一种用于热收缩管加工的成型工装的制作方法

1.本实用新型涉及热收缩管技术领域，具体为一种用于热收缩管加工的成型工装。


背景技术：

2.热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，柔软有弹性，受热(70
‑
90度)会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等，传统的热收缩管在使用过程中需要对表面进行加热进行收缩成形，但是热收缩管收缩之后表面会出现不平整和收缩不均匀，严重的会出现裂痕，而热收缩管收缩定形，对后续的品质与功效有着决定性的作用，因此需要一种用于热收缩管加工的成型工装，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于热收缩管加工的成型工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热收缩管加工的成型工装，包括底座、上裁管机机身和下裁管机机身，所述底座的上表面左端固定安装有立柱a，所述底座的上表面右端固定安装有立柱b，所述立柱a和立柱b的顶端均固定安装有顶座，所述顶座的下端中段固定安装有传动链a，所述底座的上端中段固定安装有传动链b，所述传动链a的顶端固定连接上裁管机机身，所述传动链b的顶端固定连接下裁管机机身，所述上裁管机机身的左侧壁固定安装有上加热端支架，所述下裁管机机身的左侧壁固定安装有下加热端支架，所述上加热端支架的右端固定安装有上加热体，且上加热体位于上裁管机机身的下端，所述下加热端支架的右端固定安装有下加热体，且下加热体位于下裁管机机身的上端，所述上加热体和下加热体的内部下端均设有滑动腔，所述上加热体的滑动腔内滑动安装有上工装，所述下加热体的滑动腔内滑动安装有下工装。
5.优选的，所述上工装和下工装的表面均设有弧形槽，所述弧形槽的内壁均固定安装有加热芯。
6.优选的，所述立柱a和立柱b的内侧壁设有滑轨，所述上裁管机机身的右侧壁下端和下裁管机机身的右侧壁上端均固定安装有滑块a，且滑块a滑动安装在立柱b内侧壁的滑轨上。
7.优选的，所述上加热端支架和下加热端支架的左侧壁均固定安装有滑块b，且滑块b滑动安装在立柱a内侧壁的滑轨上。
8.优选的，所述上裁管机机身的右侧壁下端固定安装有裁管机刀具，所述下裁管机机身的右侧壁上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有托架。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于热收缩管加工的成型工装，结构简单，操作方便，通过裁管机上端和下端以及刀具上下移动的动作，经过上加热端支架和下加热端支架，使上加热体和下加热体也一起上下动作，通过上下弧形槽将热收缩管包围，利用加热芯的加热功能，在上端加热芯和下端加热芯跟热收缩管接触时，使热收缩管收缩
并定形，提高收缩管表面的光滑度，具有表面均无裂痕等优点。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的上加热体和下加热体的侧视图。
12.图中：1底座、2下裁管机机身、3上裁管机机身、4上加热体、5下加热体、6上工装、7下工装、8立柱a、9立柱b、10下加热端支架、11滑块b、12滑轨、13顶座、14上加热端支架、15传动链a、16裁管机刀具、17托架、18支撑柱、19滑块a、20传动链b、21滑动腔、22加热芯、23弧形槽。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于热收缩管加工的成型工装，包括底座1、上裁管机机身3和下裁管机机身2，所述底座1的上表面左端固定安装有立柱a 8，所述底座1的上表面右端固定安装有立柱b 9，所述立柱a 8和立柱b 9的顶端均固定安装有顶座13，所述顶座13的下端中段固定安装有传动链a 15，所述底座1的上端中段固定安装有传动链b 20，所述传动链a 15的顶端固定连接上裁管机机身3，所述传动链b 20的顶端固定连接下裁管机机身2，所述上裁管机机身3的左侧壁固定安装有上加热端支架14，所述下裁管机机身2的左侧壁固定安装有下加热端支架10，所述上加热端支架14的右端固定安装有上加热体4，且上加热体4位于上裁管机机身3的下端，所述下加热端支架10的右端固定安装有下加热体5，且下加热体5位于下裁管机机身2的上端，所述上加热体4和下加热体5的内部下端均设有滑动腔21，所述上加热体4的滑动腔21内滑动安装有上工装6，所述下加热体5的滑动腔21内滑动安装有下工装7；
15.具体的，所述底座1的上表面左端固定安装所述立柱a 8，右端固定安装有立柱b 9，所述立柱a 8和立柱b 9相互平行，且垂直于底座1，所述顶座13固定安装在所述立柱a 8和立柱b 9的顶端，所述传动链a 15用于上下移动所述上裁管机机身3，所述传动链b 20用于上下移动所述下裁管机机身2，所述上裁管机机身3的左侧壁中段固定安装所述上加热端支架14，用于安装所述上加热体4，通过所述下加热端支架10将所述下加热体5安装在下裁管机机身2的上端，所述上加热体4和下加热体5相互平行，所述上加热体4和下加热体5的内部下端设有所述滑动腔21，所述上工装6和下工装7均可安装在所述滑动腔21内，便于安装与拆卸。
16.所述上工装6和下工装7的表面均设有弧形槽23，所述弧形槽23的内壁均固定安装有加热芯22。
17.具体的，所述上工装6和下工装7的顶端表面均设有所述弧形槽23，所述弧形槽23为半弧形，用于包裹加热热收缩管，通过所述弧形槽23内壁上的加热芯22可对热收缩管进行加热定形。
18.所述立柱a 8和立柱b 9的内侧壁设有滑轨12，所述上裁管机机身3的右侧壁下端和下裁管机机身2的右侧壁上端均固定安装有滑块a 19，且滑块a 19滑动安装在立柱b 9内侧壁的滑轨12上；
19.具体的，所述立柱a 8的右侧壁和立柱b 9的左侧壁均设有所述滑轨12，通过所述滑块a 19在所述滑轨12上的上下滑动，所述上裁管机机身3和下裁管机机身2可上下移动。
20.所述上加热端支架14和下加热端支架10的左侧壁均固定安装有滑块b 11，且滑块b 11滑动安装在立柱a 8内侧壁的滑轨12上；
21.具体的，所述滑块b 11可在所述立柱b 9内侧壁的滑轨12上移动，从而上加热端支架14和下加热端支架10的上下移动，且滑块a 19和滑块b 11在所述传动链a 15和传动链b 20的左右下同步移动。
22.所述上裁管机机身3的右侧壁下端固定安装有裁管机刀具16，所述下裁管机机身2的右侧壁上端固定安装有支撑柱18，所述支撑柱18的顶端固定安装有托架17；
23.具体的，所述上裁管机机身3的右侧壁位于所述滑块a 19的下端固定安装有裁管机刀具16，通过所述上裁管机机身3的移动可对热收缩管切割，所述托架17用于放置热收缩管。
24.工作过程及原理：使用时，通过驱动所述传动链a 15和传动链b 20控制上裁管机机身3和下裁管机机身2以及裁管机刀具16上下移动的动作，经过上加热端支架14和下加热端支架10，使上加热体4和下加热体5也一起上下动作，在上下动作时，热收缩管被弧形槽23包裹，利用弧形槽23内的加热芯22的加热功能，在上工装6和下工装7跟热收缩管接触时，使热收缩管收缩并定形。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。