一种合金衬板生产中耐火器专用拱顶的制作方法

1.本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种合金衬板生产中耐火器专用拱顶。


背景技术：

2.衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
3.但是现有技术中，在合金衬板的生产过程中，使用耐火器专用拱顶的结构对合金衬板进行生产时，由于物料直接与拱顶底座接触，就会导致有不少粉料掉进拱顶底座的孔中，容易造成堵塞，而物料的充分反应，影响产品质量。在堵塞后，需要整体更换拱顶底座，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使用清扫装置对拱顶装置进行一定的清扫，在对合金衬板进行生产时，将清扫装置竖起，在合金衬板生产完成后，使用清扫装置对拱顶进行清扫，防止造成堵塞的情况。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种合金衬板生产中耐火器专用拱顶，包括拱顶装置和清扫装置，所述拱顶装置的顶部与清扫装置的底部滑动连接，所述清扫装置包括滑动杆，所述滑动杆的顶部均匀设置有若干个清扫机构，所述清扫机构包括转动件、连接杆、清除件和扫除件。
6.作为一种优选的实施方式，所述拱顶装置包括耐火砖、衬板和拱顶底座，所述耐火砖的底部与拱顶底座的底部固定连接，所述耐火砖的顶部与衬板的底部固定连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述衬板的顶部均匀设置有若干个开孔，所述拱顶底座的顶部均匀设置有入孔，所述入孔的内壁与清扫机构的外壁滑动连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述拱顶底座的顶部两端开设有滑槽，且所述滑槽对称设置在拱顶底座的两端，所述滑槽的内壁与清扫机构的底部滑动连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述转动件的外壁与滑动杆的顶部转动连接，所述转动件的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的底部与清除件的顶部固定连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述连接杆的两端固定连接有支杆，所述支杆的远离连接杆的一端与扫除件的一端固定连接，所述扫除件的上下两端转动连接有震动球。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过入孔和开孔的设置，衬板顶部均匀设置的开孔和拱顶底座顶部均匀设置的入孔为交错设置，一个入孔在两个开孔之间，使入孔和开孔的位置不直接上下导通，保证气体能够在入孔内流通顺畅，保证生产效率不受影响，减小入孔被料粉堵塞
的概率。
13.2、本实用新型中，通过清扫机构的设置，当清扫机构向前滑动时，底部的清除件对入孔底部进行清扫，扫除件对入孔内壁两侧进行清扫，震动球使扫除件滑动过程中产生一定震动，有利于扫除件对入孔内壁的清洁，及时在衬板生产完成后对拱顶底座进行清洁，避免造成堵塞问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种合金衬板生产中耐火器专用拱顶的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种合金衬板生产中耐火器专用拱顶的正视图；
16.图3为本实用新型提出一种合金衬板生产中耐火器专用拱顶的清扫机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种合金衬板生产中耐火器专用拱顶的清扫机构的正视图。
18.图例说明：
19.1、拱顶装置；2、清扫装置；11、耐火砖；12、衬板；13、拱顶底座；14、开孔；15、入孔；16、滑槽；21、滑动杆；22、清扫机构；221、转动件；222、连接杆；223、清除件；224、支杆；225、扫除件；226、震动球；227、底板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种合金衬板生产中耐火器专用拱顶，包括拱顶装置1和清扫装置2，拱顶装置1的顶部与清扫装置2的底部滑动连接，清扫装置2包括滑动杆21，滑动杆21的顶部均匀设置有若干个清扫机构22，清扫机构22包括转动件221、连接杆222、清除件223和扫除件225。
22.拱顶装置1包括耐火砖11、衬板12和拱顶底座13，耐火砖11的底部与拱顶底座13的底部固定连接，耐火砖11的顶部与衬板12的底部固定连接，在拱顶底座13的底部设置了衬板12，可以防止在生产合金衬板时料粉进入到拱顶底座13的入孔15内，防止对入孔15造成堵塞。
23.衬板12的顶部均匀设置有若干个开孔14，拱顶底座13的顶部均匀设置有入孔15，入孔15的内壁与清扫机构22的外壁滑动连接，衬板12顶部均匀设置的开孔14和拱顶底座13顶部均匀设置的入孔15为交错设置，一个入孔15在两个开孔14之间，不直接导通，保证气体能够在入孔15内流通顺畅，保证生产效率不受影响，减小入孔15堵塞的概率。
24.拱顶底座13的顶部两端开设有滑槽16，且滑槽16对称设置在拱顶底座13的两端，滑槽16的内壁与清扫机构22的底部滑动连接，滑槽16主要起到了改变清扫装置2在拱顶底座13上位置的作用，清扫装置2对入孔15进行清扫时，从入孔15的一端滑动到另一端，达到清除入孔15内料粉的效果。
25.转动件221的外壁与滑动杆21的顶部转动连接，转动件221的底部与连接杆222的顶部固定连接，连接杆222的底部与底板227的顶部固定连接，底板227的底部与清除件223的顶部固定连接，转动件221可以在滑动杆21的外壁转动，在生产时将清扫机构22竖起在滑动杆21的顶部，防止阻碍到合金衬板的生产，当衬板生产完成后将清扫机构22放入到入孔15内进行清扫，当清扫机构22向前滑动时，底部的清除件223对入孔15底部进行清扫。
26.连接杆222的两端固定连接有支杆224，支杆224的远离连接杆222的一端与扫除件225的一端固定连接，扫除件225的上下两端转动连接有震动球226，当清扫机构22向前滑动时，两端的支杆224带动扫除件225滑动，对入孔15内壁两侧进行清扫，扫除件225和清除件223均为质地柔软的塑料材质，避免在滑动时对入孔5造成划伤，扫除件225顶部和底部的震动球226为不规则的球体，在滑动时在入孔15内壁不断地转动，由于其不规则的形状所以在转动时不停地撞击在入孔15上，使扫除件225在滑动过程中产生一定的震动，更加有利于扫除件225对入孔15内壁的清洁。
27.本实施例的工作原理：在使用该合金衬板生产用耐火器专用拱顶时，在拱顶底座13的底部设置了衬板12，可以防止在生产合金衬板时料粉进入到拱顶底座13的入孔15内，且开孔14和入孔15为交错设置，位置不直接导通，保证气体能够在入孔15内流通顺畅，保证生产效率不受影响，在工作生产状态下通过滑槽16将清扫装置滑动到拱顶底座13的一边，将清扫机构22竖起在滑动杆21的顶部，防止阻碍到合金衬板的生产，当衬板生产完成后将清扫机构22放入到入孔15内进行清扫，当清扫机构22向前滑动时，底部的清除件223对入孔15底部进行清扫，扫除件225向前滑动对入孔15内壁两侧进行清扫，震动球226为不规则的球体，在滑动时在入孔15内壁不断地转动，不停地撞击在入孔15上，使扫除件225在滑动过程中产生一定的震动，更加有利于扫除件225对入孔15内壁的清洁，清扫完成后再将清扫装置2滑动到拱顶底座13的一边，将清扫机构22竖起在滑动杆21上，完成了一次对入孔15的清扫，避免造成堵塞问题。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。