1.本实用新型涉及干冰加工制造技术领域,特别是属于一种干冰压缩成型装置。
背景技术:
2.二氧化碳固体俗称“干冰”, 随着工业的发展,干冰广泛应用于食品保鲜、去除工业模具设备上的油脂、污垢等各个领域。干冰的制造是将液态二氧化碳,经节流膨胀阀变成雪花状固体,然后利用压缩装置把雪花状固体挤压成形的过程。但是经现有技术中的设备使用,发现现有压缩装置在应用中存在以下的不足:
3.①ꢀ
现有的压缩装置工作中,进入工作腔的液态二氧化碳部分会汽化成气态二氧化碳,气态二氧化碳会从工作腔上的排气孔排出,而现有的压缩装置会在排气孔外设置有过滤网,截留跟随气态二氧化碳从排气孔中排出的雪花状固体,但是过滤网在工作过程中,受活塞冲击压力、振动影响,极易损坏,因此目前这种方案,过滤网的损耗过大,生产成本高;
4.②
现有的压缩装置工作中,其用来将活塞连接固定在活塞杆上的固定螺栓,在长时间工作中,受振动等因素作用下,易出现松动甚至是脱落的现象,这一现象会导致活塞从活塞杆一端脱落,脱落的活塞在压缩装置工作过程中,受活塞杆的撞击会对压缩装置造成极其严重的撞击、摩擦等损坏,影响压缩装置的正常工作;
5.③
现有的压缩装置工作中,其工作腔内的活塞在做往复直线运动,这一过程中,活塞在进行复位运动时,常会把工作腔中的部分雪花状固体携带到活塞与活塞杆连接的一端,经长时间工作,活塞与活塞杆之间由雪花状固体积攒成的积冰过多,活塞无法复位,影响压缩装置的正常工作。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的即在于提供一种干冰压缩成型装置,达到提高干冰压缩成型装置工作寿命,降低生产成本的目的。
7.本实用新型提供的干冰压缩成型装置,包括动力机构、工作机构和连接板,所述连接板设置在动力机构和工作机构之间,且动力机构、工作机构和连接板三者可拆卸连接在一起,其特征在于,所述动力机构包括活塞推杆;所述工作机构包括活塞,固定螺栓和工作室,活塞通过固定螺栓螺纹连接在活塞推杆的前端,且活塞、固定螺栓和活塞推杆均位于工作室内;所述工作室主要由冷凝排气部和压紧成型部组成,且冷凝排气部和压紧成型部分别位于工作室的前部和后部;工作室在冷凝排气部和压紧成型部之间开设有进液口;
8.所述冷凝排气部上开设有若干排气孔,且冷凝排气部在排气孔外周套有过滤网,并且过滤网的外周还套有过滤片;所述工作机构上设置有进液管道和排气管道,且进液管道的一端与进液口连接在一起;所述排气管道和工作机构的连接位置与工作室中冷凝排气部的位置相对应;所述连接板的外侧面上开设有贯通其内孔的积冰排出槽。
9.进一步的,所述过滤网缝隙小于过滤片缝隙,且过滤网厚度小于过滤片厚度。
10.进一步的,所述固定螺栓包括头部和螺杆,所述头部外圆面为锥形面,即头部远离螺杆一端的直径小于头部靠近螺杆一端的直径;所述头部外圆面上开设有斜槽;斜槽在垂直于螺杆的轴面上,斜槽的旋向与螺杆的旋向相反。
11.进一步的,所述斜槽至少2个,且斜槽在头部外圆面上呈环列均匀分布。
12.本实用新型所提供的一种干冰压缩成型装置,设置有过滤片,过滤片起到了对过滤网的加固作用,避免过滤网因受力过多导致其损坏,影响干冰压缩成型装置的正常工作,有效降低了生产成本。
13.本实用新型设置有固定螺栓,在干冰压缩成型装置在作业时,活塞受活塞推杆推动挤压雪花状固体,此时活塞所受的正面压力f作用于斜槽产生分力f2,多个斜槽的分力f2形成扭矩,该扭矩的作用使螺杆旋紧,从而实现固定螺栓在压缩装置工作过程中形成自锁效果,有效解决了现有的压缩装置因长时间工作,导致其用来将活塞连接固定在活塞杆上的螺栓受振动等因素作用下发生脱落的问题,提高了干冰压缩成型装置的工作寿命。
14.本实用新型设置有积冰排除槽,在干冰压缩成型装置工作中,活塞作复位运动携带回来的雪花状固体可从积冰排除槽排出到外界,有效解决了活塞因积冰堵塞,无法复位的问题,进一步提高了干冰压缩成型装置的工作寿命。
15.以上这一系列结构,有效提高了干冰压缩成型装置的使用寿命,降低了生产成本。
附图说明
16.附图部分公开了本实用新型具体实施例,其中,
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的正视局部剖面图;
19.图3为本实用新型由图2引出的a局部放大图;
20.图4为本实用新型的固定螺栓受力分析图;
21.图5为本实用新型的左侧视图;
22.图6为本实用新型的固定螺栓结构示意图;
23.图7为本实用新型的连接板结构示意图。
具体实施方式
24.如图1~7所示,本实用新型提供的干冰压缩成型装置,安装在干冰颗粒机的工作位置,用来对干冰进行挤压成型作业。包括动力机构1、工作机构2和连接板3,所述连接板3设置在动力机构1和工作机构2之间,且动力机构1、工作机构2和连接板3三者可拆卸连接在一起。
25.如图2所示,动力机构1包括活塞推杆11;工作机构2包括活塞21,固定螺栓22和工作室23,活塞21通过固定螺栓22螺纹连接在活塞推杆11的前端,且活塞21、固定螺栓22和活塞推杆11均位于工作室23内。
26.如图3、图6所示,固定螺栓22包括头部22a和螺杆22b,头部22a外圆面为锥形面,即头部22a远离螺杆22b一端的直径小于头部22a靠近螺杆22b一端的直径;头部22a外圆面上开设有斜槽221;斜槽221在垂直于螺杆22b的轴面上,斜槽221的旋向与螺杆22b的旋向相反;斜槽221至少2个,且斜槽221在头部22a外圆面上呈环列均匀分布;如图4所示,当干冰压
缩成型装置在作业时,活塞21受活塞推杆11推动挤压雪花状固体,此时活塞21所受的正面压力f作用于斜槽221产生分力f2,多个斜槽221的分力f2形成扭矩,该扭矩的作用使螺杆22b旋紧,从而实现固定螺栓22在压缩装置工作过程中形成自锁效果,有效解决了现有的压缩装置因长时间工作,导致其用来将活塞连接固定在活塞杆上的螺栓受振动等因素作用下发生脱落的问题,提高了干冰压缩成型装置的工作寿命。
27.如图2所示,工作室23主要由冷凝排气部23a和压紧成型部23b组成,且冷凝排气部23a和压紧成型部23b分别位于工作室23的前部和后部;工作室23在冷凝排气部23a和压紧成型部23b之间开设有进液口231;冷凝排气部23a上开设有若干排气孔,且冷凝排气部23a在排气孔外周套有过滤网24,并且过滤网24的外周还套有过滤片25;过滤网24缝隙小于过滤片25缝隙,且过滤网24厚度小于过滤片25厚度;过滤片25起到了对过滤网24的加固作用,避免过滤网24因受力过多导致其损坏,影响干冰压缩成型装置的正常工作;工作机构2上设置有进液管道4和排气管道5,且进液管道4的一端与进液口231连接在一起;所述排气管道5和工作机构2的连接位置与工作室23中冷凝排气部23a的位置相对应。
28.如图2、图7所示,连接板3的外侧面上开设有贯通其内孔的积冰排出槽31,当干冰压缩成型装置工作时,活塞21作复位运动携带回来的雪花状固体可从积冰排出槽31排出到外界,有效解决了活塞21因积冰堵塞,无法复位的问题,进一步提高了干冰压缩成型装置的工作寿命。
29.在具体的实施例中,液体二氧化碳经进液管道4从进液口231进入工作室23内,之后部分液态二氧化碳吸热凝结成雪花状固体存在于工作室23内,另一部分液态二氧化碳汽化为气态二氧化碳,气态二氧化碳从冷凝排气部23a的排气孔依次穿过过滤网24和过滤片25进入排气管道5中被排出,而工作室23内的雪花状固体经被活塞推杆11推动的活塞21挤压,从压紧成型部23b末端挤压成条状或粒状固体颗粒排出,这一过程中,活塞21所受的正面压力f作用于斜槽221产生分力f2,多个斜槽221的分力f2形成扭矩,该扭矩的作用使螺杆22b旋紧,实现了固定螺栓22的自锁;雪花状固体被挤压完成后,活塞21受活塞推杆11带动完成复位运动,干冰压缩成型装置完成一个动作流程,复位过程中,活塞21携带回来的雪花状固体经挤压从积冰排出槽31排出到外界;由上述可见,本实用新型有效提高了干冰压缩成型装置的使用寿命,降低了生产成本。
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