将固定件1与第一限位板2设定为相适配的形状结构，以保证安装稳固性，且固定件1另一侧焊接有螺纹杆4，螺纹杆4水平设置，其长度决定桁架9与闸体11的移动范围，螺纹杆4上分别安装有移动套件5、一级限位螺母6与二级限位螺母7，且移动套件5下端一体连接有连接器8，连接器8上固定连接有桁架9，且桁架9两端中对称开设有导向长孔10，导向长孔10中分别可拆装地安装有闸体11与锁紧螺钉12，进一步说明，导向长孔10的长度决定了两个闸体11的移动距离，以保证二者之间的安全性，且闸体11下端开设有卡槽13，具体参照说明书附图1可知，卡槽13长度与闸体11长度相等，闸体11侧壁开设有通孔14，通孔14位于卡槽13的两端位置，以便于在两端位置进行限位，且闸体11侧壁外焊接有限位弹簧15，限位弹簧15为拉力弹簧，且限位弹簧15上焊接有滑动套设于通孔14中的第二限位板16，在限位弹簧15的拉力作用下可使得第二限位板16嵌入卡槽13中，从而对物体进行限位固定。
22.固定件1为u型结构，且第一限位板2位于固定件1开口一侧位置，固定件1与第一限位板2中对称开设有用于安装螺栓的螺纹孔3，固定件1与第一限位板2可通过拆装螺栓实现分离连接，以用于对防护装置的整体安装固定。
23.移动套件5活动套设于螺纹杆4上，且螺纹连接于螺纹杆4上的一级限位螺母6与二级限位螺母7分别位于移动套件5两侧位置，在螺纹杆4的长度范围内对移动套件5进行移动，并利用两侧位置的一级限位螺母6与二级限位螺母7对移动套件5进行限位固定。
24.闸体11滑动套设于导向长孔10下端位置，且螺纹安装于导向长孔10上端中的锁紧螺钉12与闸体11上端适配连接，可根据实际需要对两个闸体11进行距离调控。
25.桁架9与闸体11自上而下地十字形分布，且开口向下的卡槽13为u型结构，以便于从下方位置在卡槽13中套设物体实现便捷固定。
26.通孔14与卡槽13相连通，且第二限位板16通过通孔14延伸至卡槽13内，以在卡槽13内对物体进行限位固定。
27.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
28.将固定件1套设于需要防护的位置，并对应限位板3，通过在螺纹孔3中拧紧螺栓，以对固定件1进行安装固定；
29.在螺纹杆4上推动移动套件5至合适位置，并同步移动一级限位螺母6与二级限位螺母7，以对移动套件5进行限位固定；
30.在桁架9上的导向长孔10下端移动闸体11，并在竖直方向上拧紧锁紧螺钉12，以对闸体11进行限位固定；
31.向外拉取第二限位板16，使得限位弹簧15延伸的同时将需要防护的物体放置于卡槽13中，放开第二限位板16后在限位弹簧15的拉力作用下使得第二限位板16通过通孔14进入卡槽13中，对物体进行限位固定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。