—种组合式花键套的制作方法

一种组合式花键套
技术领域
1.本实用新型涉及花键套技术领域，具体为一种组合式花键套。


背景技术：

2.花键套是花键联接中的一部分，花键套通过与花键轴连接形成花键连接结构，其具有传递机械扭矩的作用，且保持跟轴同步旋转，还可以在轴上作纵向滑动。
3.现有的花键套与花键轴进行间接，由于花键套与花键轴之间的受力面积较小，在高速转动下，花键套所受到的力较大，可能使得花键套的卡齿造成损伤，致使花键套与花键轴之间存在间隙，容易发出杂音，通常依靠花键套之间的连接组合来增大花键套与花键轴之间的接触面积，减小花键套所受力的大小，但花键套之间的连接不能完全固定，容易发生脱离，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式花键套，以解决上述背景技术中提出现有的花键套与花键轴进行间接，由于花键套与花键轴之间的受力面积较小，在高速转动下，花键套所受到的力较大，可能使得花键套的卡齿造成损伤，致使花键套与花键轴之间存在间隙，容易发出杂音，通常依靠花键套之间的连接组合来增大花键套与花键轴之间的接触面积，减小花键套所受力的大小，但花键套之间的连接不能完全固定，容易发生脱离，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式花键套，包括第一花键套主体；
6.所述第一花键套主体的一端固定连接有固定连接块，所述第一花键套主体的一端活动连接有第二花键套主体，所述第二花键套主体的内部开设有固定卡槽，所述固定卡槽的内侧开设有连接孔，所述第一花键套主体的内部活动连接有刚性连接杆。
7.优选的，所述刚性连接杆的内部开设有固定凹槽，所述固定凹槽的内部活动连接有活动卡杆，所述活动卡杆的底端固定连接有受力板，所述受力板的底端固定连接有连接椎体，所述受力板的顶部固定连接有受力弹簧。
8.优选的，所述刚性连接杆的内部开设有固定通孔，所述固定通孔的内侧活动连接有连接螺杆，所述连接螺杆的一端固定连接有转动块。
9.优选的，所述连接螺杆与固定通孔之间通过螺纹连接，所述转动块的表面开设有十形凹槽。
10.优选的，所述固定连接块和固定卡槽的剖面形状均为t形，所述固定连接块的表面外侧与固定卡槽的内壁相互贴合。
11.优选的，所述刚性连接杆的一端贯穿于固定连接块的内部，并延伸至外部，所述刚性连接杆的一端与连接孔的内侧相互贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有的固定连接块、固定卡槽、连接孔和刚性连接杆，便于将固定连接块插入固定卡槽的内部并且对第一花键套主体进行转动，使得固定连接块能够在固定卡槽的内侧进行移动，当第一花键套主体不能再次进行转动时，将刚性连接杆的一端穿过固定连接块的内部，并且插入连接孔的内部，对固定连接块的位置进行限制，防止固定连接块能够在固定卡槽的内部发生移动，进而导致固定连接块与固定卡槽之间发生脱离，从而使得第一花键套主体与第二花键套主体之间发生脱离；
14.2、通过设有的连接螺杆、连接椎体、受力板、活动卡杆和受力弹簧，便于连接螺杆的一端能够对连接椎体的底端造成挤压，推动活动卡杆向上进行移动，使得活动卡杆能够向刚性连接杆的外部进行过移动，从而对连接孔的内壁造成挤压，从而对刚性连接杆位于连接孔的内侧位置进行限制，防止刚性连接杆从连接孔的内侧脱离，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型固定连接块结构示意图；
17.图3为本实用新型连接孔结构示意图；
18.图4为本实用新型刚性连接杆结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
20.图中：1、第一花键套主体；2、固定连接块；3、第二花键套主体；4、固定卡槽；5、连接孔；6、刚性连接杆；7、固定通孔；8、转动块；9、连接螺杆；10、固定凹槽；11、活动卡杆；12、受力板；13、连接椎体；14、受力弹簧；15、十形凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
‑
5，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种组合式花键套，包括第一花键套主体1；
24.第一花键套主体1的一端固定连接有固定连接块2，第一花键套主体1的一端活动连接有第二花键套主体3，第二花键套主体3的内部开设有固定卡槽4，固定卡槽4的内侧开设有连接孔5，第一花键套主体1的内部活动连接有刚性连接杆6；
25.如图2、5所示，刚性连接杆6的内部开设有固定凹槽10，固定凹槽10的内部活动连接有活动卡杆11，活动卡杆11的底端固定连接有受力板12，受力板12的底端固定连接有连接椎体13，受力板12的顶部固定连接有受力弹簧14，通过活动卡杆11向刚性连接杆6的外部移动，从而卡在连接孔5的内壁，便于对刚性连接杆6的位置进行固定，从而加强第一花键套主体1与第二花键套主体3之间的连接，防止发生松动；
26.如图4所示，刚性连接杆6的内部开设有固定通孔7，固定通孔7的内侧活动连接有连接螺杆9，连接螺杆9的一端固定连接有转动块8，便于固定通孔7向刚性连接杆6的内部转
动的同时进行移动，对连接椎体13造成挤压，使得连接椎体13带动活动卡杆11向刚性连接杆6的外部移动；
27.如图4所示，连接螺杆9与固定通孔7之间通过螺纹连接，转动块8的表面开设有十形凹槽15，便于通过十形凹槽15能够使得转动块8能够更好的受力，从而进行转动并且移动；
28.如图2所示，固定连接块2和固定卡槽4的剖面形状均为t形，固定连接块2的表面外侧与固定卡槽4的内壁相互贴合，便于固定连接块2能够稳定的卡在固定卡槽4的内侧；
29.如图2、3所示，刚性连接杆6的一端贯穿于固定连接块2的内部，并延伸至外部，刚性连接杆6的一端与连接孔5的内侧相互贴合，便于固定连接块2卡入固定卡槽4的内侧时，能够通过刚性连接杆6对固定连接块2与固定卡槽4之间的位置进行限制；
30.本实施例中，首先将各部分部件安装好，将固定连接块2插入固定卡槽4的内部，同时转动第一花键套主体1，带动固定连接块2在固定卡槽4的内部进行移动，使得固定连接块2能够卡在固定卡槽4的内侧，将刚性连接杆6向连接孔5的内部推动，使得刚性连接杆6能够卡在连接孔5的内侧，对固定连接块2和固定卡槽4之间的位置进行限制，防止固定连接块2与固定卡槽4之间发生移动，使得第一花键套主体1与第二花键套主体3之间发生脱离；
31.在将刚性连接杆6插入连接孔5的内侧时，转动转动块8，并且带动连接螺杆9进行转动，在连接螺杆9转动的过程中能够向刚性连接杆6的内侧移动，在移动的过程中能够对连接椎体13的底端造成挤压，使得连接椎体13带动活动卡杆11向刚性连接杆6的外侧进行移动，在活动卡杆11移动的同时能够带动受力板12进行移动，使得受力板12能够对受力弹簧14造成挤压，在连接螺杆9不再对连接椎体13的底端造成挤压时，受力板12能够在受力弹簧14的作用下带动活动卡杆11和连接椎体13恢复原位，使用方便。
32.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。