一种墙面模板安装辅助工具的制作方法

1.本实用新型属于施工工具技术领域，具体涉及一种墙面模板安装辅助工具。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，内墙体施工时需要先在主体楼板上支模然后再浇筑混凝土，内墙的墙面模板尺寸较大，其尺寸差不多为1m
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2m，由于楼房的层高为2.7m~3m左右，所以每层楼的墙面的墙面模板分上下两层进行安装，下层墙面模板直接在楼板上进行安装，而上层墙面模板需将完整的墙面模板进行切割后在下层墙面模板的基础上进行安装，木工在安装下层墙面模板时由于墙面模板比较笨重，需要多名施工人员配合才能直立墙面模板，然后再与墙面模板安装支架固定，不仅浪费劳动力，而且工作效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种墙面模板安装辅助工具，该辅助工具能有效节省劳动力，提高工作效率。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种墙面模板安装辅助工具，包括支撑板和踩踏板，支撑板和踩踏板均水平设置且两者相互平行，所述支撑板用于放置墙面模板，并在支撑板上表面设有阻挡板，所述阻挡板设置在靠近踩踏板一侧的支撑板边缘上，用于阻挡放置在支撑板上的墙面模板下端向踩踏板方向移动，所述支撑板和踩踏板之间设有连接杆，所述连接杆两端分别与支撑板和踩踏板固定，所述连接杆设置在滚动机构上并可绕滚动机构转动，便于滚动机构带动辅助工具移动实现墙面模板的移动，同时便于连接杆转动使得墙面模板从支撑板上滑下。
6.进一步地，所述滚动机构包括滚轮，所述连接杆有两根且分别位于滚轮的两侧，滚轮中心具有通孔，每根连接杆上设有与通孔对应的连接孔，转轴依次穿过其中一连接杆上的连接孔、滚轮上的通孔和另一连接杆上的连接孔以将两连接杆可转动设置在滚轮上。
7.进一步地，踩踏板上表面设有集力板，所述集力板设置在靠近支撑板一侧的踩踏板边缘上。
8.进一步地，支撑板远离踩踏板一边的边缘设有由上向下倾斜的斜面，使得墙面模板从支撑板滑下位置即为墙面模板安装位置。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.本实用新型操作方便，采用辅助工具安装墙面模板时，一个人即可操作，不需多名施工人员配合直立墙面模板，只要辅助工具支撑板前端抵达安装位置，墙面模板从支撑板滑下后就能保证墙面模板呈直立状态，从而节省了劳动力，提高了工作效率。
附图说明
11.图1
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本实用新型的俯视图。
12.图2
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本实用新型的主视图。
13.图3
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本实用新型使用状态下的结构示意图。
14.其中：1
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支撑板；2
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踩踏板；3
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连接杆；4
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滚轮；5
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阻挡板；6
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集力板；7
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螺母；8
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螺杆；9
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墙面模板。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
16.参见图1、图2和图3，一种墙面模板安装辅助工具，包括支撑板1和踩踏板2，支撑板1和踩踏板2均水平设置且两者相互平行，所述支撑板1用于放置墙面模板9，并在支撑板1上表面设有阻挡板5，所述阻挡板5设置在靠近踩踏板2一侧的支撑板1边缘上，从而使得阻挡板和支撑板形成l形结构，所述阻挡板用于阻挡放置在支撑板1上的墙面模板9下端向踩踏板2方向移动，所述支撑板1和踩踏板2之间设有连接杆3，所述连接杆3两端分别与支撑板1和踩踏板2固定，所述连接杆3设置在滚动机构上并可绕滚动机构转动，便于滚动机构带动辅助工具移动实现墙面模板9的移动，同时便于连接杆3转动使得墙面模板9从支撑板1上滑下。
17.这样，施工人员站立在踩踏板一侧并且一只脚踩在踩踏板上，施工人员双手扶住放置在支撑板上的墙面模板，然后施工人员给踩踏板一个向前的作用力，就可以使辅助工具整体向前移动，待支撑板前端抵达墙面模板安装位置后，使墙面模板上端靠在墙面模板安装支架上，同时施工人员控制住辅助工具使得辅助工具不向后移动，然后慢慢抬起踩踏在踩踏板上的脚，使墙面模板从支撑板上滑下，滑下后墙面模板就成直立状态。直立墙面模板过程只需一个施工人员操作即可，节省了劳动力，并且操作方便，有利于提高工作效率。
18.为保证施工人员站在踩踏板一侧，双手仍能扶住支撑板上的墙面模板，所以连接杆的距离不宜太长，本实施例中连接杆采用5mm钢板制成，其长度为300mm。
19.具体实施时，所述滚动机构包括滚轮4，所述连接杆3有两根且分别位于滚轮4的两侧，滚轮4中心具有通孔，每根连接杆3上设有与通孔对应的连接孔，转轴依次穿过其中一连接杆3上的连接孔、滚轮4上的通孔和另一连接杆3上的连接孔以将两连接杆3可转动设置在滚轮4上。
20.本实施例中转轴为带螺帽的螺杆8，通过螺杆依次穿过一连接杆3上的连接孔、滚轮4上的通孔和另一连接杆3上的连接孔，并在该另一连接杆外侧对应的螺杆上设置螺母7而将两连接杆可转动设置在滚轮上。
21.具体实施时，踩踏板2上表面设有集力板6，所述集力板6设置在靠近支撑板1一侧的踩踏板边缘上从而形成l形结构。
22.这里设置集力板，便于施工人员脚踩踩踏板向前用力推动辅助工具时，用力更加方便，也更加省力，避免仅依靠脚与踩踏板的摩擦力推动辅助工具向前移动。
23.具体实施时，支撑板1远离踩踏板2一边的边缘设有由上向下倾斜的斜面，使得墙面模板9从支撑板1滑下位置即为墙面模板9安装位置。
24.踩踏板和集力板呈l形结构，支撑板和阻挡板也呈l形结构，本实施例中，所述踩踏板和集力板形成的l型板以及支撑板和阻挡板形成的l型板分别采用63mm
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4mm的角钢制成，滚轮为圆轱辘。
25.参见图3，在使用辅助工具安装墙面模板前，辅助工具放置在距离墙面模板安装位
置较近的地方，同时墙面模板也被吊装在安装位置附近，然后施工人员将墙面模板搬运放置在支撑板上，或者吊装墙面模板时直接将墙面模板放置在支撑板上，施工人员一只脚踩踏在踩踏板上，双手扶住墙面模板，然后施工人员给踩踏板一个向前的作用力使辅助工具整体向前移动，类似于单脚滑滑板的方式，慢慢推动辅助工具和墙面模板一起向前滑移。滑移过程中，可以保持支撑板和踩踏板均悬空，这样只是滚轮着地，滑移更省力。待支撑板前端抵达墙面模板安装位置后，使墙面模板上端靠在墙面模板安装支架上，同时施工人员控制住辅助工具使得辅助工具不向后移动，然后慢慢抬起踩踏在踩踏板上的脚，由于踩踏板和支撑板相当于位于跷跷板的两端，在踩踏板上没有作用力后，支撑板在墙面模板重力作用下自然向下转动而使支撑板变得倾斜，从而使墙面模板自行从支撑板上滑下，滑下后墙面模板就成直立状态。
26.最后需要说明的是，本实用新型的上述实施例仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。