一种高精度管式陶瓷膜专用应变测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷膜测试技术领域，具体为一种高精度管式陶瓷膜专用应变测试装置。


背景技术：

2.我国的材料测试技术经过多年积累，在测量技术、控制技术、计算机应用技术、dsp技术、试验工装等领域都取得了积极进展，但试验机相关的测试技术，是一个集成系统，涉及多门类多层面的技术门槛，试验机的研制与生产，不仅仅是单纯解决设备生产问题，更多需要根据试验工况要求，设计出符合现场测试要求的一体化系统。这里面涉及到机械、电气、软件、光学、材料、高低温环境、介质环境等多学科知识，具有相当的难度。陶瓷膜具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂等特点，在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域都有广泛的应用。在陶瓷膜生产加工完毕之后，需要对陶瓷膜的性能进行检测。
3.现有的陶瓷膜性能测试装置，由于陶瓷膜成品硬度和脆性较高的性质特点，在测试时难夹持易打滑，导致性能测试准确性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度管式陶瓷膜专用应变测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度管式陶瓷膜专用应变测试装置，包括三点弯曲试验机本体，所述三点弯曲试验机本体顶部两侧对称设有升降架，所述三点弯曲试验机本体顶部中心于两个所述升降架之间设有测试工装，两个所述升降架之间于所述测试工装上方设有同一个压力传感器，所述测试工装包括夹具下接头和夹具上接头，所述夹具上接头与所述压力传感器底部中心固定连接，所述夹具上接头底部竖直设有夹具上压头，所述夹具上压头底部设有转动连接的压辊，所述压辊横截面为圆形结构，所述夹具下接头与所述三点弯曲试验机本体顶部中心固定连接，所述夹具下接头顶部水平设有夹具下底座，所述夹具下底座顶部两侧对称设有夹具支座，所述夹具下底座顶部中心竖直设有活动连接的应变仪，所述应变仪顶部设有缓冲弹簧，所述夹具支座顶部设有支撑辊，所述夹具支座外壁于所述支撑辊外侧设有活动连接的挡块。
6.进一步的，所述压力传感器型号为fa，保证压力传感器的检测范围和检测精度。
7.进一步的，所述夹具下底座外壁设有标尺，标尺对三点弯曲试验进行对照参考，保证压辊和测试件处于中间位置。
8.进一步的，所述压辊外壁于所述夹具上压头外侧设有支撑板，所述支撑板与所述夹具上压头固定连接，支撑板对压辊进行加固处理，加强压辊的稳定性。
9.进一步的，所述压辊与两个所述支撑辊均平行设置，保证两个支撑辊对测试件两端进行支撑，压辊从测试件中间下压，稳定性更佳。
10.进一步的，所述夹具下底座顶部中心设有滑轨，所述应变仪底部设有与所述滑轨相匹配的滑槽，通过滑轨和滑槽实现夹具下底座和应变仪的活动连接，便于对应变仪进行安装更换。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置测试工装、压辊、夹具支座、应变仪、支撑辊、挡块和缓冲弹簧，压辊与待测试的陶瓷膜产品顶部接触加压，两个支撑辊和一个压辊形成三点弯曲试验结构，对待测试的陶瓷膜产品进行试验处理，用弯曲试验加上测弯曲断裂变形间接测陶瓷膜的拉伸性能，断裂韧性等力学性能数据，下端用两个支撑辊支住试样，为保证试样能固定住，并满足对中性要求，有两个支撑辊侧边处设计试样挡块，挡块能根据不同类型试样快速更换，适用全部陶瓷膜规格。
13.2、本实用新型中上端用圆形杆作为压辊，能通用全部规格试样；对于测脆性材料的弯曲断裂变形，试验断后会有一定冲击力，会损坏应变仪，缓冲弹簧在应变仪和试样之间进行弹性缓冲，缓解冲击力，防止损坏。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主视图；
16.图2是本实用新型测试工装的主视图；
17.图中：1、三点弯曲试验机本体；2、升降架；3、测试工装；4、压力传感器；5、夹具上接头；6、夹具上压头；7、压辊；8、夹具下接头；9、夹具下底座；10、夹具支座；11、应变仪；12、支撑辊；13、挡块；14、缓冲弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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2所示的一种高精度管式陶瓷膜专用应变测试装置，包括三点弯曲试验机本体1，所述三点弯曲试验机本体1顶部两侧对称设有升降架2，所述三点弯曲试验机本体1顶部中心于两个所述升降架2之间设有测试工装3，两个所述升降架2之间于所述测试工装3上方设有同一个压力传感器4，所述测试工装3包括夹具下接头8和夹具上接头5，所述夹具上接头5与所述压力传感器4底部中心固定连接，所述夹具上接头5底部竖直设有夹具上压头6，所述夹具上压头6底部设有转动连接的压辊7，所述压辊7横截面为圆形结构，所述夹具下接头8与所述三点弯曲试验机本体1顶部中心固定连接，所述夹具下接头8顶部水平设有夹具下底座9，所述夹具下底座9顶部两侧对称设有夹具支座10，所述夹具下底座9顶部中心竖直设有活动连接的应变仪11，所述应变仪11顶部设有缓冲弹簧14，所述夹具支座10顶部设有支撑辊12，所述夹具支座10外壁于所述支撑辊12外侧设有活动连接的挡块13。
20.所述压力传感器4型号为fa408，保证压力传感器4的检测范围和检测精度。
21.所述夹具下底座9外壁设有标尺，标尺对三点弯曲试验进行对照参考，保证压辊7和测试件处于中间位置。
22.所述压辊7外壁于所述夹具上压头6外侧设有支撑板，所述支撑板与所述夹具上压头6固定连接，支撑板对压辊7进行加固处理，加强压辊7的稳定性。
23.所述压辊7与两个所述支撑辊12均平行设置，保证两个支撑辊12对测试件两端进行支撑，压辊7从测试件中间下压，稳定性更佳。
24.所述夹具下底座9顶部中心设有滑轨，所述应变仪11底部设有与所述滑轨相匹配的滑槽，通过滑轨和滑槽实现夹具下底座9和应变仪11的活动连接，便于对应变仪11进行安装更换。
25.实施方式具体为：使用时，通过设置测试工装3、压辊7、夹具支座10、应变仪11、支撑辊12、挡块13和缓冲弹簧14，使用三点弯曲试验机本体1对陶瓷膜进行试验测试，将待测试的陶瓷膜产品放置在测试工装3内侧，支撑辊12对待测试的陶瓷膜产品底部两端进行支撑，压辊7位于待测试的陶瓷膜产品顶部上方中心位置，夹具支座10对支撑辊12进行底部支撑，夹具下底座9对夹具支座10和应变仪11进行支撑，夹具下接头8对夹具下底座9进行支撑，应变仪11对待测试的陶瓷膜产品底部的应变状态进行检测，升降架2带动压力传感器4进行升降运动，夹具上接头5随着压力传感器4进行升降运动，夹具上压头6随着夹具上接头5升降运动，压辊7随着夹具上压头6进行升降运动，压辊7与待测试的陶瓷膜产品顶部接触加压，两个支撑辊12和一个压辊7形成三点弯曲试验结构，对待测试的陶瓷膜产品进行试验处理，用弯曲试验加上测弯曲断裂变形间接测陶瓷膜的拉伸性能，断裂韧性等力学性能数据，下端用两个支撑辊12支住试样，为保证试样能固定住，并满足对中性要求，有两个支撑辊12侧边处设计试样挡块13，挡块13能根据不同类型试样快速更换，适用全部陶瓷膜规格；上端用圆形杆作为压辊7，能通用全部规格试样；对于测脆性材料的弯曲断裂变形，试验断后会有一定冲击力，会损坏应变仪11，缓冲弹簧14在应变仪11和试样之间进行弹性缓冲，缓解冲击力，防止损坏。
26.本实用新型工作原理：
27.参照说明书附图1
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2，本实用新型中通过设置测试工装3、压辊7、夹具支座10、应变仪11、支撑辊12、挡块13和缓冲弹簧14，压辊7与待测试的陶瓷膜产品顶部接触加压，两个支撑辊12和一个压辊7形成三点弯曲试验结构，对待测试的陶瓷膜产品进行试验处理，用弯曲试验加上测弯曲断裂变形间接测陶瓷膜的拉伸性能，断裂韧性等力学性能数据，下端用两个支撑辊12支住试样，为保证试样能固定住，并满足对中性要求，有两个支撑辊12侧边处设计试样挡块13，挡块13能根据不同类型试样快速更换，适用全部陶瓷膜规格；上端用圆形杆作为压辊7，能通用全部规格试样；对于测脆性材料的弯曲断裂变形，试验断后会有一定冲击力，会损坏应变仪11，缓冲弹簧14在应变仪11和试样之间进行弹性缓冲，缓解冲击力，防止损坏。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。