一种泥浆振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及泥浆净化领域，尤其涉及一种泥浆振动筛。


背景技术：

2.在钻进过程中，泥浆由泥浆泵送入孔内，流经孔底后返回地面进入沉淀池，循环使用。在这个过程中，孔内岩粉不断混入泥浆中，使泥浆中的固相含量不断增加。因此，需要将粒径较大的岩粉从泥浆中除掉。
3.如图1所示，图1示出了一种现有泥浆振动筛的结构示意图。这种泥浆振动筛主要由振动筛底座1、筛箱2、筛网3、泥浆进液箱4、振动电机5、支撑弹簧6、泥浆落料斗7以及泥浆进液箱支撑架8等部分组成。在这里，筛箱2支撑在支撑弹簧6上；支撑弹簧用于振幅的产生；振动电机为泥浆振动筛的动力来源，使泥浆振动筛达到所要求的振动振幅。在这一技术方案中，当泥浆振动筛长时间工作后，支撑弹簧容易发生严重变形甚至断裂，从而使得筛箱2左右高低相差较多，引起相关结构件损坏。同时，由于筛网3水平设置，在长时间工作后网眼容易堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述技术问题，提出了一种泥浆振动筛。
5.本实用新型提出以下技术方案：
6.本实用新型提出了一种泥浆振动筛，包括支撑架、筛箱、多个吊绳以及多个弹簧；
7.筛箱分别通过多个吊绳吊装在支撑架上；吊绳和弹簧一一对应；弹簧套设在对应的吊绳上，弹簧的两端分别与支撑架和筛箱连接；
8.泥浆振动筛还包括安装在筛箱上且倾斜设置的筛网以及安装在筛箱上的振动电机。
9.本实用新型上述的泥浆振动筛中，支撑架包括支撑台以及多个立柱；支撑台分别安装在多个立柱上；
10.筛箱分别通过多个吊绳吊装在支撑台上；弹簧的两端分别与支撑台和筛箱连接。
11.本实用新型上述的泥浆振动筛中，支撑台上开设有用于方便向筛箱导入泥浆的导向口。
12.本实用新型上述的泥浆振动筛中，筛箱包括安装筒以及导向筒；导向筒呈锥台型，设置在安装筒底部，并与安装筒连通；
13.安装筒分别通过多个吊绳吊装在支撑台上；弹簧的两端分别与支撑台和安装筒连接。
14.本实用新型上述的泥浆振动筛中，安装筒侧壁开设有用于供无法通过筛网的物体排出的排出口；
15.筛网安装在安装筒中，并朝向排出口倾斜。
16.本实用新型上述的泥浆振动筛中，泥浆振动筛包括第一支撑杆以及第二支撑杆；
17.第一支撑杆的两端分别安装于安装筒位于排出口两侧的两侧壁上；
18.第二支撑杆的两端分别安装于安装筒位于排出口两侧的两侧壁上；
19.第一支撑杆的高度高于第二支撑杆的高度；筛网分别支撑在第一支撑杆和第二支撑杆上。
20.本实用新型上述的泥浆振动筛中，泥浆振动筛还包括安装在排出口处、用于接收从筛网上滑下的物体并将其导出的滑槽体。
21.本实用新型上述的泥浆振动筛中，排出口包括下沿以及与下沿连接、分别位于下沿两侧的两个侧沿；
22.滑槽体包括支撑在下沿上的支撑件，与支撑件连接并位于支撑件上方、用于接收从筛网上滑下的物体的第一滑板以及与支撑件连接并位于支撑件下方、用于将第一滑板所接收的物体导出的第二滑板；
23.滑槽体还包括分别位于支撑件两侧的两个侧板；侧板分别与第一滑板、支撑件以及第二滑板连接；
24.侧板和侧沿一一对应，侧板固定地安装在对应的侧沿上。
25.本实用新型上述的泥浆振动筛中，振动电机有两个，两个振动电机分别设置在安装筒的两侧。
26.本实用新型上述的泥浆振动筛中，支撑台底部分别凸出形成有多个第一限位块，安装筒顶部分别凸出形成有多个第二限位块；
27.第一限位块和吊绳一一对应，第二限位块和吊绳一一对应；吊绳两端分别与第一限位块和第二限位块连接；与吊绳对应的弹簧还分别套设在对应的第一限位块和对应的第二限位块上。
28.本实用新型的泥浆振动筛通过采用多个吊绳实现对筛箱的吊装，通过采用多个弹簧产生振幅，在这里，由于存在吊绳，即使弹簧发生严重变形甚至断裂，筛箱左右高低也不会差别太多。同时，由于存在吊绳，弹簧受筛箱重力作用较小，发生弹簧松弛的可能性以及程度较低。本实用新型的泥浆振动筛还通过倾斜设置的筛网和排出口的配合，可以减小筛网网眼堵塞的可能性。
29.本实用新型的泥浆振动筛设计新颖，实用性强。
附图说明
30.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
31.图1示出了一种现有泥浆振动筛的结构示意图；
32.图2示出了本实用新型优选实施例的泥浆振动筛的结构示意图；
33.图3示出了图2所示的泥浆振动筛的另一方向的结构示意图；
34.图4示出了图2所示的泥浆振动筛的又一方向的结构示意图；
35.图5示出了图2所示的泥浆振动筛的筛箱的安装结构示意图。
具体实施方式
36.为了使得实用新型的技术方案、技术目的以及技术效果更为清楚，以使得本领域技术人员能够理解和实施本实用新型，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型做进一
步详细的描述。
37.如图2
‑
图5所示，图2示出了本实用新型优选实施例的泥浆振动筛的结构示意图；图3示出了图2所示的泥浆振动筛的另一方向的结构示意图；图4示出了图2所示的泥浆振动筛的又一方向的结构示意图；图5示出了图2所示的泥浆振动筛的筛箱的安装结构示意图。泥浆振动筛包括支撑架100、筛箱300、多个吊绳500以及多个弹簧800；
38.筛箱300分别通过多个吊绳500吊装在支撑架100上；吊绳500和弹簧800一一对应；弹簧800套设在对应的吊绳500上，弹簧800的两端分别与支撑架100和筛箱300连接；
39.泥浆振动筛还包括安装在筛箱300上且倾斜设置的筛网900以及安装在筛箱300上的振动电机700。
40.上述技术方案为基础方案，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。通过采用多个吊绳500实现对筛箱300的吊装，通过采用多个弹簧800产生振幅，在这里，由于存在吊绳，即使弹簧800发生严重变形甚至断裂，筛箱300左右高低也不会差别太多。同时，由于存在吊绳，弹簧800受筛箱300重力作用较小，发生弹簧松弛的可能性以及程度较低。
41.进一步地，支撑架100包括支撑台110以及多个立柱120；支撑台110分别安装在多个立柱120上；
42.筛箱300分别通过多个吊绳500吊装在支撑台110上；弹簧800的两端分别与支撑台110和筛箱300连接。通过多个立柱120，将支撑台110支撑起来，从而将筛箱300吊装起来。
43.进一步地，在本实施例中，支撑台110上开设有用于方便向筛箱300导入泥浆的导向口111。
44.进一步地，在本实施例中，筛箱300包括安装筒320以及导向筒310；导向筒310呈锥台型，设置在安装筒320底部，并与安装筒320连通；
45.安装筒320分别通过多个吊绳500吊装在支撑台110上；弹簧800的两端分别与支撑台110和安装筒320连接。在这里，通过锥台型的导向筒310，加快泥浆通过泥浆振动筛的流速。
46.进一步地，在本实施例中，安装筒320侧壁开设有用于供无法通过筛网900的物体排出的排出口330；
47.筛网900安装在安装筒320中，并朝向排出口330倾斜。通过倾斜设置的筛网900和排出口330的配合，可以减小筛网900网眼堵塞的可能性。
48.进一步地，泥浆振动筛包括第一支撑杆610以及第二支撑杆620；
49.第一支撑杆610的两端分别安装于安装筒320位于排出口330两侧的两侧壁上；
50.第二支撑杆620的两端分别安装于安装筒320位于排出口330两侧的两侧壁上；
51.第一支撑杆610的高度高于第二支撑杆620的高度；筛网900分别支撑在第一支撑杆610和第二支撑杆620上。
52.通过第一支撑杆610和第二支撑杆620的配合，实现筛网900倾斜的效果。同时，在本实施例中，筛网900还被安装筒320的内壁所卡住。可以理解，在其他实施例中，泥浆振动筛还包括将筛网900分别固定安装于第一支撑杆610和第二支撑杆620上的固定结构(图中未示出)。
53.进一步地，泥浆振动筛还包括安装在排出口330处、用于接收从筛网900上滑下的
物体并将其导出的滑槽体400。
54.具体地，在本实施例中，排出口330包括下沿332以及与下沿332连接、分别位于下沿332两侧的两个侧沿331；
55.滑槽体400包括支撑在下沿332上的支撑件410，与支撑件410连接并位于支撑件410上方、用于接收从筛网900上滑下的物体的第一滑板420以及与支撑件410连接并位于支撑件410下方、用于将第一滑板420所接收的物体导出的第二滑板440；
56.滑槽体400还包括分别位于支撑件410两侧的两个侧板430；侧板430分别与第一滑板420、支撑件410以及第二滑板440连接；
57.侧板430和侧沿331一一对应，侧板430固定地安装在对应的侧沿331上。
58.进一步地，振动电机700有两个，两个振动电机700分别设置在安装筒320的两侧。
59.进一步地，如图5所示，支撑台110底部分别凸出形成有多个第一限位块520，安装筒320顶部分别凸出形成有多个第二限位块510；
60.第一限位块520和吊绳500一一对应，第二限位块510和吊绳500一一对应；吊绳500两端分别与第一限位块520和第二限位块510连接；与吊绳500对应的弹簧800还分别套设在对应的第一限位块520和对应的第二限位块510上。
61.通过第一限位块520和第二限位块510，实现对弹簧800水平方向位移的限制。
62.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。