一种偏光板用撕膜结构的制作方法

1.本实用新型涉及液晶屏领域，尤其涉及一种偏光板用撕膜结构。


背景技术：

2.相关技术中，偏光板上的覆膜需要人工手动揭除，导致劳动量较大，工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的目的在于提出一种偏光板用撕膜结构，通过转辊在覆膜上滚动对覆膜粘除，可以提高偏光板撕膜的工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种偏光板用撕膜结构，包括：u型结构的底座；支撑板，可滑动地配置在所述底座的两侧板之间，所述支撑板上设有与所述侧板吻合的凸起；转辊，配置在所述支撑板下方，且与偏光板抵接，所述转辊表面设有粘胶层；连接杆，可活动地穿设在所述支撑板，所述转辊转动连接在两所述连接杆之间，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述支撑板下方。
6.根据本实用新型提出的偏光板用撕膜结构，在弹簧的弹力作用下，转辊压紧在偏光板上，通过推动支撑板，可带动转辊在偏光板表面滚动，利用转辊表面的粘接层可将偏光板上的覆膜收卷在转辊上，提高了偏光板撕膜的工作效率。
7.另外，根据本实用新型提出的偏光板用撕膜结构还可以具有如下附加技术特征：
8.进一步地，所述侧板上开设有与所述凸起适配的滑槽。
9.进一步地，所述滑槽整体呈菱形。
10.进一步地，所述连接杆的中部设有限位板，所述弹簧压缩在所述限位板和所述支撑板之间。
11.进一步地，所述支撑板的端部设有把手。
12.进一步地，所述把手上设有防滑套。
附图说明
13.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
14.图1为根据本实用新型实施例的偏光板撕膜结构的示意图；
15.图2为图1的左视示意图。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.下面参考附图描述本实用新型实施例的偏光板用撕膜结构100。
18.如图1和图2所示，一种偏光板用撕膜结构100包括底座110、支撑板120、转辊130和连接杆140。
19.其中，底座110整体呈u型结构的，底座110由两侧板113和底板112围合形成。
20.具体地，侧板113与底座110保持垂直设置，作为一例，两侧板113对称布置在底板112的两侧。
21.在本实施例中，侧板113上开设有滑槽111，且滑槽111沿底座110的u型腔的延伸方向延伸。
22.作为一例，两侧板113上的滑槽111关于底座110的中线对称布置，保证支撑板120处于水平位置。
23.为了使支撑板120沿滑槽111滑动时不发生偏移，滑槽111沿截切面整体呈菱形。
24.另外，支撑板120可滑动地配置在底座110的两侧板113之间，支撑板120上设有与侧板113吻合的凸起121。
25.具体地，支撑板120保持水平的卡接在两滑槽111内，在支撑板120的上下表面均设有三角形状的凸起121，凸起121可滑动的卡接在滑槽111内部。
26.在本实施例中，拉动支撑板120，可使支撑板120沿滑槽111平稳的移动，由于凸起121和菱形滑槽111的卡接配合，可保证支撑板120移动过程中不发生偏移，即保证支撑板120始终与侧板113垂直。
27.此外，连接杆140可活动地穿设在支撑板120上。
28.具体地，在支撑板120上开设有两个相互对称的通孔123，连接杆140活动穿设在通孔123内。
29.在本实施例中，连接杆140竖直穿设在通孔123内，连接杆140的顶端伸出至支撑板120的上部，连接杆140的下端位于支撑板120的下方，在连接杆140的中部固设有限位板141，弹簧142套设在连接杆140上，且弹簧142被压缩在限位板141和支撑板120之间，并且弹簧142位于支撑板120的下方。
30.转辊130配置在支撑板120下方，且与偏光板200抵接，转辊130表面设有粘胶层。
31.具体地，转辊130转动连接在两连接杆140的下端部之间，在弹簧142的弹力作用下，转辊130压紧在偏光板200的表面。
32.通过推动支撑板120，转辊130在偏光板200表面滚动，利用转辊130表面的粘接层可将偏光板200上的覆膜201收卷在转辊130上，提高了偏光板200撕膜的工作效率。
33.在本实施例中，为了移动方便，在支撑板120的端部设有把手122，在把手122上设有防滑套。
34.握住两把手122，沿滑槽111推动支撑板120，转辊130在连接杆140的带动下沿偏光板200表面滚动，转辊130表面的粘接层将覆膜201从偏光板200的边沿处逐渐收卷。
35.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。


技术特征：
1.一种偏光板用撕膜结构，其特征在于，包括：u型结构的底座；支撑板，可滑动地配置在所述底座的两侧板之间，所述支撑板上设有与所述侧板吻合的凸起；转辊，配置在所述支撑板下方，且与偏光板抵接，所述转辊表面设有粘胶层；连接杆，可活动地穿设在所述支撑板，所述转辊转动连接在两所述连接杆之间，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述支撑板下方。2.如权利要求1所述的偏光板用撕膜结构，其特征在于，所述侧板上开设有与所述凸起适配的滑槽。3.如权利要求2所述的偏光板用撕膜结构，其特征在于，所述滑槽整体呈菱形。4.如权利要求1所述的偏光板用撕膜结构，其特征在于，所述连接杆的中部设有限位板，所述弹簧压缩在所述限位板和所述支撑板之间。5.如权利要求1所述的偏光板用撕膜结构，其特征在于，所述支撑板的端部设有把手。6.如权利要求5所述的偏光板用撕膜结构，其特征在于，所述把手上设有防滑套。

技术总结
本实用新型提出了一种偏光板用撕膜结构，包括：U型结构的底座；支撑板，可滑动地配置在所述底座的两侧板之间，所述支撑板上设有与所述侧板吻合的凸起；转辊，配置在所述支撑板下方，且与偏光板抵接，所述转辊表面设有粘胶层；连接杆，可活动地穿设在所述支撑板，所述转辊转动连接在两所述连接杆之间，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述支撑板下方。通过转辊在覆膜上滚动对覆膜粘除，可以提高偏光板撕膜的工作效率。撕膜的工作效率。撕膜的工作效率。


技术研发人员：刘洋 郑智仁 林伟年
受保护的技术使用者：河南天扬光电科技有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/21