一种工业用高精度金属折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种工业用高精度金属折弯机。


背景技术：

2.工业用高精度金属折弯机是一种用于金属折弯的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种工业用高精度金属折弯机使用中发现，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，具有对金属折弯效率高，操作简便等优点，在对金属板条进行折弯过程中，现有的金属折弯机对板条折弯过程中的限位效果较差，从而导致板条折弯时出现位置偏移的情况，降低了金属折弯机对板条的加工精度，降低了金属折弯机的工作效率，导致金属折弯机的实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过分别将板条的顶部与底部进行限位，防止金属板条弯折输送过程中位置偏移，提高加工精度，通过设置多组弹簧，提高两组第一轮轴的按压弹性，通过将右部的第一轮轴为水平倾斜角度设置，从而便于对弯折完成后的板条进行输送，提高装置的实用性的一种工业用高精度金属折弯机。
4.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，包括底座、支撑装置、导向支柱、顶板、滑套、连接板、多组液压缸、两组套筒、两组第一推杆、两组弹簧、两组第一轮轴、两组第一辊轴、两组第一电机、第二轮轴和移位装置，底座内侧壁设置有支撑装置，并且支撑装置的输出端位于底座的顶端上部，底座顶端与导向支柱的底端连接，导向支柱顶端与顶板的底端连接，滑套可上下滑动套装在导向支柱的外侧壁上，连接板的左右两端分别与滑套的内侧壁连接，多组液压缸均固定安装在顶板的内侧壁上，并且多组液压缸的底端输出端分别与连接板的顶端连接，两组套筒的顶端均与连接板的底端连接，两组套筒的底端分别设置有开口，两组第一推杆的顶端分别通过开口伸入两组套筒内部并在两组套筒内上下滑动，两组弹簧分别配合安装在两组套筒的内部，两组第一轮轴分别安装在两组第一推杆的底端，并且位于金属折弯机本体右部的一组第一轮轴为水平倾斜角度设置，两组第一辊轴分别可旋转安装在底座的顶端，两组第一电机分别安装在底座的内侧壁上，并且两组第一电机的输出端分别与两组第一辊轴的底端连接，第二轮轴可旋转安装在底座的顶端并设置在两组第一辊轴之间的中部，并且第二轮轴的底端与移位装置连接。
5.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，支撑装置包括支撑架、第二电机、螺柱、多组导向杆、滑板、两组第二推杆和两组第二辊轴，支撑架底端与底座的内侧壁连接，第二电机安装在支撑架的内侧壁上，螺柱可旋转安装在支撑架的顶端，并且第二电机的输出端与螺柱的底端连接，多组导向杆的顶端与底端分别与底座的内侧壁连接，滑板的中部可上下滑动配合安装在螺柱的外侧壁上，并且滑板的左右两部可上下滑动套装在多组导向杆的外侧壁上，两组第二推杆的底端均与滑板的顶端连接，并且底座的顶端左右两部分别设
置有通孔，两组第二推杆的上部分别穿过底座左右两部的通孔与两组第二辊轴的底端连接，并且位于金属折弯机本体右部的一组第二辊轴为水平倾斜角度设置。
6.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，移位装置包括滑轨、滑块和电动伸缩杆，滑轨安装在底座的内侧壁上，滑块的上部可左右滑动安装在滑轨的底部外侧壁上，电动伸缩杆安装在底座的内侧壁上，电动伸缩杆的输出端与滑块的右侧壁连接，并且底座顶端中部设置有通孔，第二轮轴的底端穿过底座中部的通孔与滑块的顶端可旋转连接。
7.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，还包括导流板，导流板安装在底座的右侧壁上。
8.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，还包括收集箱和多组移位轮，多组移位轮可旋转均安装在收集箱的底端。
9.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，还包括把手，把手安装在收集箱的外侧壁上。
10.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，还包括多组导向轮，多组导向轮均安装在导流板的顶端。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要弯折的板条从左向右放置在两组第一辊轴之间，通过两组第一电机分别带动两组第一辊轴旋转，使板条向右输送过程中通过第二轮轴与两组第一辊轴的位置配合将板条进行弯折加工，板条输送弯折过程中，板条的底部通过支撑装置进行限位，通过打开多组液压缸推动连接板向下移动，从而使两组第一轮轴的底部与板条的顶部贴紧后对板条进行限位，通过分别将板条的顶部与底部进行限位，防止金属板条弯折输送过程中位置偏移，提高加工精度，通过设置多组弹簧，提高两组第一轮轴的按压弹性，通过将右部的第一轮轴为水平倾斜角度设置，从而便于对弯折完成后的板条进行输送，提高装置的实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是第一推杆与第一轮轴等连接的放大结构示意图；
14.图3是支撑架与螺柱等连接的放大结构示意图；
15.图4是底座与第一辊轴等连接的顶面结构示意图；
16.图5是第二轮轴与滑块等连接的侧视结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、导向支柱；3、顶板；4、滑套；5、连接板；6、液压缸；7、套筒；8、第一推杆；9、弹簧；10、第一轮轴；11、第一辊轴；12、第一电机；13、第二轮轴；14、支撑架；15、第二电机；16、螺柱；17、导向杆；18、滑板；19、第二推杆；20、第二辊轴；21、滑轨；22、滑块；23、电动伸缩杆；24、导流板；25、收集箱；26、移位轮；27、把手；28、导向轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图5所示，本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，包括底座1、支撑装置、导向支柱2、顶板3、滑套4、连接板5、多组液压缸6、两组套筒7、两组第一推杆8、两组弹
簧9、两组第一轮轴10、两组第一辊轴11、两组第一电机12、第二轮轴13和移位装置，底座1内侧壁设置有支撑装置，并且支撑装置的输出端位于底座1的顶端上部，底座1顶端与导向支柱2的底端连接，导向支柱2顶端与顶板3的底端连接，滑套4可上下滑动套装在导向支柱2的外侧壁上，连接板5的左右两端分别与滑套4的内侧壁连接，多组液压缸6均固定安装在顶板3的内侧壁上，并且多组液压缸6的底端输出端分别与连接板5的顶端连接，两组套筒7的顶端均与连接板5的底端连接，两组套筒7的底端分别设置有开口，两组第一推杆8的顶端分别通过开口伸入两组套筒7内部并在两组套筒7内上下滑动，两组弹簧9分别配合安装在两组套筒7的内部，两组第一轮轴10分别安装在两组第一推杆8的底端，并且位于金属折弯机本体右部的一组第一轮轴10为水平倾斜角度设置，两组第一辊轴11分别可旋转安装在底座1的顶端，两组第一电机12分别安装在底座1的内侧壁上，并且两组第一电机12的输出端分别与两组第一辊轴11的底端连接，第二轮轴13可旋转安装在底座1的顶端并设置在两组第一辊轴11之间的中部，并且第二轮轴13的底端与移位装置连接；将需要弯折的板条从左向右放置在两组第一辊轴11之间，通过两组第一电机12分别带动两组第一辊轴11旋转，使板条向右输送过程中通过第二轮轴13与两组第一辊轴11的位置配合将板条进行弯折加工，板条输送弯折过程中，板条的底部通过支撑装置进行限位，通过打开多组液压缸6推动连接板5向下移动，从而使两组第一轮轴10的底部与板条的顶部贴紧后对板条进行限位，通过分别将板条的顶部与底部进行限位，防止金属板条弯折输送过程中位置偏移，提高加工精度，通过设置多组弹簧9，提高两组第一轮轴10的按压弹性，通过将右部的第一轮轴10为水平倾斜角度设置，从而便于对弯折完成后的板条进行输送，提高装置的实用性。
20.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，支撑装置包括支撑架14、第二电机15、螺柱16、多组导向杆17、滑板18、两组第二推杆19和两组第二辊轴20，支撑架14底端与底座1的内侧壁连接，第二电机15安装在支撑架14的内侧壁上，螺柱16可旋转安装在支撑架14的顶端，并且第二电机15的输出端与螺柱16的底端连接，多组导向杆17的顶端与底端分别与底座1的内侧壁连接，滑板18的中部可上下滑动配合安装在螺柱16的外侧壁上，并且滑板18的左右两部可上下滑动套装在多组导向杆17的外侧壁上，两组第二推杆19的底端均与滑板18的顶端连接，并且底座1的顶端左右两部分别设置有通孔，两组第二推杆19的上部分别穿过底座1左右两部的通孔与两组第二辊轴20的底端连接，并且位于金属折弯机本体右部的一组第二辊轴20为水平倾斜角度设置；通过打开第二电机15带动螺柱16旋转，螺柱16旋转使滑板18向上移动，从而使滑板18通过两组第二推杆19推动两组第二辊轴20向上移动后对输送的金属板条进行支撑，提高金属板条输送弯折过程中的限位效果，提高金属折弯机本体对金属板条的加工精度，并且通过将两组第二辊轴20的高度进行升降调节，从而便于金属折弯机本体可对不同宽度的金属板条进行加工，减少金属折弯机本体的使用局限性，提高装置的实用性。
21.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，移位装置包括滑轨21、滑块22和电动伸缩杆23，滑轨21安装在底座1的内侧壁上，滑块22的上部可左右滑动安装在滑轨21的底部外侧壁上，电动伸缩杆23安装在底座1的内侧壁上，电动伸缩杆23的输出端与滑块22的右侧壁连接，并且底座1顶端中部设置有通孔，第二轮轴13的底端穿过底座1中部的通孔与滑块22的顶端可旋转连接；通过打开电动伸缩杆23推动滑块22进行前后移动，从而使滑块22带动第二轮轴13进行前后位置调节，通过对第二轮轴13的位置进行调节，从而使第二轮轴
13的位置与两组第一辊轴11之间的位置发生改变，从而使金属折弯机本体可对不同厚度的金属板条进行不同程度的折弯加工，提高装置的多样化使用。
22.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，还包括导流板24，导流板24安装在底座1的右侧壁上；通过设置导流板24，从而便于对加工完成后的金属板条进行导流输送，提高收集的便利性。
23.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，还包括收集箱25和多组移位轮26，多组移位轮26可旋转均安装在收集箱25的底端；导流板24输送的金属板条落至收集箱25内部进行收集，提高板条移动运输的便利性。
24.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，还包括把手27，把手27安装在收集箱25的外侧壁上；通过抓取把手27对收集箱25进行移动，从而减少收集箱25移动的工作强度，提高操作的便利性。
25.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，还包括多组导向轮28，多组导向轮28均安装在导流板24的顶端；通过设置多组导向轮28，提高导流板24对金属板条输送的流畅性，提高输送效率。
26.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，其在工作时，首先将需要弯折的板条从左向右放置在两组第一辊轴11之间，通过两组第一电机12分别带动两组第一辊轴11旋转，使板条向右输送过程中通过第二轮轴13与两组第一辊轴11的位置配合将板条进行弯折加工，板条输送弯折过程中，板条的底部通过支撑装置进行限位，通过打开多组液压缸6推动连接板5向下移动，从而使两组第一轮轴10的底部与板条的顶部贴紧后对板条进行限位，之后通过打开第二电机15带动螺柱16旋转，螺柱16旋转使滑板18向上移动，从而使滑板18通过两组第二推杆19推动两组第二辊轴20向上移动后对输送的金属板条进行支撑，然后通过打开电动伸缩杆23推动滑块22进行前后移动，从而使滑块22带动第二轮轴13进行前后位置调节，通过对第二轮轴13的位置进行调节，从而使第二轮轴13的位置与两组第一辊轴11之间的位置发生改变，从而使金属折弯机本体可对不同厚度的金属板条进行不同程度的折弯加工。
27.本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种工业用高精度金属折弯机的液压缸6、第一电机12、第二电机15和电动伸缩杆23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。