1.本技术涉及冲击试验设备技术领域,尤其是涉及一种防静电活动地板落锤冲击试验装置。
背景技术:
2.防静电地板是一种用于耗散静电的地板,防静电地板在使用过程中,将防静电地板接地或连接到较低电位点,实现电荷耗散,其主要用于计算机机房、实验室、监控室以及移动通信机房等。
3.防静电地板主要包括防静电直铺地板以及防静电活动地板,防静电活动地板主要包括防静电板、支撑杆以及支撑座,防静电活动地板安装时,首先通过螺栓将支撑座均匀安装在地面上,然后将支撑杆安装在支撑座上,再将防静电板安装在支撑杆上,最后进行接地处理;基于防静电活动地板便于走线,方便拆卸以及便于更换的优点,防静电活动地板已在市场上广泛应用。
4.防静电活动地板在使用前需要进行性能检测,其中,检测防静电活动地板的抗冲击性能时,需要通过落锤冲击试验来检测防静电活动地板的抗冲击性能,落锤呈圆柱状设置,落锤的头部直径为11.3mm,且落锤的头部设有半径为0.625mm的倒角;防静电活动地板进行落锤冲击试验时,工作人员将落锤提升至检测高度,释放落锤,通过落锤的自由落体对防静电活动地板的抗冲击性能进行检测。
5.针对上述相关技术,发明人认为防静电活动地板在抗冲击性能检测的过程中,外界环境因素易对落锤的运动轨迹造成影响,导致防静电活动地板抗冲击性能的检测精度降低。
技术实现要素:
6.为了提高防静电活动地板抗冲击度性能的检测精度,本技术提供一种防静电活动地板落锤冲击试验装置。
7.本技术提供的一种防静电活动地板落锤冲击试验装置,采用如下的技术方案:
8.一种防静电活动地板落锤冲击试验装置,包括落锤,还包括架体、位于所述架体上的导向管以及用于悬吊所述落锤的悬吊组件,所述导向管的轴向方向垂直于水平面设置,所述导向管套设于所述落锤外周,且所述导向管与落锤同心设置,所述导向管的内径大于所述落锤的直径。
9.通过采用上述技术方案,防静电活动地板抗冲击性能检测时,将待测的防静电活动地板放置在落锤下方,根据防静电活动地板的检测需要,调节待测的防静电活动地板的位置,使得落锤的竖直投影位于待测的防静电活动地板的检测位置,然后调节落锤高度,使得落锤与待测的防静电活动地板之间的间距满足防静电活动地板冲击性能的检测要求,再调节悬吊组件,使得悬吊组件与落锤分离,落锤沿导向管内腔自由下落,对待测的防静电活动地板进行冲击,实现防静电活动地板抗冲击性能的检测;设计的防静电活动地板落锤冲
击试验装置,通过导向管减小风力等外界环境因素对落锤运动轨迹的影响,同时,提高防静电活动地板抗冲击性能检测过程中的安全性能。
10.可选的,所述导向管与待测的防静电活动地板之间的间距小于所述落锤的高度。
11.通过采用上述技术方案,设置的落锤高度大于导向管与待测的防静电活动地板之间的间距,使得落锤与待测的防静电活动地板接触的过程中,若待测的防静电活动地板可以承受落锤的冲击力时,待测的防静电活动地板向落锤施加反作用力,落锤的受力方向发生改变,但由于导向管与待测的防静电活动地板之间的间距小于落锤高度,使得落锤远离待测的防静电活动地板的一端位于导向管内,减小了落锤受力方向发生改变时对操作人员造成损伤,提高防静电活动地板抗冲击性能检测过程中的安全性能。
12.可选的,所述导向管上开设有用于观测所述落锤位置的可视槽,所述可视槽与导向管内腔连通。
13.通过采用上述技术方案,开设的可视槽,便于对导向管内的落锤高度进行观测,提高防静电活动地板抗冲击性能的检测精度。
14.可选的,所述导向管设置为透明管。
15.通过采用上述技术方案,导向管设置为透明管,便于对落锤的高度进行观测,提高防静电活动地板抗冲击性能的检测精度。
16.可选的,所述架体包括底座、支撑杆以及横梁,所述支撑杆一端与底座连接,另一端与横梁连接,所述导向管与横梁连接。
17.通过采用上述技术方案,设计的架体,底座可以增大与地面的接触面积,便于对支撑杆与横梁稳定支撑;支撑杆用于对横梁进行支撑,并实现横梁与底座的连接;横梁用于安装导向管。
18.可选的,所述悬吊组件包括用于连接所述落锤的第一吊绳,所述横梁上开设有供所述第一吊绳穿过的第一通孔,所述第一通孔与导向管同心设置。
19.通过采用上述技术方案,将吊绳与落锤绑扎,然后将落锤伸入导向管内,并使第一吊绳穿出第一通孔,工作人员提升吊绳,吊绳带动落锤运动,运动至落锤与待测的防静电活动地板之间的距离满足防静电活动地板抗冲击性能的检测要求,然后剪断第一吊绳,落锤自由下落对待测的防静电活动地板进行抗冲击力检测;设计的悬吊组件,便于对防静电活动地板进行抗冲击性能的检测。
20.可选的,所述悬吊组件包括支架、第二吊绳以及绕线柱,所述支架位于所述横梁顶壁上,所述绕线柱与支架转动连接,所述第二吊绳缠绕在所述绕线柱上,所述横梁上开设有供所述第二吊绳穿过的第二通孔,所述第二通孔与导向管同心设置。
21.通过采用上述技术方案,转动绕线柱,绕线柱带动第二吊绳运动,第二吊绳带动落锤运动,运动至落锤与待测的防静电活动地板之间的距离满足防静电活动地板抗冲击性能的检测要求,然后剪断第二吊绳,落锤自由下落对待测的防静电活动地板进行抗冲击力检测;设计的悬吊组件,便于对防静电活动地板进行抗冲击性能的检测,并减小防静电活动地板抗冲击性能检测过程中的人力损耗。
22.可选的,所述悬吊组件还包括用于对所述第二吊绳导向的导向柱,所述导向柱位于所述横梁与绕线柱之间,且所述导向柱与支架转动连接,所述导向柱的出绳端位于所述导向管轴线的延长线上。
23.通过采用上述技术方案,设计的导向柱,便于对第二吊绳进行导向,使得第二吊绳正对第二通孔,减小了第二吊绳与第二通孔孔壁之间的摩擦力,进而减小落锤下落过程中摩擦力对落锤的影响,提高防静电活动地板抗冲击性能的检测精度。
24.可选的,所述悬吊组件包括电磁铁、安装座以及螺纹杆,所述电磁铁通电后与所述落锤磁吸,所述螺纹杆、电磁铁、安装座以及导向管同心设置,且所述安装座与电磁铁的直径均小于所述导向管的内径,所述螺纹杆贯穿所述横梁,且所述螺纹杆与横梁螺纹连接,所述螺纹杆伸入所述导向管一端与所述安装座的顶壁连接,所述安装座远离所述螺纹杆一侧与所述电磁铁连接。
25.通过采用上述技术方案,将电磁铁通电,然后将落锤磁吸至电磁铁上,转动螺纹杆,由于螺纹杆与横梁的螺纹连接,螺纹杆带动安装座运动,安装座带动电磁铁运动,电磁铁带动落锤运动,运动至落锤与待测的防静电活动地板之间的距离满足防静电活动地板抗冲击性能的检测要求,电磁铁断电,落锤自由下落,对待测的防静电活动地板的抗冲击力进行检测;设计的悬吊组件,通过螺纹杆调节落锤的高度,同时,通过电磁铁与落锤的电磁吸附,便于自动释放落锤,减小人力损耗,同时,降低人工操作产生的误差,提高防静电活动地板抗冲击性能的检测精度。
26.可选的,所述螺纹杆与安装座转动连接,所述安装座的顶壁上设置有导向杆,所述导向杆与螺纹杆轴向平行设置,所述导向杆贯穿所述横梁,且所述导向杆与横梁滑移连接。
27.通过采用上述技术方案,螺纹杆与安装座的转动连接时,转动螺纹杆,在导向杆的作用下,螺纹杆带动安装座升降,安装座带动电磁铁升降,电磁铁带动落锤升降,实现螺纹杆与落锤的同步升降。
28.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
29.1.设计的防静电活动地板落锤冲击试验装置,通过导向管减小风力等外界环境因素对落锤运动轨迹的影响,同时,提高防静电活动地板抗冲击性能检测过程中的安全性能;
30.2.设计的防静电活动地板落锤冲击试验装置,通过落锤高度大于导向管与待测的防静电活动地板之间的间距,使得落锤与待测的防静电活动地板接触的过程中,若待测的防静电活动地板可以承受落锤的冲击力时,待测的防静电活动地板向落锤施加反作用力,落锤的受力方向发生改变,但由于导向管与待测的防静电活动地板之间的间距小于落锤高度,使得落锤远离待测的防静电活动地板的一端位于导向管内,减小了落锤受力方向发生改变时对操作人员造成损伤,提高防静电活动地板抗冲击性能检测过程中的安全性能;
31.3.设计的防静电活动地板落锤冲击试验装置,通过设有第一吊绳的悬吊组件,便于对防静电活动地板进行抗冲击性能的检测;通过设有第二吊绳的悬吊组件,便于对防静电活动地板进行抗冲击性能的检测,并减小防静电活动地板抗冲击性能检测过程中的人力损耗;通过设有电磁铁的悬吊组件,便于自动释放落锤,减小人力损耗,同时,降低人工操作产生的误差,提高防静电活动地板抗冲击性能的检测精度。
附图说明
32.图1是本技术实施例1的防静电活动地板落锤冲击试验装置的整体结构示意图;
33.图2是本技术实施例2的防静电活动地板落锤冲击试验装置的整体结构示意图;
34.图3是本技术实施例3的防静电活动地板落锤冲击试验装置的整体结构示意图;
35.图4是本技术实施例4的防静电活动地板落锤冲击试验装置的整体结构示意图。
36.附图标记说明:1、架体;11、底座;12、支撑杆;13、横梁;14、加强杆;2、悬吊组件;21、第一吊绳;211、第一通孔;22、第二吊绳;221、第二通孔;23、支架;24、绕线柱;241、把手;25、导向柱;26、螺纹杆;261、转柄;27、安装座;28、电磁铁;29、导向杆;3、导向管;31、连接段;32、开槽段;33、可视槽;4、落锤。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种防静电活动地板落锤冲击试验装置。
39.实施例1
40.参照图1,防静电活动地板落锤冲击试验装置包括架体1、位于架体1上的导向管3、用于冲击待测的防静电活动地板的落锤4以及用于悬吊落锤4的悬吊组件2,导向管3通过螺栓固定在架体1上,且导向管3的轴向方向垂直于水平面设置,导向管3套设于落锤4外周,且导向管3与落锤4同心设置,导向管3的内径大于落锤4的直径,且导向管3与待测的防静电活动地板之间的间距小于落锤4高度;对防静电活动地板进行抗冲击性能检测时,将待测的防静电活动地板的检测位置正对落锤4底壁,然后调节落锤4高度,使得落锤4与待测的防静电活动地板之间的间距满足防静电活动地板冲击性能的检测要求,再调节悬吊组件2,使得落锤4与悬吊组件2分离,落锤4沿导向管3内腔自由下落,对待测的防静电活动地板进行冲击,实现防静电活动地板抗冲击性能的检测。
41.参照图1,架体1包括底座11、支撑杆12以及横梁13,支撑杆12一端与底座11连接,另一端与横梁13连接,支撑杆12与底座11之间和支撑杆12与横梁13之间均采用焊接方式固定,为了提高底座11与支撑杆12的连接强度,支撑杆12靠近底座11的一端设置有加强杆14,加强杆14一端与底座11焊接,另一端与支撑杆12焊接,导向管3与横梁13连接,且导向管3通过螺栓固定在横梁13上,底座11顶壁与水平面平行设置,且导向管3的轴向方向垂直底座11顶壁设置。
42.参照图1,支撑杆12的数量可以为1根,也可以为2根,但凡所设置的数量能够对横梁13稳定支撑即可。若支撑杆12的数量为1根,支撑杆12的方向可以为支撑杆12沿长度方向垂直底座11的顶壁设置,也可以为支撑杆12沿长度方向不垂直底座11的顶壁设置,但凡实现支撑杆12对横梁13的稳定支撑即可。若支撑杆12的数量为2根,两根支撑杆12的方向可以为两根支撑杆12沿长度方向平行设置,且支撑杆12均沿长度方向垂直底座11的顶壁设置;也可以为两根支撑杆12沿长度方向平行设置,且每一支撑杆12的长度方向均不垂直底座11的顶壁设置;也可以为其中一支撑杆12的长度方向不垂直底座11的顶壁设置,另一支撑杆12的长度方向垂直底座11的顶壁设置;也可以设置为两根支撑杆12的长度方向均不垂直底座11的顶壁,且两根支撑杆12的长度方向均不平行设置;为了提高支撑杆12对横梁13的支撑效果,本实施例中的支撑杆12的长度方向垂直底座11的顶壁设置。
43.参照图1,横梁13可以平行于底座11顶壁设置,也可以不平行于底座11顶壁设置,但凡实现导向管3的轴向方向垂直于水平面,且支撑杆12与横梁13稳定连接即可;为了便于横梁13与导向管3稳定连接,本实施例中的横梁13平行于底座11的顶壁设置。
44.本技术中导向管3有三种设置方式,参照图1,第一种导向管3设置为不透明橡胶管
或不透明塑料管,导向管3包括一体连接的连接段31和开槽段32,连接段31与横梁13螺栓连接,开槽段32上开设有用于观测落锤4位置的可视槽33,可视槽33与导向管3内腔连通,为了减小导向管3的开槽面积,可视槽33沿导向管3的轴向方向设置;可视槽33贯穿导向管3的底壁设置,且可视槽33槽壁远离连接段31一端相互粘接,使得导向管3的开槽段32呈倒置圆台状,且开槽段32的最小内径大于落锤4的直径。
45.参照图2和图3,第二种导向管3设置为不透明橡胶管或不透明塑料管,导向管3上开设有用于观测落锤4位置的可视槽33,可视槽33与导向管3内腔连通,为了减小导向管3的开槽面积,增加导向管3的防护性能,可视槽33沿导向管3的轴向方向设置,且未贯穿导向管3的底壁;可视槽33可以开设有1个,也可以开设有2个,也可以开设有3个,但凡工作人员便于通过可视槽33观测落锤4的高度,且能够实现防静电活动地板冲击性能检测过程中对工作人员的安全防护即可。
46.参照图4,第三种导向管3设置为透明管,为了减小落锤4与导向管3内侧壁碰撞过程中对导向管3造成的损伤,延长导向管3的使用寿命,本技术中透明管选用透明橡胶管或透明塑料管。
47.参照图1,悬吊组件2包括用于连接落锤4的第一吊绳21,横梁13上开设有供第一吊绳21穿过的第一通孔211,第一通孔211与导向管3同心设置,且第一吊绳21穿过第一通孔211绑扎在落锤4上;本实施例1的导向管3可以采用三种导向管3中的任意一种,图1中仅用于展示第一种导向管3。
48.本技术实施例1的一种防静电活动地板落锤冲击试验装置的实施原理为:防静电活动地板抗冲击性能检测时,将待测的防静电活动地板放置在落锤4下方,并使落锤4的竖直投影位于待测的防静电活动地板的检测位置,工作人员调节第一吊绳21,第一吊绳21带动落锤4运动,运动至落锤4与待测的防静电活动地板之间的间距满足防静电活动地板冲击性能的检测要求,然后,剪断第一吊绳21,第一吊绳21与落锤4分离,落锤4沿导向管3内腔自由下落,对待测的防静电活动地板进行冲击,实现防静电活动地板抗冲击性能的检测。
49.实施例2
50.参照图2,本实施例2与实施例1的不同之处在于,悬吊组件2包括支架23、第二吊绳22、导向柱25以及绕线柱24,支架23位于横梁13上,且支架23与横梁13焊接,绕线柱24通过转轴与支架23转动连接,且绕线柱24上同轴焊接有把手241;第二吊绳22缠绕在绕线柱24上,横梁13上开设有供第二吊绳22穿过的第二通孔221,第二通孔221与导向管3同心设置;导向柱25通过转轴与支架23转动连接,且导向柱25位于横梁13与绕线柱24之间,导向柱25的轴向方向与绕线柱24的轴向方向平行,且导向柱25的出绳端位于导向管3轴线的延长线上,第二吊绳22搭接在导向柱25上,且第二吊绳22沿导向柱25的出绳端穿过第二通孔221绑扎在落锤4上;支撑杆12的数量为1根,且支撑杆12沿长度方向垂直底座11的顶壁设置;横梁13平行于底座11顶壁设置;本实施例2中的导向管3可以采用实施例1三种导向管3中的任意一种,图2中仅用于展示第二种导向管3。
51.本技术实施例2的一种防静电活动地板落锤冲击试验装置的实施原理为:防静电活动地板抗冲击性能检测时,将待测的防静电活动地板放置在落锤4下方,并使落锤4的竖直投影位于待测的防静电活动地板的检测位置,转动把手241,把手241带动绕线柱24转动,绕线柱24带动第一吊绳21沿导向柱25运动,第一吊绳21带动落锤4运动,运动至落锤4与待
测的防静电活动地板之间的间距满足防静电活动地板冲击性能的检测要求,然后,剪断第一吊绳21,第一吊绳21与落锤4分离,落锤4沿导向管3内腔自由下落,对待测的防静电活动地板进行冲击,实现防静电活动地板抗冲击性能的检测。
52.实施例3
53.参照图3,实施例3与实施例2的不同之处在于,悬吊组件2包括电磁铁28、安装座27以及螺纹杆26,电磁铁28通电后与落锤4磁吸,螺纹杆26、电磁铁28、安装座27以及导向管3同心设置,且安装座27与电磁铁28的直径均小于导向管3的内径,螺纹杆26贯穿横梁13,且螺纹杆26与横梁13螺纹连接;螺纹杆26伸入导向管3一端与安装座27的顶壁连接,且螺纹杆26与安装座27焊接,安装座27远离螺纹杆26一端与电磁铁28连接,且电磁铁28卡接在安装座27上,螺纹杆26远离安装座27一端焊接有转柄261;本实施例3中的导向管3可以采用实施例1三种导向管3中的任意一种,图3中仅用于展示第二种导向管3。
54.本技术实施例3的一种防静电活动地板落锤冲击试验装置的实施原理为:防静电活动地板抗冲击性能检测时,将待测的防静电活动地板放置在落锤4下方,并使落锤4的竖直投影位于待测的防静电活动地板的检测位置,然后将电磁铁28通电,然后将落锤4磁吸至电磁铁28上;转动转柄261,转柄261带动螺纹杆26转动,由于螺纹杆26与横梁13螺纹连接,螺纹杆26带动安装座27运动,安装座27带动电磁铁28运动,电磁铁28带动落锤4运动,运动至落锤4与待测的防静电活动地板之间的间距满足防静电活动地板冲击性能的检测要求,然后,电磁铁28断电,落锤4沿导向管3内腔自由下落,对待测的防静电活动地板进行冲击,实现防静电活动地板抗冲击性能的检测。
55.实施例4
56.参照图4,实施例4与实施例3的区别在于:螺纹杆26与安装座27转动连接,且安装座27上设置有导向杆29,导向杆29焊接在安装座27的顶壁上,且导向杆29与螺纹杆26轴向平行设置,导向杆29贯穿横梁13,且导向杆29与横梁13滑移连接;本实施例4中的导向管3可以采用实施例1三种导向管3中的任意一种,图4中仅用于展示第三种导向管3。
57.本技术实施例4的一种防静电活动地板落锤冲击试验装置的实施原理为:防静电活动地板抗冲击性能检测时,将待测的防静电活动地板放置在落锤4下方,并使落锤4的竖直投影位于待测的防静电活动地板的检测位置,然后将电磁铁28通电,然后将落锤4磁吸至电磁铁28上;转动转柄261,转柄261带动螺纹杆26转动,由于螺纹杆26与横梁13螺纹连接,螺纹杆26带动安装座27运动,在导向杆29的作用下,安装座27升降,安装座27带动电磁铁28升降,电磁铁28带动落锤4升降,升降至落锤4与待测的防静电活动地板之间的间距满足防静电活动地板冲击性能的检测要求,然后,电磁铁28断电,落锤4沿导向管3内腔自由下落,对待测的防静电活动地板进行冲击,实现防静电活动地板抗冲击性能的检测。
58.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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