一种精确扭矩的高精密智能电批的制作方法

1.本实用新型涉及电批技术领域，具体为一种精确扭矩的高精密智能电批。


背景技术：

2.电批一般指电动起子，是用于拧紧和旋松螺丝螺帽用的电动工具，该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是由电子、电机、机械三大部分组成，由于它的精度高，效率快，已经成为组装行业必不可缺的工具。
3.螺钉通过电批实现与物体进行装配，但是现有的电批在使用过程中仍存在以下问题：
4.电批将螺钉与物体进行装配时，需要一只手拿着螺钉，一只手拿着电批对螺钉进行操作，这个装配方式操作复杂，且多操作使用耗时耗力，因此涉及到一种精确扭矩的高精密智能电批用于电批技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的电批将螺钉与物体进行装配时，需要一只手拿着螺钉，一只手拿着电批对螺钉进行操作，这个装配方式操作复杂，且多操作使用耗时耗力的问题，本实用新型提供了一种精确扭矩的高精密智能电批，具备无需手持螺钉，且适用多操作的特点，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种精确扭矩的高精密智能电批，包括电批、螺钉以及u型架，电批通过在u型架上使用螺钉完成对物体的装配；所述的u型架包括顶块、支撑块以及底块，顶块和底块分别固定装配在支撑块的顶部与底部，所述的支撑块侧面内部设置有凹槽，凹槽上装配有伸缩弹簧和推拉块，推拉块位于伸缩弹簧的上方，推拉块沿着伸缩弹簧的伸缩方向进行移动，所述的推拉块固定装配有卡箍，卡箍上装配有电批，电批通过卡箍实现固定，且电批通过推拉块在伸缩弹簧的作用下实现在上下移动，所述的底块表面设置有安装孔，电批的一端装配在安装孔，所述的底块设置有安装槽，安装槽底部设置有移动槽，移动槽上活动装配有t型牵引块，所述的t型牵引块上装配有弹力弹簧，弹力弹簧一端固定装配在安装槽的内壁上，所述的底块表面设置有牵引槽，牵引槽与移动槽连通，且t型牵引块从移动槽上延伸到牵引槽上，安装槽在牵引槽的上方，所述的牵引槽上设置有放置槽，放置槽上装配有多个螺钉，t型牵引块的延伸部位位于螺钉一侧，且与螺钉进行贴合。
10.优选的，所述的放置槽一端设置有准备孔，所述的准备孔设置有多个装配槽，装配槽内部设置有安装弹簧和三角弹块，三角弹块位于安装弹簧一端，且三角弹块通过安装弹簧在装配槽中沿着安装弹簧伸缩方向进行移动，三角弹块的斜边向下，三角弹块的斜边向下方便安装弹簧在受力过程中进行收缩。
11.优选的，所述的底块底部固定装配有安装管，安装管、准备孔以及安装孔之间相互连通，且安装管、准备孔以及安装孔的口径大小一致。
12.优选的，所述的电批装配有控制开关，电批通过控制开关实现电源的开启和停止，所述的电批装配有调节按钮，电批通过调节按钮实现转速的调整。
13.优选的，所述的底块表面固定装配有阻挡机构，所述的阻挡机构包括套管和l型杆，所述的套管上下表面设置有插入孔，套管侧面等间距设置有多个伸缩孔，伸缩孔均与插入孔连通，所述的套管的插入孔活动装配有l型杆，l型杆设置有凹槽，凹槽装配有伸缩纽扣和伸拉弹簧，伸缩纽扣位于伸拉弹簧一端，且伸缩纽扣从l型杆凹槽延伸到外部，伸缩纽扣与伸缩孔进行装配。
14.优选的，所述的伸缩纽扣沿着伸拉弹簧的伸缩方向在l型杆的凹槽中进行伸缩。
15.优选的，所述的t型牵引块向左拉伸到最大值时，t型牵引块位于l型杆左侧，且与l型杆表面进行贴合，l型杆在套管中的伸缩孔的装配位置不同实现对t型牵引块的阻挡和不阻挡。
16.(三)有益效果
17.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
18.1、本实用新型中精确扭矩的高精密智能电批，通过将t型牵引块向左移动，使得弹力弹簧被拉伸，通过在放置槽上放置多个螺钉，松开t型牵引块，使得螺钉在放置槽上沿着准备孔方向进行移动，第一个螺钉进入到准备孔中由于准备孔中的三角弹块并没有直接从安装管掉落，通过卡箍安装电批，使得电批一端装配在安装孔中，通过控制开关启动，通过调节按钮调节转速，在伸缩弹簧和推拉块的作用下向下移动，使得电批一端与准备孔中的螺钉接触，向下移动，并且三角弹块的斜边向下，受到力的作用下收缩，使得电批将螺钉与物体进行装配，装配完毕后，电批在伸缩弹簧和推拉块的作用下向上移动，第二个螺钉继续进入到准备孔中完成操作，避免了现有的电批将螺钉与物体进行装配时，需要一只手拿着螺钉，一只手拿着电批对螺钉进行操作，造成的复杂操作，且省时省力。
19.2、本实用新型中精确扭矩的高精密智能电批，通过安装管可对安装位置进行校准，方便装配。
20.2、本实用新型中精确扭矩的高精密智能电批，通过将伸缩纽扣装配在套管下方的伸缩孔中，使得t型牵引块位于l型杆左侧，使得t型牵引块无法因为伸拉弹簧拉伸造成的反作用力进行收缩，对t型牵引块起到阻挡移动的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型中精确扭矩的高精密智能电批与u型架装配结构示意图；
22.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型中u型架结构示意图；
24.图4为本实用新型中图3的b处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型中图3的c处放大结构示意图；
26.图6为本实用新型中图5的内部剖视结构示意图；
27.图7为本实用新型中u型架与阻挡机构装配结构示意图；
28.图8为本实用新型中图7的d处放大结构示意图；
29.图9为本实用新型中阻挡机构的套管结构示意图；
30.图10为本实用新型中阻挡机构的l型杆结构示意图；
31.图11为本实用新型中l型杆内部剖视结构示意图。
32.图中：
33.10、电批；11、控制开关；12、调节按钮；
34.13、u型架；131、顶块；132、支撑块；133、底块；
35.20、卡箍；21、t型牵引块；22、伸缩弹簧；23、推拉块；
36.30、安装管；31、安装槽；32、弹力弹簧；33、牵引槽；
37.40、放置槽；41、螺钉；42、准备孔；43、三角弹块；
38.50、安装弹簧；51、套管；52、l型杆；53、伸缩孔；
39.60、伸缩纽扣；61、插入孔；62、伸拉弹簧；63、安装孔；
40.70、移动槽。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.实施例1
43.如图1～6所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种精确扭矩的高精密智能电批结构示意图，本实施例的精确扭矩的高精密智能电批10包括电批10、螺钉41以及u型架13，电批10通过在u型架13上使用螺钉41完成对物体的装配，所述的u型架13包括顶块131、支撑块132以及底块133，顶块131和底块133分别固定装配在支撑块132的顶部与底部，所述的支撑块132侧面内部设置有凹槽，凹槽上装配有伸缩弹簧22和推拉块23，推拉块23位于伸缩弹簧22的上方，推拉块23沿着伸缩弹簧22的伸缩方向进行移动，所述的推拉块23固定装配有卡箍20，卡箍20上装配有电批10，电批10通过卡箍20实现固定，且电批10通过推拉块23在伸缩弹簧22的作用下实现在上下移动，所述的底块133表面设置有安装孔63，电批10的一端装配在安装孔63，所述的底块133设置有安装槽31，安装槽31底部设置有移动槽70，移动槽70上活动装配有t型牵引块21，所述的t型牵引块21上装配有弹力弹簧32，弹力弹簧32一端固定装配在安装槽31的内壁上，所述的底块133表面设置有牵引槽33，牵引槽33与移动槽70连通，且t型牵引块21从移动槽70上延伸到牵引槽33上，安装槽31在牵引槽33的上方，所述的牵引槽33上设置有放置槽40，放置槽40上装配有多个螺钉41，t型牵引块21的延伸部位位于螺钉41一侧，且与螺钉41进行贴合，所述的放置槽40一端设置有准备孔42，所述的底块133底部固定装配有安装管30，安装管30、准备孔42以及安装孔63之间相互连通，且安装管30、准备孔42以及安装孔63的口径大小一致，所述的准备孔42设置有多个装配槽，装配槽内部设置有安装弹簧50和三角弹块43，三角弹块43位于安装弹簧50一端，且三角弹块43通过安装弹簧50在装配槽中沿着安装弹簧50伸缩方向进行移动，三角弹块43的斜边向下。
44.所述的电批10装配有控制开关11，电批10通过控制开关11实现电源的开启和停止，所述的电批10装配有调节按钮12，电批10通过调节按钮12实现转速的调整。
45.本实施例中，通过将t型牵引块21向左移动，使得弹力弹簧32被拉伸，通过在放置槽40上放置多个螺钉41，松开t型牵引块21，使得螺钉41在放置槽40上沿着准备孔42方向进行移动，第一个螺钉41进入到准备孔42中由于准备孔42中的三角弹块43并没有直接从安装管30掉落，通过卡箍20安装电批10，使得电批10一端装配在安装孔63中，通过控制开关11启动，通过调节按钮12调节转速，在伸缩弹簧22和推拉块23的作用下向下移动，使得电批10一端与准备孔42中的螺钉41接触，向下移动，并且三角弹块43的斜边向下，受到力的作用下收缩，使得电批10将螺钉41与物体进行装配，装配完毕后，电批10在伸缩弹簧22和推拉块23的作用下向上移动，第二个螺钉41继续进入到准备孔42中完成操作，避免了现有的电批10将螺钉41与物体进行装配时，需要一只手拿着螺钉41，一只手拿着电批10对螺钉41进行操作，造成的复杂操作，且省时省力。
46.实施例2
47.如图7～11所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种精确扭矩的高精密智能电批结构示意图，为了避免在放置槽40中放置螺钉41的过程中，需要持续拨动t型牵引块21，减少操作的繁琐，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的底块133表面固定装配有阻挡机构，所述的阻挡机构包括套管51和l型杆52，所述的套管51上下表面设置有插入孔61，套管51侧面等间距设置有多个伸缩孔53，伸缩孔53均与插入孔61连通，所述的套管51的插入孔61活动装配有l型杆52，l型杆52设置有凹槽，凹槽装配有伸缩纽扣60和伸拉弹簧62，伸缩纽扣60位于伸拉弹簧62一端，且伸缩纽扣60从l型杆52凹槽延伸到外部，伸缩纽扣60与伸缩孔53进行装配，所述的伸缩纽扣60沿着伸拉弹簧62的伸缩方向在l型杆52的凹槽中进行伸缩，所述的t型牵引块21向左拉伸到最大值时，t型牵引块21位于l型杆52左侧，且与l型杆52表面进行贴合。
48.本实施例中，通过将伸缩纽扣60装配在套管51下方的伸缩孔53中，使得t型牵引块21位于l型杆52左侧，使得t型牵引块21无法因为伸拉弹簧62拉伸造成的反作用力进行收缩，当放置螺钉41完毕，使得将伸缩纽扣60装配在套管51上方的伸缩孔53中，t型牵引块21对螺钉41进行贴合，使得螺钉41在弹力弹簧32的作用下在放置槽40中进行移动，直至放置到准备孔42中。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。