一种尼龙长丝表面预处理自动化设备的制作方法

1.本发明涉及导丝机技术领域，具体地为一种尼龙长丝表面预处理自动化设备。


背景技术：

2.锦纶学名聚酰氨纤维，俗称尼龙，具有强度高，耐磨性能优异，回弹性好的优点。锦纶有热定型特性，能保持住加热时形成的弯曲变形。锦纶面料以其优异的耐磨性著称，并且质地轻薄，所以它是运动衣、游泳衣、健美服、羽绒服、登山服衣料的最佳选择。随着科技的发展与进步，人们对尼龙纤维性能提出了更高的要求。通过在尼龙表面镀银可以保留纤维原有性能的同时赋予其优异的抗菌性能。利用化学镀法制备的导电纤维表面镀层具有均匀致密的特点且纤维具有优良的导电性能，并同时具有抗菌、电磁屏蔽等性能，因而国内外一直致力于研究纤维的化学镀银工艺。
3.我国虽然在上世纪70年代也开始了织物的化学镀银研究，市场上陆续出现了镀银纤维相关产品，但产品性能较差，总体上目前纤维的镀银工艺仍不够完善，大多数仍处于实验室研究状态下，无法连续化生产。利用化学镀银法可以制备出功能优异的镀银纤维，但镀银层较薄而无法进行持续使用，
4.现有设备中，整体生产效率低，且易产生毛丝，勾丝，断丝，弱节，表面处理不均匀等问题，同时纤维强度在一定程度上有所下降，限制了其进一步应用。
5.为解决上述问题，本实用新型设计了一款新型的尼龙长丝表面预处理自动化设备，本方案中，纤维的表面处理温和，均匀，避免产生毛丝，断丝，弱节，避免出现勾丝问题，高效大批量生产。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了改进现有尼龙长丝镀银处理设备中的问题，提供了一种纤维的表面处理温和，均匀，避免产生毛丝，断丝，弱节，避免出现勾丝问题，高效大批量生产的尼龙长丝表面预处理自动化设备。
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
8.一种尼龙长丝表面预处理自动化设备，包括主机架、控制装置和循环泵，所述主机架顶部设有安全门装置，所述主机架内部设有反应池，所述反应池内设有检测装置和导丝装置，所述反应池正上方设有喷淋装置，所述主机架的一端设有表面处理液配置筒，所述循环泵和反应池之间设有排液管，循环泵和控制装置之间设有回液管，所述控制装置和喷淋装置之间设有增压装置。表面处理液采用喷淋和浸泡结合的方式，充分与丝循环接触，尼龙长丝的表面处理效果更加均匀，高效，而且能减少毛丝，断丝或弱节的问题。
9.作为优选，所述导丝装置包括平移转轴和导丝轮，平移转轴正转或反转带动导丝轮左右往复移动，所述导丝轮上设有若干环形导丝槽。导丝轮装置采用循环往复的横动和转动相结合的运动模式，采用高精度的设计，避免各丝出现挤压、勾丝，缠绕故障。
10.作为优选，所述平移转轴和导丝轮之间设有轴承。
11.作为优选，所述导丝装置为不锈钢材料。平滑的不锈钢材料，使得导丝装置更加耐磨，耐腐蚀，不易损坏，对尼龙丝的质量影响小，整体使用寿命长。
12.作为优选，所述检测装置包括液位检测传感器和温度检测传感器。整体的反应过程中温度监控，保持整体反应的温度恒定在一个范围内，提升产品质量，液位检测确保表面处理液的量充足，反应可以持续进行。
13.作为优选，所述主机架的侧壁上设有透明视窗。
14.作为优选，所述主机架侧边上还设有废液处理装置。
15.作为优选，所述安全门装置包括防护罩、固定杆和弹簧。
16.本发明具备的有益技术效果是：表面处理液采用喷淋和浸泡结合的方式，充分与丝循环接触，尼龙长丝的表面处理效果更加均匀，高效，而且能减少毛丝，断丝或弱节的问题；导丝轮装置采用循环往复的横动和转动相结合的运动模式，采用高精度的设计，避免各丝出现挤压、勾丝，缠绕故障。
附图说明
17.图1是本实用新型的侧面结构示意图；
18.图2是本实用新型的正面结构示意图；
19.图3是本实用新型的导丝轮装置结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明做进一步的描述，通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。
实施例
21.如图1所示：一种尼龙长丝表面预处理自动化设备，包括主机架1、控制装置2和循环泵4，其特征在于：主机架1顶部设有安全门装置9，安全门装置9包括防护罩91、固定杆92和弹簧93。主机架1内部设有反应池8，反应池8内设有检测装置7和导丝装置81，循环泵4和反应池8之间设有排液管41，循环泵4和控制装置之间设有回液管42，控制装置2和喷淋装置6之间设有增压装置20。导丝装置81为不锈钢材料，检测装置7包括液位检测传感器和温度检测传感器，整体的反应过程中温度监控，保持整体反应的温度恒定在一个范围内，提升产品质量，液位检测确保表面处理液的量充足，反应可以持续进行。
22.主机架1的侧壁上设有透明视窗5，主机架侧边上还设有废液处理装置10。
23.如图2所示：反应池8正上方设有喷淋装置6，主机架1的一端设有表面处理液配置筒3。
24.如图3所示：导丝装置81包括平移转轴811和导丝轮812，平移转轴811正转或反转带动导丝轮812左右往复移动，导丝轮812上设有若干环形导丝槽8120，平移转轴811和导丝轮812之间设有轴承813。
25.本实施例中：表面处理液采用喷淋和浸泡结合的方式，充分与丝循环接触，尼龙长
丝的表面处理效果更加均匀，高效，而且能减少毛丝，断丝或弱节的问题。导丝轮装置采用循环往复的横动和转动相结合的运动模式，采用高精度的设计，避免各丝出现挤压、勾丝，缠绕故障，平滑的不锈钢材料，使得导丝装置更加耐磨，耐腐蚀，不易损坏，对尼龙丝的质量影响小，整体使用寿命长。
26.当然，本发明还可以有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种尼龙长丝表面预处理自动化设备，包括主机架（1）、控制装置（2）和循环泵（4），其特征在于：所述主机架（1）顶部设有安全门装置（9），所述主机架（1）内部设有反应池（8），所述反应池（8）内设有检测装置（7）和导丝装置（81），所述反应池（8）正上方设有喷淋装置（6），所述主机架（1）的一端设有表面处理液配置筒（3），所述循环泵（4）和反应池（8）之间设有排液管（41），循环泵（4）和控制装置之间设有回液管（42），所述控制装置（2）和喷淋装置（6）之间设有增压装置（20）。2.根据权利要求1所述的一种尼龙长丝表面预处理自动化设备，其特征在于，所述导丝装置（81）包括平移转轴（811）和导丝轮（812），平移转轴（811）正转或反转带动导丝轮（812）左右往复移动，所述导丝轮（812）上设有若干环形导丝槽（8120）。3.根据权利要求2所述的一种尼龙长丝表面预处理自动化设备，其特征在于，所述平移转轴（811）和导丝轮（812）之间设有轴承（813）。4.根据权利要求2所述的一种尼龙长丝表面预处理自动化设备，其特征在于，所述导丝装置（81）为不锈钢材料。5.根据权利要求1所述的一种尼龙长丝表面预处理自动化设备，其特征在于，所述检测装置（7）包括液位检测传感器和温度检测传感器。6.根据权利要求1所述的一种尼龙长丝表面预处理自动化设备，其特征在于，所述主机架（1）的侧壁上设有透明视窗（5）。7.根据权利要求1所述的一种尼龙长丝表面预处理自动化设备，其特征在于，所述主机架（1）侧边上还设有废液处理装置（10）。8.根据权利要求1所述的一种尼龙长丝表面预处理自动化设备，其特征在于，所述安全门装置（9）包括防护罩（91）、固定杆（92）和弹簧（93）。

技术总结
本实用新型公开了一种尼龙长丝表面预处理自动化设备，包括主机架、控制装置和循环泵，主机架顶部设有安全门装置，主机架内部设有反应池，反应池内设有检测装置和导丝装置，反应池正上方设有喷淋装置，主机架的一端设有表面处理液配置筒，循环泵和反应池之间设有排液管，循环泵和控制装置之间设有回液管，控制装置和喷淋装置之间设有增压装置，表面处理液采用喷淋和浸泡结合的方式，充分与丝循环接触，尼龙长丝的表面处理效果更加均匀，高效，而且能减少毛丝，断丝或弱节的问题。断丝或弱节的问题。断丝或弱节的问题。


技术研发人员：宁龙仔
受保护的技术使用者：绍兴邦财纺织科技有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/11/21