一种塑料瓶胚定向装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料瓶胚定向装置。


背景技术：

2.pet，全称为聚对苯二甲酸乙二酯，其分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性，同时，pet具有良好的光学性能和耐候性，非晶态的pet具有良好的透明度，另外pet具有优良的耐摩擦性、尺寸稳定性及电绝缘性，故用pet做成的瓶子具有良好的力学性能，且透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等优点，因而受到广泛的应用。
3.常见的吹塑制品的集合形状有圆形、方形、扁平形等，其中，圆形容器因具有吹制模具制作方便、型胚壁厚均匀、生产效率高等特点被广泛使用，管坯需要先加热，之后再吹塑形成需要的瓶子，现有技术的烘箱，在加热管坯时，是不定向加热，也即对整个管坯进行加热，整个管坯受热均匀，当需要制作大长宽比异型pet塑料瓶时，由于管坯整体受热均匀，无法让坯料分布到异形瓶的长向，造成异形瓶吹不成型。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料瓶胚定向装置，具备定向效果好、均匀成型的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶胚定向装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上端固定安装有固定架和定齿轮，所述固定架的上方中部固定安装有电机，所述电机的上端固定安装有转动架，所述转动架转动安装在定齿轮的上方，所述转动架的侧面活动安装有套圈，所述套圈的底部固定安装有动齿轮，所述动齿轮与定齿轮齿轮连接，所述动齿轮的底部固定安装有卡座，所述卡座的中部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动安装有瓶胚，所述动齿轮的上方活动连接有罩板，所述罩板的上端固定连接有充气管，所述充气管的另一端固定连接有充气装置。
6.精选的，所述固定架的底端固定安装有制热装置，所述制热装置的底部固定安装有接线管，所述制热装置的上侧固定安装有连接管，所述连接管的外端固定安装有加热板。
7.精选的，所述连接管和加热板的数量均为十个，十个所述连接管和加热板等间距的安装在制热装置的圆周面上，且加热板的长度值大于瓶胚的长度值。
8.精选的，所述卡座、动齿轮和套圈的数量均为十个，十个所述卡座、动齿轮和套圈成圆周阵列安装在转动架的边缘处。
9.精选的，所述卡座为u字状支撑架，且所述卡槽的宽度值与瓶胚的上端宽度值一致。
10.精选的，所述定齿轮的中部开设有圆形通孔，且所述定齿轮与转动架之间为套接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该塑料瓶胚定向装置，通过在底板的上方设有固定架，且固定架的上部固定安
装有定齿轮，定齿轮的上方活动安装有转动架，并在转动架的边缘处安装有动齿轮，动齿轮和定齿轮的相对转动，带动瓶胚进行自传和沿固定架中线为转动轴进行共转，便于同时均匀的对瓶胚进行加热，便于对瓶胚进行定向的加热。
13.2、该塑料瓶胚定向装置，通过将瓶胚安装在卡座上，且卡座的中部开设有卡槽，便于对瓶胚进行卡接，保证瓶胚在加工中的安装稳定性，且动齿轮的上方与罩板进行连通，保证对瓶胚内部进行充气，确保瓶胚的均匀成型。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型固定架示意图；
16.图3为本实用新型固定架爆炸示意图；
17.图4为本实用新型卡座示意图；
18.图5为本实用新型制热装置示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑腿；3、固定架；4、定齿轮；5、电机；6、转动架；7、套圈；8、动齿轮；9、卡座；10、卡槽；11、瓶胚；12、罩板；13、充气管；14、充气装置；15、制热装置；16、接线管；17、连接管；18、加热板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，一种塑料瓶胚定向装置，包括底板1，底板1的上端固定安装有支撑腿2，支撑腿2的上端固定安装有固定架3和定齿轮4，固定架3的底端固定安装有制热装置15，制热装置15的底部固定安装有接线管16，制热装置15的上侧固定安装有连接管17，连接管17的外端固定安装有加热板18，将制热装置15固定安装在固定架3的中部内部，并在制热装置15的圆周面上安装有加热板18，便于通过加热板18对转动中的瓶胚11进行加热，保证瓶胚11均匀受热，提高装置对瓶胚11的加工质量，连接管17和加热板18的数量均为十个，十个连接管17和加热板18等间距的安装在制热装置15的圆周面上，且加热板18的长度值大于瓶胚11的长度值，十个连接管17和加热板18等间距的安装在制热装置15上，便于均匀的对瓶胚11进行加热，保证加热效果，固定架3的上方中部固定安装有电机5，电机5的上端固定安装有转动架6，转动架6转动安装在定齿轮4的上方，定齿轮4的中部开设有圆形通孔，且定齿轮4与转动架6之间为套接，定齿轮4和转动架6的相对转动，带动动齿轮8在随转动架6转动的同时进行自我旋转，保证瓶胚11的表面均匀的与加热板18进行接触加热，便于瓶胚11受热均匀，转动架6的侧面活动安装有套圈7，套圈7的底部固定安装有动齿轮8，动齿轮8与定齿轮4齿轮连接，动齿轮8的底部固定安装有卡座9，卡座9、动齿轮8和套圈7的数量均为十个，十个卡座9、动齿轮8和套圈7成圆周阵列安装在转动架6的边缘处，十个卡座9、动齿轮8和套圈7转动安装在转动架6上，便于装置单次的加工数量，提高瓶胚11的加工效率，便于瓶胚11进行批量生产，卡座9为u字状支撑架，且卡槽10的宽度值与瓶胚11的上端宽度值一致，
卡座9对瓶胚11进行夹持，保证瓶胚11在加工过程中的稳定，避免瓶胚11出现滚动和滑落，卡座9的中部开设有卡槽10，卡槽10的内部活动安装有瓶胚11，动齿轮8的上方活动连接有罩板12，罩板12的上端固定连接有充气管13，充气管13的另一端固定连接有充气装置14。
22.工作原理：使用时，将装置放置在地面上，随后将装置电源进行连通，随后将瓶胚11依次放置在转动架6圆周上的卡座9上，进行卡接，并通过电机5带动转动架6在定齿轮4上进行转动，使转动架6圆周处连接的动齿轮8与定齿轮4进行相对转动，带动瓶胚11在固定架3的外侧进行自传并圆周转动，且在转动的同时，充气装置14、罩板12进行瓶胚11的充气保压，制热装置15和加热板18对瓶胚11进行预热并均匀加热，即可。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。