一种便于快速安装的自动排气装置的制作方法

1.本实用新型属于自动排气技术领域，具体涉及一种便于快速安装的自动排气装置，主要应用于采暖和生活冷热水行业。


背景技术：

2.在采暖和生活冷热水中，气体会造成不热、气堵、损坏换热器等问题，提高采暖和生活冷热水品质，排气是一个重要的问题。
3.排气有自动排气和手动排气两种方式，手动排气比较可靠，但相对麻烦，并且难以随时及时将气体排出，自动排气可以随时排出气体，但可能存在排气阀卡涩漏水问题，不能及时发现可能造成财产等损失。
4.常用的自动排气阀采用浮子和杠杆式排气口进行排气，当气体聚集在排气腔中导致浮子失去浮力下降，压动杠杆打开排气口，这种方式只有气体聚集到一定程度才能排出，并且导致要有一个较大较高的储气空间，加上排气时水中杂质容易卡在排气口导致漏水，使用可靠性不高；另外一种自动排气阀，利用具有吸水做的垫片，当排气口聚集较多空气时垫片和水分离逐步干燥收缩，从而打开排气孔进行排气，当气体排完后水出来时垫片吸水膨胀，堵住排气口避免水流出。但这种方式只能用在热水上，用热水的高温烘干垫片，排气间隔很长，垫片也会在使用时间长了之后失去膨胀特性，从而失效。
5.也有利用气体分子和液体分子直径不同的物理过滤方式的，一般采用带有微孔的材料制作，比如采用pe塑料或者聚四氟乙烯等材料制作的多孔结构，孔径一般在0.1
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10um，在这个孔径下气体分子可以很容易的通过，水分子团不容易通过。
6.但是这种材料通常不能使用在两边有较高压差的情况下，因为上述防水透气膜一般厚度只有几到几十微米，抗蠕变性差，弯曲强度低，在压差作用下会造成上述防水透气膜的变形失效，特别是需要长期承受较大压差的情况，比如在生活水或者采暖水的环境中，长期在数公斤的压差下会出现漏水和防水透气膜变形损坏的问题。另外特别是如何在目前现有设备排气端上进行直接快速安装使用是需要急需解决的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型目的是为解决上述现有技术中存在的问题而提出了一种便于快速安装的自动排气装置；为达到上述目的所采取的技术方案是：
8.一种便于快速安装的自动排气装置，包括螺套，螺套的一端为进气端，另一端为排气端，在螺套内侧设有限位卡槽，在排气端内设有安装台阶，在安装台阶上安装有密封机构、排气调节机构和压帽，所述压帽连接在排气端上且在压帽中间设有用于露出排气调节机构顶部的镂空。
9.优选的，所述排气调节机构自内向外依次包括静片、动片、阻水透气部件和旋钮，所述静片上设有凸台与螺套内侧卡槽对应安装固定，在静片上设有静透气孔，所述动片与静片密封转动连接，且在动片上设有透气孔，在动片透气孔旁设有辅助透气孔，所述辅助透
气孔和动透气孔都与静片透气孔相对应，所述旋钮上也设有相对应的透气孔，所述动片、静片、阻水透气部件和旋钮依次固定连接，压帽紧压在旋钮之上。
10.优选的，在旋钮底部设有定位柱，所述定位柱向下依次穿过阻水透气部件、动片而伸出动片底部。
11.优选的，在排气调节结构内设有声音提示装置，所述声音提示装置由定位玻珠或弹簧和钢珠组成；同时在压帽上设有调节提示标识。
12.优选的，所述阻水透气部件包括防水透气膜和支撑层，其中防水透气膜贴合在支撑层上，且支撑层位于防水透气膜背水侧，所述支撑层由刚性微孔结构材料制作，支撑层的微孔直径大于防水透气膜的微孔直径；所述防水透气膜避开辅助透气孔贴合在动片上并与动片上除透气孔和辅助透气孔以外的部位形成密封。
13.优选的，支撑层由金属微孔板制作成型的刚性微孔结构层。
14.优选的，支撑层由金属烧结成型的刚性微孔结构层。
15.优选的，支撑层由陶瓷微孔板制作成型的刚性微孔结构层。
16.优选的，在防水透气膜和支撑层之间设有由无纺布构成的柔性支撑层。
17.优选的，防水透气膜的微孔直径小于0.1微米，支撑层的微孔直径为大于水分子团的微米级孔径。
18.本实用新型所具有的有益效果为：(1)本实用新型可以单独使用，也可以安装在目前现有设备排气口上，只需将本装置旋拧在对应设备的排气口上即可，安装方便快捷，无需对现有设备进行重新设计改进。
19.(2)本装置有手动排气、自动排气、关闭排气三个工作状态，而且三个工作状态的切换较为方便简单。
20.(3)排气调节机构采用陶瓷静片、陶瓷动片和陶瓷旋钮从而增加了耐磨密封性，保证了工作稳定可靠性。
21.(4)阻水透气部件采用膜加支撑层的结构，由于刚性微孔结构层的存在，即使在高压差情况下刚性支撑层也不会产生变形，从而提高了整体相对高压差工作时的可靠性；特别是采用金属微孔板制作成型或者陶瓷微孔板制作成型时，支撑层上的微孔直径可以做到与防水透气膜的孔径相当的微米级，从而可以很好的对防水透气膜提供良好支撑，不会导致膜片变形，提高了可靠性。
附图说明
22.图1为本实用新型的爆炸图；
23.图2为本实用新型的结构图；
24.图3为图2中沿c
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c向的剖视图；
25.图4为图2的俯视图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进一步描述。
27.如图1至图4所示，本实用新型包括螺套3，螺套3的一端为进气端，另一端为排气端，在螺套3中部设有多角螺帽4，在螺套3上设有斜垫2，所述斜垫2顶靠在多角螺帽4下方，
在进气端内设有滤网1，在排气端内设有环形安装台阶，在环形安装台阶上自内向外依次安装有o型密封圈5、排气调节机构a和压帽7，所述压帽7螺纹连接在排气端上且在压帽7中间设有用于露出排气调节机构a顶部的镂空6。
28.所述排气调节机构a自内向外依次包括陶瓷静片a10、陶瓷动片a8、阻水透气部件b和陶瓷旋钮a6，所述陶瓷静片a10放置于o型密封圈5上面固定在环形安装台阶上卡槽内，在陶瓷静片a10上设有两个静透气孔a9，所述陶瓷动片a8与陶瓷静片a10密封转动连接，且在陶瓷动片a8上设有两个与静透气孔a9相对应的两个动透气孔a7，在动透气孔a7旁设有第一辅助透气孔a2，所述陶瓷动片a8、阻水透气部件b和陶瓷旋钮a6依次固定连接，压帽7紧压在陶瓷旋钮a6之上。
29.在陶瓷旋钮a6底部设有定位柱a3，所述定位柱a3向下依次穿过阻水透气部件b、陶瓷动片a8而伸出陶瓷动片a8底部，在陶瓷静片a10上对应定位珠的转动轨迹设有三个定位珠槽a1。
30.在陶瓷动片a8与陶瓷旋钮a6之间设有两个防呆柱，所述防呆柱通过防呆通孔a7贯穿阻水透气部件b。
31.在陶瓷旋钮a6顶部设有箭头槽a5，在压帽7上设有手动排气指示标识8、自动排气指示标识9、关闭排气指示标识10。
32.所述阻水透气部件b包括防水透气膜b2和支撑层b1，其中防水透气膜b2贴合在支撑层b1上，且支撑层b1位于防水透气膜b2背水侧，所述支撑层b1由刚性微孔结构材料制作，支撑层b1的微孔直径大于防水透气膜b2的微孔直径；在防水透气膜b2和压帽b7上均设有与第一辅助透气孔a2相对应的第二辅助透气孔b3、a4。
33.其中支撑层b1可以采用不同的材质结构，例如支撑层b1由金属微孔板制作成型的刚性微孔结构层、支撑层b1由金属烧结成型的刚性微孔结构层、支撑层b1由陶瓷微孔板制作成型的刚性微孔结构层。
34.采用上述结构，由于刚性微孔结构层的存在，即使在高压差情况下刚性支撑层b1也不会产生变形，则防水透气膜b2也不会产生蠕变和弯曲，从而提高了整体高压差工作可靠性；特别是采用金属微孔板制作成型或者陶瓷微孔板制作成型时，支撑层b1上的微孔直径可以做到与防水透气膜b2的孔径相当的微米级，例如，防水透气膜b2的微孔直径小于0.1微米，支撑层b1的微孔直径为微米级，从而可以很好的对防水透气膜b2提供良好支撑，不会导致膜片变形，提高了可靠性。
35.在防水透气膜b2和支撑层b1之间还可以设有由无纺布构成的柔性支撑层，这样当防水透气膜b2与柔性支撑层复合成一体结构后，然后在增加刚性微孔结构层，双保险进一步提高了整体抗高压的可靠性。
36.另一方面将防水透气膜b2的孔径设置成小于0.1um时也可以有效提高透水压，增加高压差工作可靠性。
37.为了进一步增加整体的抗压性还可以设置两个支撑层b1，所述两个支撑层b1分别贴合在防水透气膜b2的两侧面上，此时要选择适当的支撑层b1刚性微孔尺寸以避免由于水分的表面张力作用而将内侧的支撑层b1刚性微孔封堵住而气体无法透出去。
38.本实用新型可以单独使用，也可以安装在目前现有设备排气口上，只需将本装置旋拧在对应设备的排气口上即可，安装方便快捷，在使用过程中根据实际需要通过螺丝刀
或是1元硬币旋拧箭头槽a5带动陶瓷动片a8、阻水透气部件b和陶瓷旋钮a6一起转动不同的工作状态，从而在手动排气、自动排气、关闭排气三个状态之间切换。
39.手动排气、自动排气、关闭排气三个状态之间切换状态案例描述：
40.应用场景：暖气片上安装此自动排气装置
41.当首次向采暖系统中的散热末端暖气片内注水时此时暖气片内部存在大量气体需要排出此时通过螺丝刀或是1元硬币旋拧箭头槽a5带动陶瓷动片a8、阻水透气部件b和陶瓷旋钮a6箭头对应手动排气装置标识8此时排气机构中陶瓷动片a8上设有的透气孔a7、第一辅助透气孔a2及对应阻水透气部件b上面的透气孔b3均与陶瓷静片a10上面的静透气孔a9互通，此时暖气片里面大量的气体排出待到有水排出时，通过螺丝刀或是1元硬币旋拧箭头槽a5带动陶瓷动片a8、阻水透气部件b和陶瓷旋钮a6箭头对应关闭排气装置标识10此时排气机构中陶瓷动片a8上设有的透气孔a7、第一辅助透气孔a2及对应阻水透气部件b上面的透气孔b3均与陶瓷静片a10上面的静透气孔a9完全错开形成密封，此时可对整个采暖系统的密封性进行高压保压测试，以免出现漏水现象。当确认没有漏水点之后可以通过螺丝刀或是1元硬币旋拧箭头槽a5带动陶瓷动片a8、阻水透气部件b和陶瓷旋钮a6箭头对应手动排气装置标识8此时排气机构中陶瓷动片a8上设有的透气孔a7、第一辅助透气孔a2及对应阻水透气部件b上面的透气孔b3均与陶瓷静片a10上面的静透气孔a9互通，此时对暖气片进行泄压待到合适的工作压力后通过螺丝刀或是1元硬币旋拧箭头槽a5带动陶瓷动片a8、阻水透气部件b和陶瓷旋钮a6箭头对应自动排气装置标识9此时排气机构中陶瓷动片a8上设有的透气孔a7、与陶瓷静片a10上面的静透气孔a9互通此时阻水透气部件b本身的阻水透气性使整个采暖系统里面的气体排出避免由于气堵造成散热效果不好影响采暖效果。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。