一种废气管道清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种废气管道清理装置。


背景技术：

2.改性沥青防水卷材主要用于高档建筑物的防水工程。在改性沥青防水卷材的生产过程中，从搅拌罐及成型生产线密封罩内收集的沥青废气主要包含苯、苯并芘、沥青质、树脂，氧、硫和氮、环烷烃、烷烃、滑石粉等，产生的沥青烟气主要由液态焦油和气态焦油 (熔点多为50℃左右、凝固点在
‑
0℃左右)组成。
3.现有授权公告号为cn204973424u的中国实用新型专利公布了一种沥青废气净化系统，括搅拌罐烟气收集部件、成型生产线烟气收集部件及依次相连的烟气总管、烟气喷淋冷凝器、湿式水膜恒流高压工业废气净化器、膜过滤塔和光氧催化废气净化塔，光氧催化废气净化塔排气管与烟囱相连接，搅拌罐烟气收集部件包括设置在搅拌罐上方的烟气喷淋冷凝器、第一引风机和第一烟气支管，成型生产线烟气收集部件包括设置在浸涂油装置上方的集烟罩、第三引风机和第二烟气支管，第一烟气支管和第二烟气支管将收集的烟气汇总进入烟气总管。
4.采用上述技术方案，工作时，搅拌罐和成型生产线上的沥青废气经过烟气总管进入到净化系统进行净化，但是在使用过程中，由于沥青烟气主要是液态焦油和气态焦油，因此会在烟气总管内壁上成型一层的油层，当油层较厚时，极易发生火灾，因此需要经常进行油层的清理，但人工清理费时费力且效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种废气管道清理装置，利用可旋转的清理刀进行管道内壁油层的剥离,同时利用清理铲将剥离掉落的油层转运到收集袋内，从而实现管道内壁的清理，提高清理效率，降低工作人员的劳动强度。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种废气管道清理装置，包括机架，所述机架内部转动设置有转轴，所述机架上设置有驱动转轴转动的驱动机构，所述转轴端部固定设置有旋转架，所述旋转架上设置有若干清理刀，所述机架上转动设置有若干支撑轮，所述机架上设置有驱动支撑轮转动的传动机构，所述机架下方设置有清理架，所述清理架靠近旋转架一侧成型有清理铲，所述清理架远离旋转架一侧设置有收集袋。
8.通过采用上述技术方案，工作时，将机架放置到废气管道内部，此时驱动机构工作，转轴带动旋转架转动，旋转架上的清理刀对管道内壁的油层进行剥落，同时传动机构带动支撑轮转动，支撑轮带动机架沿管道轴线方向行进，此时清理架和清理铲配合将掉落至管道内壁底部的油层清理至收集袋内，从而实现管道内部的清理操作，通过这种方式，有效降低工作人员的劳动强度，有效提高清理效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定设置在转轴中部的第一齿轮，
所述机架上部固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有与第一齿轮啮合配合的第二齿轮。
10.通过采用上述技术方案，工作时，电机通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而实现转轴的转动。
11.本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括转动设置在机架上的传动轴，所述转轴端部成型有第一锥齿，所述传动轴上固定有与第一锥齿啮合配合的第二锥齿，所述传动轴上固定有两第一带轮，所述传动轴下方的两支撑轮上均同轴固连有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间传动连接有第一传动带。
12.通过采用上述技术方案，转轴转动时，会通过第一锥齿和第二锥齿配合，带动传动轴转动，传动轴转动带动第一带轮转动，第一带轮通过第一传动带带动第二带轮转动，第二带轮带动支撑轮转动，从而实现机架沿管道轴线方向行进。
13.本实用新型进一步设置为：所述旋转架上倾斜设置有若干刀座，所述清理刀上成型有若干螺孔，各所述刀座上插接设置有若干与螺孔螺纹连接的螺栓。
14.通过采用上述技术方案，利用可拆卸设置的清理刀，方便工作人员进行清理刀的拆卸，从而提高装置使用的便捷性。
15.本实用新型进一步设置为：所述清理架远离清理铲的一侧成型有导向板，所述收集袋套接设置在导向板上，所述清理架上侧有用于撑紧收集袋的撑紧机构。
16.通过采用上述技术方案，利用可拆卸设置的收集袋，方便工作人员进行收集袋的拆装，从而方便工作人员进行废料的收集和转运，提高装置使用的可靠性。
17.本实用新型进一步设置为：所述撑紧机构包括滑移设置在清理架上的撑板，所述撑板端部伸入到收集袋袋口内部，所述机架上螺纹连接有伸入清理架内部并与撑板转动配合的螺杆。
18.通过采用上述技术方案，当需要撑紧收集袋时，只需将收集袋的袋口套接到导向板和撑板上，此时旋转螺杆带动撑板向上移动，从而实现收集袋的撑紧操作，提高装置使用的便捷性。
19.本实用新型进一步设置为：所述清理铲一侧的机架上转动设置有刷架，所述刷架上固定设置有若干，所述刷架和其中一支撑轮之间设置有同步机构。
20.通过采用上述技术方案，利用刷架和刷板对掉落至管道内部的废渣进行清理，从而确保装置对管道内部的清理效果，提高装置使用的可靠性。
21.本实用新型进一步设置为：所述同步机构包括固定设置在支撑轮一侧的第三带轮，所述刷架一侧同轴固连有第四带轮，所述第三带轮和第四带轮之间传动连接有第二传动带。
22.通过采用上述技术方案，工作时，支撑轮转动带动第三带轮转动，第三轮通过第二传动带带动第四带轮转动，从而实现刷架与支撑轮的同步转动。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)利用可旋转的清理刀进行管道内壁油层的剥离,同时利用清理铲将剥离掉落的油层转运到收集袋内，从而实现管道内壁的清理，提高清理效率，降低工作人员的劳动强度；
25.(2)利用可拆卸设置的清理刀方便工作人员进行清理刀的拆卸和更换，从而提高
装置使用的便捷性；
26.(3)利用转动设置的刷架和刷板配合，确保对掉落至管道内部的废料进行稳定的清理，从而提高装置使用的可靠性。
附图说明
27.图1是本实用新型一个实施例整体结构的主视图；
28.图2是本实用新型一个实施例机架部分的轴测示意图，体现机架上各组件的位置连接关系；
29.图3是本实用新型一个实施例清理架部分的中轴测示意图，体现清理架上各组件的位置连接关系。
30.附图标记：1、废气管道；2、机架；3、转轴；4、第一齿轮；5、电机；6、第二齿轮；7、旋转架；8、刀座；9、清理刀；10、螺孔；11、螺栓；12、支撑轮；13、锥形面； 14、传动轴；15、第一锥齿；16、第二锥齿；17、第一带轮；18、第二带轮；19、第一传动带；20、清理架；21、清理铲；22、导向板；23、收集袋；24、撑板；25、螺杆；26、刷架；27、刷板；28、第三带轮；29、第四带轮；30、第二传动带。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
32.参见附图1和附图2，一种废气管道清理装置，包括机架2，机架2内部转动设置有转轴3，转轴3的轴线与废气管道1轴线重合，机架2上设置有驱动转轴3转动的驱动机构，驱动机构包括固定设置在转轴3中部并外露出机架2的第一齿轮4，机架2上部中间位置固定设置有电机5，电机5输出端固定设置有与第一齿轮4啮合配合的第二齿轮6。
33.参见附图2，转轴3端部伸出机架2并固定设置有旋转架7，旋转架7为圆环状框架结构，旋转架7上绕其轴线方向间隔设置有若干刀座8，各刀座8均沿转轴3轴线方向从靠近机架2一侧到远离机架2一侧向远离转轴3方向倾斜设置，刀座8上设置有清理刀 9，清理刀9的刀刃与废气管道1内壁贴合，清理刀9上成型有两螺孔10，各刀座8上均插接设置有两分别与两螺孔10螺纹连接的螺栓11。
34.工作时，利用可拆卸设置的清理刀9，方便工作人员在清理刀9失效时对其进行拆卸和更换，从而提高装置使用的便捷性；而倾斜设置的刀座8能够有效降低清理刀9运行的阻力，提高清理效果。
35.机架2上转动设置有六个支撑轮12，各支撑轮12分两组分别设置在机架2长度方向的两端，且处于机架2下部的四个支撑轮12均成型有与废气管道1内壁贴合的锥形面 13；锥形面13的设置能够有效防止机架2主体跟随旋转架7转动，提高装置运行的稳定性，从而提高装置使用的可靠性。
36.机架2上设置有驱动支撑轮12转动的传动机构，传动机构包括转动设置在机架2 远离旋转架7一侧的传动轴14，转轴3靠近传动轴14的一端成型有第一锥齿15，传动轴 14中部固定有与第一锥齿15啮合配合的第二锥齿16，第二锥齿16直径大于第一锥齿15，传动轴14两端均固定有第一带轮17，传动轴14下方的两支撑轮12上均同轴固连有第二带轮18，第一带轮17和第二带轮18之间传动连接有第一传动带19。
37.转轴3转动时，会通过第一锥齿15和第二锥齿16配合带动传动轴14转动，传动轴14带动第一带轮17转动，第一带轮17通过第一传动带19驱动第二带轮18转动，第二带轮18带动支撑轮12转动，从而实现机架2沿管道轴线方向行进。
38.参见附图2和附图3，机架2下方固定设置有清理架20，清理架20沿其宽度方向靠近旋转架7一侧成型有清理铲21，清理铲21为圆弧形板状结构，且清理铲21的铲面与废气管道1内壁抵接，清理架20宽度方向远离旋转架7一侧成型有导向板22，导向板22 上插接设置有收集袋23，清理架20上部设置有用于撑紧收集袋23的撑紧机构，撑紧机构包括沿清理架20高度方向滑移设置在清理架20上的撑板24，撑板24端部伸入到收集袋 23袋口内部，机架2上螺纹连接有伸入清理架20内部并与撑板24转动配合的螺杆25。
39.当需要撑紧收集袋23时，只需将收集袋23袋口套接到撑板24和导向板22上，并旋紧螺杆25，此时撑板24向上移动并将收集袋23撑紧锁死，从而方便工作人员进行收集袋23的拆卸和更换。
40.参见附图2，靠近清理铲21一侧的机架2上转动设置有刷架26，刷架26上固定设置有若干刷板27，刷板27与废气管道1底面形状相适配，刷架26和机架2后方宽度方向一侧的支撑轮12之间设置有同步机构。同步机构包括固定设置在支撑轮12内侧的第三带轮28，刷架26长度方向一端同轴固连有第四带轮29，第四带轮29直径远小于第三带轮 28直径，第三带轮28和第四带轮29之间传动连接有第二传动带30。
41.工作时，支撑轮12转动带动第三带轮28转动，第三轮通过第二传动带30带动第四带轮29转动，实现刷架26与支撑轮12的同步转动，进一步驱动刷架26转动，刷板27将掉落至废气管道1内壁的废渣进行清理，从而确保清理效果。
42.本实施例的工作原理是：工作时，将装置放置到废气管道1内部，此时电机5启动并通过第一齿轮4和第二齿轮6带动转轴3转动转轴3带动旋转架7转动，清理刀9对管道内壁的油层进行剥落，同时传动机构带动机架2后部的两支撑轮12转动，支撑轮12带动机架2沿管道轴线方向行进，此时转动设置的刷架26和清理铲21配合将掉落至管道内壁底部的油层清理至收集袋23内，从而实现管道内部的清理操作，通过这种方式，有效降低工作人员的劳动强度，有效提高清理效率。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。