一种电机转子加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子加工领域，具体为一种电机转子加工用切割设备。


背景技术：

2.电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，在加工过程中，对材料用车床进行加工时，因为不同功率的电机使用的电机转子轴大小不一样的，受车床的中心高与加工长度的限制，只能满足一定范围内的规格能加工，需要对材料进行切割。
3.但是，目前在对材料进行切割时,材料受力容易发生偏移，对切割产生误差，且进行切割后，需要重新对材料进行固定再切割，增大了操作者的工作量；同时，切割时只能切割固定长度，需要有结构能快速调整切割的长度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决目前在对材料进行切割时,材料受力容易发生偏移，对切割产生误差，且进行切割后，需要重新对材料进行固定再切割，增大了操作者的工作量；同时，切割时只能切割固定长度，需要有结构能快速调整切割的长度的问题，提供一种电机转子加工用切割设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子加工用切割设备，包括主体、固定机构、调整机构和切割机构，所述主体包括有工作台，所述工作台的顶端连接有连接架，两个所述连接架之间连接有支撑柱；
6.其中，所述固定机构包括有安装于连接架一侧的一号电机，所述一号电机的输出端连接有一号丝杆，所述一号丝杆的外壁连接有推板，所述工作台的外壁连接有固定架，所述固定架的一端连接有固定板。
7.优选地，所述调整机构包括有安装于连接架顶端的二号电机，所述二号电机的输出端连接有二号丝杆，所述二号丝杆的外壁连接有活动块，所述活动块的内壁与支撑柱的外壁相连，所述活动块的底端安装有电动推杆。
8.优选地，所述切割机构包括有位于电动推杆输出端的外壳，所述外壳的一侧安装有红外线灯，所述外壳的内部安装有三号电机，所述三号电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端连接有皮带盘，所述皮带盘的外壁连接有皮带，所述皮带的一端内壁连接有旋转柱，所述旋转柱的外壁连接有切割盘。
9.优选地，所述一号电机、二号电机、电动推杆、红外线灯和三号电机均通过导线与外接电源电性连接。
10.优选地，所述一号丝杆的外壁设置有外螺纹，所述推板的内壁设置有内螺纹，所述一号丝杆的外螺纹与推板的内螺纹相契合，两个所述固定板之间的距离与物料的宽度相等。
11.优选地，所述活动块的内部设置有贯穿于活动块的连接孔，所述活动块的连接孔
内壁设置有内螺纹，所述二号丝杆的外壁设置有外螺纹，所述活动块的内螺纹与二号丝杆的外螺纹相契合。
12.优选地，所述皮带盘和旋转柱的外壁设置有纹路，所述皮带的内壁设置有纹路，所述皮带的纹路与皮带盘和旋转柱的纹路相契合，所述工作台的顶端一侧设置有刻度痕，所述红外线灯的光线方向对着工作台的刻度痕。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置固定板，将物料放在两个固定板之间，启动一号电机，一号电机运转带动一号丝杆进行旋转，一号丝杆旋转带动推板进行位移，推板位移带动物料进行位移，直至物料与连接架接触停止，切割完成后，取出切好的物料，启动一号电机带动推板进行位移，推板位移带动物料位移直至与连接架接触，继续进行切割，便于对物料进行固定，且连续切割时不用对物料重新人工固定；
15.2、本实用新型通过设置二号电机，二号电机运转带动二号丝杆进行旋转，二号丝杆旋转带动活动块进行位移，活动块位移通过电动推杆和外壳带动切割盘进行位移，启动红外线灯，光线照射在工作台的刻度痕上，通过刻度调整切割的长度，便于快速的调整切割物料的切割长度，且更容易校对切割长度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定机构的安装示意图；
18.图3为本实用新型切割机构的安装示意图。
19.图中：11、工作台；12、连接架；13、支撑柱；20、固定机构；21、一号电机；22、一号丝杆；23、推板；24、固定架；25、固定板；30、调整机构；31、二号电机；32、二号丝杆；33、活动块；34、电动推杆；40、切割机构；41、外壳；42、红外线灯；43、三号电机；44、转轴；45、皮带盘； 46、皮带；47、旋转柱；48、切割盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
22.本实用新型中提到的电机(bzd4、s80bl86
‑
480和tb
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35671663885)和电动推杆(ys
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jd
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607)均可在市场或者私人订购所得。
23.请参阅图1
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3，一种电机转子加工用切割设备，包括主体、固定机构20、调整机构30和切割机构40，主体包括有工作台11，工作台11的顶端连接有连接架12，两个连接架12之间连接有支撑柱13；
24.其中，固定机构20包括有安装于连接架12一侧的一号电机21，一号电机21的输出端连接有一号丝杆22，一号丝杆22的外壁连接有推板23，工作台11的外壁连接有固定架24，固定架24的一端连接有固定板25。
25.请着重参阅图2，调整机构30包括有安装于连接架12顶端的二号电机 31，二号电机31的输出端连接有二号丝杆32，二号丝杆32的外壁连接有活动块33，活动块33的内壁与支撑柱13的外壁相连，活动块33的底端安装有电动推杆34，便于调整切割盘48的位置。
26.请着重参阅图3，切割机构40包括有位于电动推杆34输出端的外壳41，外壳41的一侧安装有红外线灯42，外壳41的内部安装有三号电机43，三号电机43的输出端连接有转轴44，转轴44的一端连接有皮带盘45，皮带盘45 的外壁连接有皮带46，皮带46的一端内壁连接有旋转柱47，旋转柱47的外壁连接有切割盘48，便于切割盘48旋转进行切割。
27.请着重参阅图1
‑
3，一号电机21、二号电机31、电动推杆34、红外线灯 42和三号电机43均通过导线与外接电源电性连接，便于一号电机21、二号电机31、电动推杆34、红外线灯42和三号电机43通电运转。
28.请着重参阅图2，一号丝杆22的外壁设置有外螺纹，推板23的内壁设置有内螺纹，一号丝杆22的外螺纹与推板23的内螺纹相契合，便于一号丝杆 22旋转带动推板23进行位移，两个固定板25之间的距离与物料的宽度相等，便于固定板25对物料进行固定。
29.请着重参阅图2，活动块33的内部设置有贯穿于活动块33的连接孔，活动块33的连接孔内壁设置有内螺纹，二号丝杆32的外壁设置有外螺纹，活动块33的内螺纹与二号丝杆32的外螺纹相契合，便于二号丝杆32旋转带动活动块33进行位移。
30.请着重参阅图2和图3，皮带盘45和旋转柱47的外壁设置有纹路，皮带 46的内壁设置有纹路，皮带46的纹路与皮带盘45和旋转柱47的纹路相契合，便于皮带盘45旋转通过皮带46带动旋转柱47进行旋转，工作台11的顶端一侧设置有刻度痕，红外线灯42的光线方向对着工作台11的刻度痕，便于快速调整切割的长度。
31.工作原理：首先，启动二号电机31，二号电机31运转带动二号丝杆32 进行旋转，二号丝杆32旋转带动活动块33进行位移，活动块33位移通过电动推杆34和外壳41带动切割盘48进行位移，启动红外线灯42，光线照射在工作台11的刻度痕上，通过刻度调整切割的长度，至合适位置后停止二号电机31，将物料放在两个固定板25之间，启动一号电机21，一号电机21运转带动一号丝杆22进行旋转，一号丝杆22旋转带动推板23进行位移，推板23 位移带动物料进行位移，直至物料与连接架12接触停止，启动三号电机43，三号电机43运转带动转轴44进行旋转，转轴44旋转带动皮带盘45进行旋转，皮带盘45旋转通过皮带46和旋转柱47带动切割盘48进行旋转，启动电动推杆34，电动推杆34伸长通过外壳41带动切割盘48向下进行位移，与物料接触进行切割，切割完成后电动推杆34收缩带动切割盘48向上进行位移，取出切好的物料，启动一号电机21带动推板23进行位移，推板23位移带动物料位移直至
与连接架12接触，继续进行切割。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。