一种环保型燃气锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热设备的技术领域，特别是涉及一种环保型燃气锅炉。


背景技术：

2.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。但是现有的过锅炉一般是以煤矿为燃料对水进行加热，但是燃烧煤矿会产生较多的有害气体，多周围的生态环境和人们的身体健康造成较大的影响，因此需要一种环保型燃气锅炉。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将燃气排入至燃气管的内部，通过若干燃气喷头喷出并点燃对燃烧室内的燃烧室进行加热，通过打开第一风机，将空气通过进风管排入至燃烧室的内部，增加燃气的燃烧率，打开第二风机，将燃烧室内部的烟气吸出，通过排烟管排入至过滤箱的内部，通过滤网对过滤箱内部的烟气进行过滤，通过多组活性炭吸附板对过滤箱内烟气中的有害气体进行吸附，通过过滤箱的排气口将气体排出，从而降低设备对多周围的生态环境和人们的身体健康造成的影响，提高设备的环保性的一种环保型燃气锅炉，排烟管的内部设置有颗粒捕捉器，颗粒捕捉器为桶形，并且颗粒捕捉器上设置有多组细孔。
4.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，包括燃烧室、输水管、燃气管、若干燃气喷头、进风管、第一风机、第二风机、排烟管、过滤箱、滤网和多组活性炭吸附板，燃烧室的内部设置有偶燃烧腔室，燃烧室的底端设置有进风口，燃烧室的顶端设置有排烟口，输水管和燃气管均由燃烧室的右端伸入至燃烧室的内部，并且为输水管的左端由燃烧室的左端伸出，若干燃气喷头均安装与燃气管的表面，第一风机的顶端通过进风管与燃烧室进风口的底端相连接，第二风机的底端与燃烧室排烟口的顶端相连接，排烟管的底端与第二风机的顶端相连接，过滤箱的底端与燃烧室的顶端相连接，排烟管的右端与过滤箱的左端相连接，并且过滤箱的顶端设置有排气口，滤网和多组活性炭吸附板均与过滤箱内的侧壁固定连接。
5.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，还包括隔温层和降噪层，隔温层的表面于燃烧室内的侧壁相连接，降噪层包裹于燃烧室的表面。
6.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，还包括净化箱、连接管和排气管，净化箱的底端与降噪层的顶端相连接，并且净化箱的顶端设置有进料口，连接管的一端与过滤箱的排气口相连接，连接管的另一端由净化箱的顶端伸入至净化箱的内部与排气管的顶端相连接，并且排气管的顶端设置有若干排气孔。
7.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，还包括旋流器，旋流器的侧端与净化箱内的
侧壁固定连接。
8.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，还包括多组支撑架和多组基座，多组基座的顶端分别通过多组支撑架均与燃烧室的底端相连接。
9.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，还包括维修门，维修门的侧端通过多组合页与燃烧室的前端相连接。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将水排入至输水管的内部，将燃气排入至燃气管的内部，通过若干燃气喷头喷出并点燃对燃烧室内的燃烧室进行加热，通过打开第一风机，将空气通过进风管排入至燃烧室的内部，增加燃气的燃烧率，之后打开第二风机，将燃烧室内部的烟气吸出，通过排烟管排入至过滤箱的内部，通过滤网对过滤箱内部的烟气进行过滤，通过多组活性炭吸附板对过滤箱内烟气中的有害气体进行吸附，再通过过滤箱的排气口将气体排出，从而降低设备对多周围的生态环境和人们的身体健康造成的影响，提高设备的环保性。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
12.图2是本实用新型的正视结构示意图；
13.图3是本实用新型的正视剖面的局部放大结构示意图；
14.图4是本实用新型旋流器的俯视放大结构示意图；
15.附图中标记：1、燃烧室；2、输水管；3、燃气管；4、燃气喷头；5、进风管；6、第一风机；7、第二风机；8、排烟管；9、过滤箱；10、滤网；11、活性炭吸附板；12、隔温层；13、降噪层；14、净化箱；15、连接管；16、排气管；17、旋流器；18、支撑架；19、基座；20、维修门。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种环保型燃气锅炉，包括燃烧室1、输水管2、燃气管3、若干燃气喷头4、进风管5、第一风机6、第二风机7、排烟管8、过滤箱9、滤网10和多组活性炭吸附板11，燃烧室1的内部设置有偶燃烧腔室，燃烧室1的底端设置有进风口，燃烧室1的顶端设置有排烟口，输水管2和燃气管3均由燃烧室1的右端伸入至燃烧室1的内部，并且为输水管2的左端由燃烧室1的左端伸出，若干燃气喷头4均安装与燃气管3的表面，第一风机6的顶端通过进风管5与燃烧室1进风口的底端相连接，第二风机7的底端与燃烧室1排烟口的顶端相连接，排烟管8的底端与第二风机7的顶端相连接，过滤箱9的底端与燃烧室1的顶端相连接，排烟管8的右端与过滤箱9的左端相连接，并且过滤箱9的顶端设置有排气口，滤网10和多组活性炭吸附板11均与过滤箱9内的侧壁固定连接，排烟管8的内部设置有颗粒捕捉器，颗粒捕捉器为桶形，并且颗粒捕捉器上设置有多组细孔；将水排入至输水管2的内部，将燃气排入至燃气管3的内部，通过若干燃气喷头4喷出并点燃对燃烧室1内的燃烧室1进行加热，通过打开第一风机6，将空气通过进风管5排入至燃烧室1的内部，增加燃气的燃烧率，之后打开第二风机7，将燃烧室1内部的烟气吸出，通过排烟管8排入至过滤箱9的内部，通过滤网10对过滤箱9内部的烟气进行过滤，通过多组活性炭吸附板11对过滤箱9内烟
气中的有害气体进行吸附，再通过过滤箱9的排气口将气体排出，从而降低设备对多周围的生态环境和人们的身体健康造成的影响，提高设备的环保性。
18.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，还包括隔温层12和降噪层13，隔温层12的表面于燃烧室1内的侧壁相连接，降噪层13包裹于燃烧室1的表面；通过设置隔温层12，减少燃烧室1内部热量的扩散，通过设置降噪层13，降低设备运行发出的噪音，从而提高设备的实用性。
19.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，还包括净化箱14、连接管15和排气管16，净化箱14的底端与降噪层13的顶端相连接，并且净化箱14的顶端设置有进料口，连接管15的一端与过滤箱9的排气口相连接，连接管15的另一端由净化箱14的顶端伸入至净化箱14的内部与排气管16的顶端相连接，并且排气管16的顶端设置有若干排气孔；通过净化箱14的进料口将净化液倒入至净化箱14的内部，再通过连接管15将过滤箱9内部的气体排入至排气管16的内部，在通过排气管16顶端的若干排气孔排出，有净化箱14内部的净化液对排气管16排出的气体进行净化，之后通过净化箱14的进料口将空气排出，从而提高设备的环保性。
20.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，还包括旋流器17，旋流器17的侧端与净化箱14内的侧壁固定连接；通过设置旋流器17，减少净化箱14内上升的空气中的水分，从而提高设备的实用性。
21.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，还包括多组支撑架18和多组基座19，多组基座19的顶端分别通过多组支撑架18均与燃烧室1的底端相连接；通过设置多组支撑架18和多组基座19，使设备的位置高于地面，降低设备底部的潮湿度，从而提高设备的使用寿命。
22.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，还包括维修门20，维修门20的侧端通过多组合页与燃烧室1的前端相连接；通过打开维修门20，方便工作人员对燃烧室1内的装置进行维修，从而提高设备维修的便捷性。
23.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，其在工作时，首先将水排入至输水管2的内部，将燃气排入至燃气管3的内部，通过若干燃气喷头4喷出并点燃对燃烧室1内的燃烧室1进行加热，通过打开第一风机6，将空气通过进风管5排入至燃烧室1的内部，增加燃气的燃烧率，之后打开第二风机7，将燃烧室1内部的烟气吸出，通过排烟管8排入至过滤箱9的内部，通过滤网10对过滤箱9内部的烟气进行过滤，通过多组活性炭吸附板11对过滤箱9内烟气中的有害气体进行吸附，然后通过净化箱14的进料口将净化液倒入至净化箱14的内部，再通过连接管15将过滤箱9内部的气体排入至排气管16的内部，在通过排气管16顶端的若干排气孔排出，有净化箱14内部的净化液对排气管16排出的气体进行净化，之后通过净化箱14的进料口将空气排出即可。
24.本实用新型的一种环保型燃气锅炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种环保型燃气锅炉的若干燃气喷头4、第一风机6和第二风机7为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。