1.本技术涉及一种模口,具体是一种挤出机的模口。
背景技术:
2.挤出机是属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
3.双螺杆挤出机为了追求产量,模口的标准孔数是13孔,但遇到难以混炼挤出的物料,13孔的孔数会导致频繁断线,通常的解决方法,是用“铆钉”将多余的孔数暂时封闭;但存在着“铆钉”断裂混入物料很大的隐患;而且在操作过程中,容易导致操作人员的烫伤,不方便使用和调节。因此,针对上述问题提出一种挤出机的模口。
技术实现要素:
4.一种挤出机的模口,包括安装板、堵头以及封堵装置和调节装置;
5.所述封堵装置包括安装孔、出料口、导流板、模头、模口、滑套、液压杆、固定杆、限位块、连杆和连接块,所述安装板的内部中心开设有出料口,所述安装板的底端固定连接导流板,所述导流板的内部与出料口连通;
6.所述调节装置包括插孔、通孔、活动板、固定框、旋钮、螺杆、调节块、承接块、密封垫和顶杆,所述堵头的底端固定连接固定框,所述固定框的两端侧壁内部均开设有通孔,所述通孔的内部螺纹连接螺杆,所述螺杆的一端固定连接旋钮。
7.进一步地,所述安装板的内部开设有安装孔,所述安装孔的数量为四个,四个所述安装孔对称分布在安装板的四周。
8.进一步地,所述安装板的底端两侧均固定连接固定杆,所述固定杆的底端固定连接限位块,所述固定杆的外侧滑动连接滑套,所述滑套的一端固定连接液压杆的输出端,所述液压杆安装在安装板的一端侧壁。
9.进一步地,所述滑套的一端内部通过销轴转动连接连杆的一端,所述连杆的另一端通过销轴转动连接连接块,所述连接块固定连接在堵头的两端侧壁,所述堵头的内部开设有插孔。
10.进一步地,所述固定框的内部滑动连接活动板,所述活动板的底端固定连接承接块,所述承接块的两端斜面与调节块的一端斜面配合连接,所述调节块的一端转动连接螺杆的一端。
11.进一步地,所述活动板的顶端套接有顶杆,所述顶杆与插孔套接,所述顶杆的一端套接有密封垫,所述顶杆与模口配合连接,所述顶杆与模口的数量均为七个,七个所述模口对称分布在模头的内部,所述模头固定连接在导流板的底端。
12.本技术的有益效果是:本技术提供了一种方便封堵且便于调节封堵深度的挤出机的模口。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图;
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图;
16.图3为本技术一种实施例的模头和模口的位置示意图。
17.图中:1、安装板,2、安装孔,3、出料口,4、导流板,5、模头,6、模口,7、滑套,8、液压杆,9、固定杆,10、限位块,11、连杆,12、连接块,13、堵头,14、插孔,15、通孔,16、活动板,17、固定框,18、旋钮,19、螺杆,20、调节块,21、承接块,22、密封垫,23、顶杆。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
21.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1
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3所示,一种挤出机的模口,包括安装板1、堵头13以及封堵装置和调节装置;
25.所述封堵装置包括安装孔2、出料口3、导流板4、模头5、模口6、滑套7、液压杆8、固定杆9、限位块10、连杆11和连接块12,所述安装板1的内部中心开设有出料口3,所述安装板1的底端固定连接导流板4,所述导流板4的内部与出料口3连通;
26.所述调节装置包括插孔14、通孔15、活动板16、固定框17、旋钮18、螺杆19、调节块20、承接块21、密封垫22和顶杆23,所述堵头13的底端固定连接固定框17,所述固定框17的两端侧壁内部均开设有通孔15,所述通孔15的内部螺纹连接螺杆19,所述螺杆19的一端固定连接旋钮18。
27.所述安装板1的内部开设有安装孔2,所述安装孔2的数量为四个,四个所述安装孔2对称分布在安装板1的四周,结构更加合理,便于连接;所述安装板1的底端两侧均固定连接固定杆9,所述固定杆9的底端固定连接限位块10,所述固定杆9的外侧滑动连接滑套7,所述滑套7的一端固定连接液压杆8的输出端,所述液压杆8安装在安装板1的一端侧壁,结构更加合理,便于连接;所述滑套7的一端内部通过销轴转动连接连杆11的一端,所述连杆11的另一端通过销轴转动连接连接块12,所述连接块12固定连接在堵头13的两端侧壁,所述堵头13的内部开设有插孔14,结构更加合理,便于连接;所述固定框17的内部滑动连接活动板16,所述活动板16的底端固定连接承接块21,所述承接块21的两端斜面与调节块20的一端斜面配合连接,所述调节块20的一端转动连接螺杆19的一端,结构更加合理,便于连接;所述活动板16的顶端套接有顶杆23,所述顶杆23与插孔14套接,所述顶杆23的一端套接有密封垫22,所述顶杆23与模口6配合连接,所述顶杆23与模口6的数量均为七个,七个所述模口6对称分布在模头5的内部,所述模头5固定连接在导流板4的底端,结构更加合理,便于连接。
28.本技术在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,然后将安装板1通过安装孔2安装在挤出机的出料端,根据需要数目的模口6,将顶杆23插入套接的插孔14内,顶杆23套接在活动板16的一端并将密封垫22套接在顶杆23的一端,通过旋钮18转动螺杆19,螺杆19与通孔15螺纹转动并推动调节块20移动,调节块20沿着承接块21的斜面移动并将承接块21顶起,承接块21带动活动板16在固定框17的内部滑动,继而调整顶杆23在堵头13顶部的长度,通过启动液压杆8,液压杆8工作推动滑套7沿着固定杆9滑动,滑套7在移动的过程中带动连杆11的一端移动,连杆11的另一端带动连接块12移动,连接块12带动堵头13上移,堵头13顶部的定位杆插入模口6内,通过密封垫22进行密封,从而方便对多余的模口6进行暂时封闭,方便使用和调整。
29.本技术的有益之处在于:
30.1.本技术结构合理,将安装板通过安装孔安装在挤出机的出料端,根据需要数目的模口,将顶杆插入套接的插孔内,顶杆套接在活动板的一端并将密封垫套接在顶杆的一端,通过旋钮转动螺杆,螺杆与通孔螺纹转动并推动调节块移动,调节块沿着承接块的斜面移动并将承接块顶起,承接块带动活动板在固定框的内部滑动,继而调整顶杆在堵头顶部的长度,继而方便调节封堵的位置,便于使用;
31.2.本技术结构合理,通过启动液压杆,液压杆工作推动滑套沿着固定杆滑动,滑套
在移动的过程中带动连杆的一端移动,连杆的另一端带动连接块移动,连接块带动堵头上移,堵头顶部的定位杆插入模口内,通过密封垫进行密封,从而方便对多余的模口进行暂时封闭,方便使用和调整。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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