1.本实用新型涉及化学反应技术领域,具体为一种高中化学用高效反应装置。
背景技术:
2.化学是自然科学的一种,在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律;创造新物质的科学。世界由物质组成,化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一,它是一门历史悠久而又富有活力的学科,它的成就是社会文明的重要标志,化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式,化学在高中理科中是不可缺少的一门功能,而高中化学的课程中,伴随着需要化学实验。现在高中化学实验的课程中,会有一些化学溶液相互之间发生化学反应的实验,但是现在通常都是将一种化学溶液添加到另一种化学溶液中,使两种化学溶液靠自身传播去相互溶解互相发生化学反应,由于化学溶液在另一种的化学溶液中扩散的速度是有限的,导致实验的过程比较长,同时也会存在两种化学溶液的温度比较低,导致两种化学溶液之间发生化学反应的速度比较慢的情况。
3.上述的现有技术方案存在以下缺陷:现有的化学反应装置在使用时,通常需要使用螺钉对烧杯位置进行固定,且操作不便,影响实验效率。
技术实现要素:
4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高中化学用高效反应装置,其具有便于对烧杯进行固定且便于快速将烧杯取下的优点。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种高中化学用高效反应装置,包括底座,所述底座远离地面一侧固定连接有竖直设置的支撑杆,所述支撑杆上套设且滑动连接有滑移组件,所述滑移组件远离所述支撑杆一侧设有旋转组件,所述旋转组件远离所述滑移组件一侧固定连接有夹持组件,所述夹持组件包括固定板,所述固定板一侧与所述旋转组件固定连接,所述固定板相邻所述旋转组件一侧滑动连接有齿条,所述齿条滑动方向垂直于所述支撑杆,所述齿条一端与所述固定板之间固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧伸缩方向与所述齿条滑动方向相同,所述齿条未受外力时,所述第一弹簧处于未伸缩状态,所述齿条啮合有齿轮,所述齿轮与所述固定板转动连接,所述齿轮一侧端面固定连接有第一旋钮,所述齿条相邻所述齿轮的一对侧面上均铰接有连杆,所述连杆远离所述齿条一端铰接有夹持板,所述夹持板相邻所述连杆一侧与所述固定板铰接,另设有烧杯,所述烧杯外侧壁与所述夹持板抵接,所述烧杯底部贴合设置有石棉网,所述石棉网滑动连接有框架,所述框架与所述底座可拆卸连接,所述底座靠近所述框架一侧设有酒精灯。
7.通过采用上述技术方案,通过设置滑移组件便于调节烧杯在支撑杆上的支撑位置,同时便于调节加热位置,以便于加速化学反应的进行;通过设置旋转组件便于调节夹持组件的夹持角度,使得装置能够对试管进行夹持,增加装置使用的多样性;通过设置齿轮齿条,便于通过控制齿轮使齿条能够带动连杆使连杆带动夹持板张开一定角度,使夹持板能
够夹持不同尺寸的烧杯或试管;通过设置第一弹簧便于通过第一弹簧的恢复力将夹持板与烧杯保持抵接状态,保障烧杯在夹持板中间的稳定性;通过设置石棉网与框架,便于对烧杯进行加热,同时框架与底座可拆卸连接便于在不需要石棉网时将框架及石棉网拆除;酒精灯的设计便于对烧杯进行加热,加速反应的进行。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑移组件包括滑套,所述滑套套设于所述支撑杆且两者滑动连接,所述滑套周侧插设且螺纹连接有顶紧螺钉,所述顶紧螺钉一端贯穿所述滑套且与所述支撑杆抵接,所述顶紧螺钉另一端固定连接有转动杆。
9.通过采用上述技术方案,通过设置滑套与顶紧螺钉,便于通过控制顶紧螺钉与支撑杆之间的抵接状态控制滑套在支撑杆上滑动;转动杆的设计便于驱动顶紧螺钉转动。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋转组件包括蜗轮,所述蜗轮与所述滑套转动连接,且所述蜗轮轴向水平设置,所述蜗轮远离所述滑套一侧与所述固定板固定连接,所述蜗轮啮合有蜗杆,所述蜗杆水平设置且两端分别与所述滑套转动连接,所述蜗杆一端贯穿所述滑套一侧固定连接有第二旋钮。
11.通过采用上述技术方案,通过设置蜗轮与蜗杆便于通过蜗杆控制蜗轮的转动使夹持组件能够实现对烧杯角度进行调节,以便于使烧杯能够均匀受热,同时便于保障烧杯夹持位置的水平;同时利用蜗轮蜗杆传动的单向传动特性便于保障在将烧杯或夹持组件旋转一定角度后,烧杯不会在外力作用下恢复原位置;同时也便于时装置适用于夹持试管。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述烧杯远离所述石棉网一侧插设有搅拌杆,所述搅拌杆远离所述烧杯一侧固定连接有电机输出端,所述电机输出轴竖直设置,所述电机固定连接有固定杆,所述固定杆水平设置,且所述固定杆一端固定连接有滑筒,所述滑筒套设于所述支撑杆且两者滑动连接,所述滑筒远离所述固定杆一端插设且滑动连接有插接杆,所述支撑杆周侧沿轴向开设有若干插接槽,所述插接杆贯穿所述滑筒一侧插设于所述插接槽内,所述插接杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与所述插接杆、所述滑筒固定连接,所述插接杆未受外力时,所述第二弹簧处于未伸缩状态。
13.通过采用上述技术方案,通过设置搅拌杆与电机,便于通过搅拌杆搅拌烧杯内液体,加速化学反应的进行,同时便于对反应中的液体进行散热;固定杆与滑筒的设计便于对电机位置进行固定,保障电机及搅拌杆的正常工作;插接杆、插接槽及第二弹簧的设计便于通过控制滑筒上插接杆与支撑杆上插接槽位置状态,调节电机、搅拌杆的工作状态。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定杆相邻所述滑筒一侧固定连接有控制器,所述控制器与所述电机电连接。
15.通过采用上述技术方案,控制器的设计便于对电机工作状态进行控制。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持板与所述烧杯贴合处均固定连接有防滑层。
17.通过采用上述技术方案,防滑层的设计便于保障夹持板在将烧杯夹紧后,烧杯不会发生滑落或晃动。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座靠近地面一侧边角处均固定连接有吸盘。
19.通过采用上述技术方案,吸盘的设计便于增加装置在桌面上放置的稳定性。
20.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
21.1.通过设置滑移组件便于调节烧杯在支撑杆上的支撑位置,同时便于调节加热位置,以便于加速化学反应的进行;通过设置旋转组件便于调节夹持组件的夹持角度,使得装置能够对试管进行夹持,增加装置使用的多样性;通过设置齿轮齿条,便于通过控制齿轮使齿条能够带动连杆使连杆带动夹持板张开一定角度,使夹持板能够夹持不同尺寸的烧杯或试管;通过设置第一弹簧便于通过第一弹簧的恢复力将夹持板与烧杯保持抵接状态,保障烧杯在夹持板中间的稳定性;通过设置石棉网与框架,便于对烧杯进行加热,同时框架与底座可拆卸连接便于在不需要石棉网时将框架及石棉网拆除;酒精灯的设计便于对烧杯进行加热,加速反应的进行;
22.2.通过设置滑套与顶紧螺钉,便于通过控制顶紧螺钉与支撑杆之间的抵接状态控制滑套在支撑杆上滑动;转动杆的设计便于驱动顶紧螺钉转动;
23.3.通过设置蜗轮与蜗杆便于通过蜗杆控制蜗轮的转动使夹持组件能够实现对烧杯角度进行调节,以便于使烧杯能够均匀受热,同时便于保障烧杯夹持位置的水平;同时利用蜗轮蜗杆传动的单向传动特性便于保障在将烧杯或夹持组件旋转一定角度后,烧杯不会在外力作用下恢复原位置;同时也便于时装置适用于夹持试管。
附图说明
24.图1是本实用新型装置整体结构示意图;
25.图2是本实用新型整体结构第二视角图;
26.图3是图2中a
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a处剖视图。
27.附图标记:1、底座;2、支撑杆;21、插接槽;3、滑移组件;31、转动杆;32、滑套;33、顶紧螺钉;4、旋转组件;41、蜗轮;42、第二旋钮;43、蜗杆;5、夹持组件;51、固定板;52、夹持板;53、连杆;54、齿条;55、齿轮;56、第一旋钮;57、第一弹簧;6、烧杯;7、框架;8、石棉网;9、酒精灯;10、搅拌杆;11、电机;12、固定杆;13、滑筒;14、插接杆;15、第二弹簧;16、控制器;17、吸盘。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.如图1和图2所示,为本实用新型所披露的一种高中化学用高效反应装置,包括底座1,底座1远离地面一侧固定连接有竖直设置的支撑杆2,支撑杆2上套设且滑动连接有滑移组件3,滑移组件3远离支撑杆2一侧设有旋转组件4,旋转组件4远离滑移组件3一侧固定连接有夹持组件5,夹持组件5包括固定板51,固定板51一侧与旋转组件4固定连接,固定板51相邻旋转组件4一侧滑动连接有齿条54,齿条54滑动方向垂直于支撑杆2,如图3所示,齿条54一端与固定板51之间固定连接有第一弹簧57,第一弹簧57伸缩方向与齿条54滑动方向相同,齿条54未受外力时,第一弹簧57处于未伸缩状态,齿条54啮合有齿轮55,齿轮55与固定板51转动连接,齿轮55一侧端面固定连接有第一旋钮56,齿条54相邻齿轮55的一对侧面上均铰接有连杆53,连杆53远离齿条54一端铰接有夹持板52,夹持板52相邻连杆53一侧与固定板51铰接,另设有烧杯6,烧杯6外侧壁与夹持板52抵接,烧杯6底部贴合设置有石棉网8,石棉网8滑动连接有框架7,框架7与底座1可拆卸连接,可拆卸连接方式为螺栓连接,便于对框架7进行拆除,底座1靠近框架7一侧设有酒精灯9。通过设置滑移组件3便于调节烧杯6
在支撑杆2上的支撑位置,同时便于调节加热位置,以便于加速化学反应的进行;通过设置旋转组件4便于调节夹持组件5的夹持角度,使得装置能够对试管进行夹持,增加装置使用的多样性;通过设置齿轮55齿条54,便于通过控制齿轮55使齿条54能够带动连杆53使连杆53带动夹持板52张开一定角度,使夹持板52能够夹持不同尺寸的烧杯6或试管;通过设置第一弹簧57便于通过第一弹簧57的恢复力将夹持板52与烧杯6保持抵接状态,保障烧杯6在夹持板52中间的稳定性;通过设置石棉网8与框架7,便于对烧杯6进行加热,同时框架7与底座1可拆卸连接便于在不需要石棉网8时将框架7及石棉网8拆除;酒精灯9的设计便于对烧杯6进行加热,加速反应的进行。
30.如图1所示,滑移组件3包括滑套32,滑套32套设于支撑杆2且两者滑动连接,滑套32周侧插设且螺纹连接有顶紧螺钉33,顶紧螺钉33一端贯穿滑套32且与支撑杆2抵接,顶紧螺钉33另一端固定连接有转动杆31。通过设置滑套32与顶紧螺钉33,便于通过控制顶紧螺钉33与支撑杆2之间的抵接状态控制滑套32在支撑杆2上滑动;转动杆31的设计便于驱动顶紧螺钉33转动。
31.如图1和图2所示,旋转组件4包括蜗轮41,蜗轮41与滑套32转动连接,且蜗轮41轴向水平设置,蜗轮41远离滑套32一侧与固定板51固定连接,蜗轮41啮合有蜗杆43,蜗杆43水平设置且两端分别与滑套32转动连接,蜗杆43一端贯穿滑套32一侧固定连接有第二旋钮42。通过设置蜗轮41与蜗杆43便于通过蜗杆43控制蜗轮41的转动使夹持组件5能够实现对烧杯6角度进行调节,以便于使烧杯6能够均匀受热,同时便于保障烧杯6夹持位置的水平;同时利用蜗轮41蜗杆43传动的单向传动特性便于保障在将烧杯6或夹持组件5旋转一定角度后,烧杯6不会在外力作用下恢复原位置;同时也便于时装置适用于夹持试管。
32.如图1和图2所示,烧杯6远离石棉网8一侧插设有搅拌杆10,搅拌杆10远离烧杯6一侧固定连接有电机11输出端,电机11输出轴竖直设置,电机11固定连接有固定杆12,固定杆12水平设置,且固定杆12一端固定连接有滑筒13,滑筒13套设于支撑杆2且两者滑动连接,滑筒13远离固定杆12一端插设且滑动连接有插接杆14,支撑杆2周侧沿轴向开设有若干插接槽21,插接杆14贯穿滑筒13一侧插设于插接槽21内,插接杆14上套设有第二弹簧15,第二弹簧15两端分别与插接杆14、滑筒13固定连接,插接杆14未受外力时,第二弹簧15处于未伸缩状态。通过设置搅拌杆10与电机11,便于通过搅拌杆10搅拌烧杯6内液体,加速化学反应的进行,同时便于对反应中的液体进行散热;固定杆12与滑筒13的设计便于对电机11位置进行固定,保障电机11及搅拌杆10的正常工作;插接杆14、插接槽21及第二弹簧15的设计便于通过控制滑筒13上插接杆14与支撑杆2上插接槽21位置状态,调节电机11、搅拌杆10的工作状态。
33.如图1和图2所示,固定杆12相邻滑筒13一侧固定连接有控制器16,控制器16与电机11电连接。控制器16的设计便于对电机11工作状态进行控制。
34.如图1和图2所示,夹持板52与烧杯6贴合处均固定连接有防滑层,防滑层在图中未示出。防滑层的设计便于保障夹持板52在将烧杯6夹紧后,烧杯6不会发生滑落或晃动。
35.如图1和图2所示,底座1靠近地面一侧边角处均固定连接有吸盘17。吸盘17的设计便于增加装置在桌面上放置的稳定性。
36.本实施例的实施原理为:在使用本实用新型装置时,将底座1放置在桌面上,通过吸盘17将底座1与桌面之间进行固定,保障装置不会晃动;通过转动杆31调节滑套32在支撑
杆2上的位置,并通过第二旋钮42转动蜗杆43使蜗杆43带动蜗轮41转动使得固定板51能够保持水平;旋转第一旋钮56,使齿轮55带动齿条54,齿条54压缩第一弹簧57,并使得齿条54两侧的连杆53能够拉动夹持板52,使夹持板52张开一定角度,将烧杯6置于夹持板52中间,通过夹持板52将烧杯6位置进行固定;将插接杆14拔出支撑杆2上的插接槽21,使搅拌杆10能够伸进烧杯6内加速反应的进行;后将插接杆14插入支撑杆2的插接槽21内保障搅拌杆10位置的稳定可靠;将框架7置于烧杯6底部,并将石棉网8置于烧杯6与框架7之间,以便于使用酒精灯9对烧杯6进行加热。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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