一种制氧机的分子筛调压储氧装置的制作方法

1.本实用新型属于制氧机技术领域，具体涉及一种制氧机的分子筛调压储氧装置。


背景技术：

2.普通款制氧机工作原理是利用分子筛选择性吸附氮气的特性，向一个装有分子筛的密闭容器内注入空气，容器内的压力会随之升高。这时，分子筛随着环境压力的升高，会大量的吸附空气中的氮气，而空气中的氧气则仍然以气体形式存在，并经一定的管道被收集起来。这个过程通常被称之为“吸附”过程。当容器内的分子筛吸附氮气达到一定程度时，对容器进行排气减压，分子筛随着环境压力的减小，吸附氮气的能力下降，氮气自分子筛内部被释放，作为废气排出。这个过程通常被称之为“解吸”。分子筛制氧设备为了保证氧气持续稳定的产出，采用两个分子筛容器，使容器1处于吸附过程的同时，容器2处于解吸过程，反之亦然，两个分子筛容器共同连接一个储氧装置，使得两个分子筛容器制得的氧气交替进入倒储氧装置中准备使用。
3.如公开号cn203653239u公开的一种一种分子筛式制氧机集成吸附系统，包括：上端盖，其连通左吸附塔上端口与分配阀，且连通右吸附塔上端口与分配阀；下端盖，其包括集成于同一基板上的左吸附塔下连接口、右吸附塔下连接口、左吸附塔成品氧通道、右吸附塔成品氧通道与储氧罐连接口，其中储氧罐连接口通过左吸附塔成品氧通道与左吸附塔下连接口连通，且通过右吸附塔成品氧通道与右吸附塔下连接口连通，左吸附塔成品氧通道与右吸附塔成品氧通道通过节流阀连通；其中，所述一种分子筛式制氧机集成吸附系统整体为固定密封连接。
4.现有制氧机的分子筛调压储氧装置通过单向阀膜片实现氧气的单向流入，但无法避免压力变化或温度变化等外界因素导致气体逆流或者废气进入，且储氧罐与吸附塔下盖之间的密封效果不好，容易产生漏气的情况，因此需要提供一种制氧机的分子筛调压储氧装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种制氧机的分子筛调压储氧装置，能够根据不同使用环境调节进气阀的开阀压力，有效防止气体逆流，且与吸附塔下盖之间的密封效果良好。
6.本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种制氧机的分子筛调压储氧装置，其特征在于，包括桶体，所述桶体下方设有安装台，所述安装台下方设有气孔连接台，所述桶体通过所述安装台与吸附塔下盖可拆卸的连接，所述吸附塔下盖上设有进气管道，进气孔通过所述气孔连接台与所述进气管道连接；所述进气孔穿过所述气孔连接台和所述安装台通入所桶体内部，所述进气孔的上方设有气孔盖，所述气孔盖可活动的设在气孔盖槽中，所述气孔盖和所述气孔盖槽之间设有限位弹簧，所述气孔盖槽固定在限位板上，所述限位板两侧与所述桶体的内壁可活动的连接，所述限位板中心可活动的设有限位杆，所述限位杆上方穿出所述桶体与调节罗盘固定连接；所
述桶体外侧可活动的设有螺旋箍，所述螺旋箍内侧可活动的嵌有密封环，所述密封环与所述桶体之间设有密封垫；所述桶体上方设有出气管，所述出气管上设有调压阀，所述调压阀上设有压力表。
8.优选的，所述吸附塔下盖上设有桶体安装槽，所述桶体安装槽中设有与所述气孔连接台匹配的安装活槽，所述安装活槽的直径小于所述桶体安装槽的直径，所述桶体安装槽的侧壁设有螺纹槽。
9.优选的，所述安装台的外径与所述桶体安装槽的直径相匹配，所述安装台的外部设有与所述螺纹槽匹配的螺纹。
10.优选的，所述气孔连接台的侧壁开设有通气口，所述通气口连通所述进气孔和所述进气管道。
11.优选的，所述气孔盖槽的侧壁上设有限位孔，所述气孔盖上设有与所述限位孔匹配的限位柱，所述限位柱可活动的设在所述限位孔中。
12.优选的，所述限位板两侧设有限位卡块，所述桶体的内侧壁上设有与所述限位卡块匹配的限位卡槽，所述限位卡块可活动的设在所述限位卡槽中；所述限位板上还均布设有通气孔。
13.优选的，所述限位杆下方设有第一限位片和第二限位片，所述第一限位片和所述第二限位片分别位于所述限位板的上下两侧。
14.优选的，所述吸附塔下盖上还设有分子筛安装槽，所述进气管道连通所述桶体安装槽和所述分子筛安装槽。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、在螺旋箍内侧可活动的嵌有密封环，通过旋转螺旋箍推动密封环上下移动对桶体与桶体安装槽之间进行密封，防止氧气外漏，同时通过旋转的方式能够使得密封环的上下移动更省力；
17.2、通过调节罗盘控制限位杆上下移动，改变限位弹簧的压缩程度，进而改变氧气进入进气孔中所需的压力值，能够防止温差和分子筛制氧效率的影响导致气体逆流或废气进入；
18.3、通过第一限位片和第二限位片实现限位杆与限位板之间的活动连接，通过限位板上的限位卡块和桶体上的限位卡槽实现限位板的上下垂直移动，防止气孔盖板与进气孔之间发生位移导致气孔盖板无法盖严进气孔。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的内部结构示意图；
21.图2是本实用新型安装状态的内部结构示意图；
22.图3是本实用新型的a部放大结构示意图；
23.图4是本实用新型安装状态的整体结构示意图；
24.图5是本实用新型密封状态的整体结构示意图。
具体实施方式
25.如图所示，为本实用新型提供的一种制氧机的分子筛调压储氧装置，包括桶体1，桶体1下方设有安装台2，安装台2下方设有气孔连接台3，桶体1通过安装台2与吸附塔下盖4可拆卸的连接，吸附塔下盖4上设有桶体安装槽18，桶体安装槽18中设有与气孔连接台3匹配的安装活槽19，安装活槽19的直径小于桶体安装槽18的直径，桶体安装槽18的侧壁设有螺纹槽，安装台2的外径与桶体安装槽18的直径相匹配，安装台2的外部设有与螺纹槽匹配的螺纹，桶体1和桶体安装槽18通过螺纹旋转连接；吸附塔下盖4上还设有分子筛安装槽，进气管道5连通桶体安装槽18和分子筛安装槽，使得分子筛制得的氧气沿着进气管道5和进气孔6进入桶体1中。
26.吸附塔下盖4上设有进气管道5，气孔连接台3的侧壁开设有通气口，通气口连通进气孔6和进气管道5，即进气孔6通过气孔连接台3与进气管道5连接；进气孔6穿过气孔连接台3和安装台2通入所桶体1内部，进气孔6的上方设有气孔盖7，气孔盖槽8的侧壁上设有限位孔，气孔盖7上设有与限位孔匹配的限位柱71，限位柱71可活动的设在限位孔中，使得气孔盖7可活动的设在气孔盖槽8中，气孔盖7和气孔盖槽8 之间设有限位弹簧9，气孔盖槽8固定在限位板10上，限位板10两侧设有限位卡块，桶体1的内侧壁上设有与限位卡块匹配的限位卡槽，限位卡块可活动的设在限位卡槽中，进而实现限位板10两侧与桶体1的内壁可活动的连接；限位板10上还均布设有通气孔，最大化减小对氧气在桶体1中流动的阻碍。
27.限位板10的中心可活动的设有限位杆11，限位杆11下方设有第一限位片和第二限位片，第一限位片和第二限位片分别位于限位板10的上下两侧，对限位板10进行限位。限位杆11上方穿出桶体1与调节罗盘12固定连接，调节罗盘12上有标准线，常规状态时按照标准线位置使用；桶体1外侧可活动的设有螺旋箍13，螺旋箍13内侧可活动的嵌有密封环14，密封环14与桶体1之间设有密封垫，使得能够通过旋转螺旋箍13 上下推动密封环14，进而实现密封环14对安装台2与桶体安装槽18之间的密封连接；桶体1上方设有出气管15，出气管15上设有调压阀16，调压阀16上设有压力表17，通过调节调压阀16，观察压力表17，调节到所需压力值。
28.安装时，先将螺旋箍13旋转到上方，使得安装台2完全露出，然后将桶体1旋转安装在桶体安装槽18中，桶体旋紧时，气孔连接台3的侧壁的通气口刚好对准进气管道5，使得进气孔6与进气管道5连通，再将螺旋箍13旋转到最下方，螺旋箍13旋转推动密封环14移动到最下方，将桶体1与桶体安装台18进行密封，防止气体外漏。安装完毕后，检查确保调节罗盘12处于标准线位置后可以进入工作状态。
29.实施例一：
30.常规使用时：工作时，气孔盖7在限位弹簧9的作用下，盖住进气孔6，分子筛开始制氧后，在氧气的压力作用下，将气孔盖7顶起，限位弹簧9收缩，氧气进入桶体1，分子筛停止制氧后，氧气压力消失，限位弹簧9伸长，推动气孔盖7将进气孔6压紧，防止氧气逆流，使用过程中，根据需求的压力值，调节调压阀16，观察压力表17进行压力调节。
31.实施例二：
32.使用环境存在温度差值、且分子筛制氧效率较高时，通过旋转调节罗盘12使限位杆11向下移动，通过第一限位片和第二限位片推动限位板10沿着桶体1上的限位卡槽垂直向下移动、孔盖槽8上的限位孔沿着气孔盖7上的限位柱71向下移动，限位弹簧9 被压缩，此
时氧气从进气孔6进入桶体1中需要更大的压力才能将气孔盖7顶起，同时能够防止温度变化，桶体1中氧气的热胀冷缩导致废气从进气孔6中进入；工作时，气孔盖7在限位弹簧9的作用下，盖住进气孔6，分子筛开始制氧后，在氧气的压力作用下，将气孔盖7顶起，限位弹簧9收缩，氧气进入桶体1，分子筛停止制氧后，氧气压力消失，限位弹簧9伸长，推动气孔盖7将进气孔6压紧，防止氧气逆流，使用过程中，根据需求的压力值，调节调压阀16，观察压力表17进行压力调节。
33.实施例三：
34.使用环境温差小，且分子筛制氧效率较低时，通过旋转调节罗盘12使限位杆11向上移动，通过第一限位片和第二限位片推动限位板10沿着桶体1上的限位卡槽垂直向上移动、孔盖槽8上的限位孔沿着气孔盖7上的限位柱71向上移动，限位弹簧9伸长，此时氧气从进气孔6进入桶体1中只需要较小的压力就能将气孔盖7顶起；工作时，气孔盖7在限位弹簧9的作用下，盖住进气孔6，分子筛开始制氧后，在氧气的压力作用下，将气孔盖7顶起，限位弹簧9收缩，氧气进入桶体1，分子筛停止制氧后，氧气压力消失，限位弹簧9伸长，推动气孔盖7将进气孔6压紧，防止氧气逆流，使用过程中，根据需求的压力值，调节调压阀16，观察压力表17进行压力调节。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。