一种土建工程用的混凝土建筑模板的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种土建工程用的混凝土建筑模板。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。在建筑施工过程中，混凝土浇筑需要配合模板使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的土建工程用的混凝土建筑模板依靠钉子相互拼接，造成安装拆卸过程繁琐，耗费较多劳动力，同时在运输以及存放时占用较多的空间；
4.2、现有的土建工程用的混凝土建筑模板在使用之后难以进行二次利用，或者二次利用效果不佳。
5.因此，现有的在使用之后难以进行二次利用，或者二次利用效果不佳，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种土建工程用的混凝土建筑模板，通过模板单体之间的相互拼接，模板单体和一号连接件内侧分别嵌入的直形钢板和l形钢板，解决了现有的土建工程用的混凝土建筑模板安装、拆卸、运出以及存放过程均效果不佳，回收后影响再次使用的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种土建工程用的混凝土建筑模板，包括模板单体，所述模板单体内侧通过连接块嵌入设置有直形钢板，且模板单体呈z形设置，所述模板单体一侧等距螺纹连接有螺栓，且模板单体另一侧等距设置有螺孔。
9.进一步地，所述模板单体数量设置为若干个，且模板单体之间相互拼接，模板单体的使用数量取决于定型套的使用数量，而同一侧面拼接的模板单体的数量取决于定型套各侧面的长度。
10.进一步地，所述模板单体拼接拐角处分别通过一号连接件和二号连接件相互连接，且一号连接件内侧通过连接块嵌入设置有l形钢板，l形钢板通过连接块与一号连接件保持相对位置固定，而模板单体依靠一号连接件和二号连接件拼接成定型套整体。
11.进一步地，所述一号连接件和二号连接件上侧固定连接有定位柱，且一号连接件和二号连接件下侧内部设置有定位孔，在定位柱与定位孔配合作用下，不同的定型套之间保持相对位置固定。
12.进一步地，所述模板单体相互拼接形成定型套，且定型套呈矩形状，模板单体的使用数量取决于定型套各侧面的长度。
13.进一步地，所述定型套数量设置为若干个，且定型套内设置有外界混凝土柱，定型
套的数量取决于外界混凝土柱的高度，而定型套的形状则取决于外界混凝土柱的长宽。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置模板单体结构，具有便于安装、拆卸、运输以及存放的效果，解决了传统的混凝土模板在使用时依靠钉子相互拼接，造成安装拆卸过程繁琐，耗费较多劳动力，同时在运输以及存放时占用较多的空间的问题，模板单体相互拼接形成成块的侧板之后，在一号连接件与二号连接件的作用下形成整体的定型套，模板单体的使用数量决定定型套的形状变化，而定型套的形状取决于外界混凝土柱的长宽，定型套的使用数量取决于外界混凝土柱的高度，即随着外界混凝土柱的浇筑高度增加，定型套的使用数量逐渐增加，模板单体之间依靠螺栓相互拼接，将对应位置的螺栓拧下之后，则相对应的模板单体也发生脱离，单个的模板单体在运输以及存放时可堆积叠加，实现运输、存放以及使用的多重便利。
16.2、本实用新型通过设置直形钢板和l形钢板结构，具有便于模板单体回收再利用的效果，解决了传统的模板单体在使用之后难以进行二次利用，或者二次利用效果不佳的问题，在施工结束之后，将模板单体拆除，直接对直形钢板以及l形钢板内侧上凝结的混凝土进行清理即可，而直形钢板以及l形钢板内侧相对模板单体的木材材质，硬度更强，从而不必要考虑清理力度，在不考虑清理力度的情况下，可对直形钢板以及l形钢板内侧凝结的混凝土进行深度清理，从而避免再次使用受到影响。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型定型框整体上斜视示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
21.图3为本实用新型定型框整体下斜视示意图；
22.图4为本实用新型模板单体示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、模板单体；2、螺栓；3、定位柱；4、直形钢板；5、连接块；6、一号连接件；7、l形钢板；8、定位孔；9、二号连接件；10、螺孔；11、定型套。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种土建工程用的混凝土建筑模板，包括模板单体1，模板单体1内侧通过连接块5嵌入设置有直形钢板4，且模板单体1呈z形设置，模板单体1一侧等距螺纹连接有螺栓2，且模板单体1另一侧等距设置有螺孔10，直形钢板4靠近模板单体1的一侧在连接块5的作用下与模板单体1内侧相互贴合，在浇筑混凝土的过程中，混凝
土与直形钢板4以及l形钢板7内侧接触，即混凝土凝结之后依附在直形钢板4以及l形钢板7内侧，故而在施工结束之后，将模板单体1拆除，直接对直形钢板4以及l形钢板7内侧上凝结的混凝土进行清理即可，而直形钢板4以及l形钢板7内侧相对模板单体1的木材材质，硬度更强，从而不必要考虑清理力度，同样根据上述，直形钢板4以及l形钢板7内侧通过连接块5与模板单体1以及一号连接件6保持水平方向上的相对固定，而在竖直方向直形钢板4以及l形钢板7不受外力作用，从而直形钢板4以及l形钢板7分别与模板单体1以及一号连接件6保持相对固定，反之，若要对直形钢板4以及l形钢板7进行拆卸时，只需要对直形钢板4以及l形钢板7施加模板单体1侧边竖直方向上的力，则直形钢板4以及l形钢板7分别与模板单体1以及一号连接件6分离，模板单体1之间的相互拼接用于适应外界混凝土柱的形状，而单个的模板单体1在运输以及存放时可堆积叠加，实现运输、存放以及使用的多重便利。
27.其中如图1所示，模板单体1数量设置为若干个，且模板单体1之间相互拼接，模板单体1相互拼接形成定型套11，且定型套11呈矩形状，定型套11数量设置为若干个，且定型套11内设置有外界混凝土柱，模板单体1的使用数量决定定型套11的形状变化，而定型套11的形状取决于外界混凝土柱的长宽，定型套11的使用数量取决于外界混凝土柱的高度，即随着外界混凝土柱的浇筑高度增加，定型套11的使用数量逐渐增加。
28.其中如图2、3所示，模板单体1拼接拐角处分别通过一号连接件6和二号连接件9相互连接，且一号连接件6内侧通过连接块5嵌入设置有l形钢板7，一号连接件6和二号连接件9上侧固定连接有定位柱3，且一号连接件6和二号连接件9下侧内部设置有定位孔8，l形钢板7内侧与直形钢板4内侧呈同一平面，模板单体1相互拼接形成成块的侧板之后，在一号连接件6与二号连接件9的作用下形成整体的定型套11，一号连接件6与二号连接件9的高度与侧模板单体1的高度相同，一号连接件6用于模板单体1一端内侧之间的连接，而二号连接件9负责模板单体1一端外侧之间的连接，定型套11之间的拼接则依靠定位柱3与定位孔8之间的相互配合，即：将一号连接件6与二号连接件9上侧固定连接的定位柱3插接在其上方的一号连接件6与二号连接件9下侧内部对应设置的定位孔8内部，则不同的定型套11之间保持水平位置固定，而在重力作用下，定型套11具有向下降落的趋势，从而定型套11在竖直方向上受力不达到一定的值，定型套11之间在竖直方向上不发生位置偏移。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。