米浆生产用压滤机的制作方法

1.本技术涉及压榨过滤设备的技术领域，尤其是涉及一种米浆生产用压滤机。


背景技术：

2.隔膜压滤机是一种是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，也就是通常讲的压榨过滤；隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
3.现有的专利申请号为201920052555.9的中国专利，提出了自动隔膜压滤机，包括一对导轨、多个弹簧、多个横杆、滤布及滤板，滤布的中部搭设于横杆上，各滤板设有安装孔，并于安装孔内嵌设有筒体，每一平板部的两侧对应滤布位置分别设有网状的排水通道，各滤板的底端设有与排水通道连通的排水孔，自动隔膜压滤机设有与筒体的内孔连通的管体，并于管体上设有动力装置，于与泵体相对的一侧设有压板及气缸；物料通过动力装置经由筒体进入到各滤板之间，气缸推动压板对各滤板之间的物料进行挤压，使渗出的水分通过滤布过滤，并从排水通道及排水孔排出，移动滤板使其分开，使脱水后的料体在自重的作用下落下。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于脱水后的料体会粘附在承接物上，如若不及时清理干净，会滋生大量细菌，进而影响食品的安全生产。


技术实现要素：

5.为了改善对料体进行及时彻底清理的问题，本技术提供一种米浆生产用压滤机。
6.本技术提供的一种米浆生产用压滤机采用如下的技术方案：
7.一种米浆生产用压滤机，包括压滤机本体和位于所述压滤机本体两端的机座，位于所述压滤机本体下方的所述机座上设置有用于及时传输料体的传输带，所述机座上设置有用于回收所述传输带上料体的回收箱，位于所述传输带下方的所述机座上设置有用于清理粘附在所述传输带上料体的清理装置。
8.通过采用上述技术方案，机座用于将压滤机本体平稳支撑在地面上，压滤机本体将各滤板之间的物料进行挤压，使渗出的水分通过滤布过滤，移动滤板使其分开，使脱水后的料体在自重的作用下落至传输带上，传输带将料体及时传输至回收箱内进行集中收集处理，部分料体粘附在传输带上，清理装置可对粘附在传输带上的料体进行清理，减少传输带上料体的粘附，实现及时彻底地清理传输带上的料体，避免细菌的滋生，实现食品的安全生产。
9.可选的，所述清理装置包括毛刷辊和转杆，所述转杆转动连接在所述传输带下方的所述机座上，所述毛刷辊同轴连接在所述转杆上，所述毛刷辊与所述传输带接触设置，所述传输带的一侧设置有驱动所述转杆转动的电机，位于所述毛刷辊远离所述传输带的一侧设置有用于承接料体的接料槽。
10.通过采用上述技术方案，在对粘附在传输带上的料体进行清理时，只需启动电机，电机通过转杆带动毛刷辊转动，转动的毛刷辊可将粘附在传输带上的料体刮扫下来并掉落至接料槽内，实现及时彻底地清理传输带上的料体，避免细菌的滋生，实现食品的安全生产。
11.可选的，位于所述接料槽与所述毛刷辊之间的所述机座上设置有支撑网，所述支撑网上设置有喷水头，所述喷水头朝向所述毛刷辊方向设置。
12.通过采用上述技术方案，支撑网用于固定支撑喷水头，同时便于料体从支撑网的孔洞中掉入至接料槽内，毛刷辊在对粘附在传输带上的料体进行刮扫清理时，喷水头朝向毛刷辊和传输带进行喷水，一方面可以将毛刷辊上的料体冲洗干净，另一方面还可以对传输带进行冲洗，进而提高毛刷辊对传输带的清理效果。
13.可选的，所述毛刷辊包括两个半圆柱体状的毛刷体，所述毛刷体盖合在转杆的周壁上，两个所述毛刷体之间设置有用于将所述毛刷体锁紧在所述转杆上的锁紧件。
14.通过采用上述技术方案，将两个半圆柱体状的毛刷体盖合在转杆上，再使用锁紧件将两个毛刷体进行锁紧固定形成毛刷辊，毛刷辊可拆设置在转杆上，便于定期对毛刷辊进行更换拆装，保障了毛刷辊对传输带的清理效果。
15.可选的，所述接料槽朝向所述回收箱方向倾斜设置，且所述接料槽与所述回收箱连通设置，所述支撑网远离所述毛刷辊的端面上转动设置有冲水头，所述冲水头朝向所述接料槽方向设置。
16.通过采用上述技术方案，冲水头可对接料槽内壁进行冲洗，冲洗后的料体和废水沿着接料槽倾斜方向流至回收箱内进行集中回收，避免料体堆积在接料槽内，实现对接料槽内的料体进行及时彻底地清理，避免细菌的滋生，实现食品的安全生产。
17.可选的，所述支撑网上设置有用于连接所述冲水头的连接座，所述冲水头上设置有螺杆，所述螺杆沿所述接料槽延伸方向设置，所述螺杆转动设置在连接座上，所述螺杆上设置有用于将所述螺杆锁紧在所述连接座上的螺母。
18.通过采用上述技术方案，在连接座上转动螺杆，螺杆带动冲水头转动，调节冲水头的角度，最后使用螺母将螺杆和冲水头锁紧固定在连接座上，使得冲水头可对接料槽内各处进行冲刷，实现对接料槽内的料体进行及时彻底地清理，避免细菌的滋生，实现食品的安全生产。
19.可选的，所述回收箱内可拆设置有滤板，所述滤板位于所述接料槽下方，所述滤板的周壁与所述回收箱的内壁紧密抵接，所述回收箱上设置有将所述滤板固定在所述回收箱内壁上的固定件。
20.通过采用上述技术方案，滤板将料体悬空支撑在回收箱内，使得料体在滤板上进行风干，固定件将滤板可拆连接在回收箱内，便于将滤板从回收箱内取出，实现快速清理回收箱内的料体。
21.可选的，位于所述传输带下方的所述机座上设置有用于吹干所述传输带上水分的鼓风机，所述鼓风机沿所述传输带传输方向设置在所述喷水头后方。
22.通过采用上述技术方案，鼓风机可对清理完后的传输带进行吹干，避免传输带上的水珠增大了对料体的粘附作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.毛刷辊可将粘附在传输带上的料体刮扫下来并掉落至接料槽内，喷水头可以对传输带和毛刷辊上的料体进行冲洗，提高毛刷辊对传输带的清理效果，实现及时彻底地清理传输带上的料体，避免细菌的滋生，实现食品的安全生产；
25.2.调节冲水头的角度，使得冲水头可对接料槽内各处进行冲刷，实现对接料槽内的料体进行及时彻底地清理，冲洗后的料体和废水沿着接料槽倾斜方向流至回收箱内进行集中回收，避免细菌的滋生，实现食品的安全生产；
26.3.鼓风机可对清理完后的传输带进行吹干，避免传输带上的水珠增大了对料体的粘附作用。
附图说明
27.图1是本技术实施例中整体的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中机座、回收箱、清理装置、电机、接料槽、支撑网、喷水头、滤板和鼓风机的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中清理装置、电机和锁紧件的爆炸图；
30.图4是本技术实施例中机座、回收箱、接料槽、支撑网、喷水头、滤板和固定件的爆炸图；
31.图5是本技术实施例中支撑网和冲水头的结构示意图；
32.图6是图5中a部分的放大示意图。
33.附图标记：1、压滤机本体；2、机座；3、传输带；4、回收箱；5、清理装置；51、毛刷辊；52、转杆；6、电机；7、接料槽；8、支撑网；9、喷水头；10、锁紧件；11、冲水头；12、连接座；13、螺杆；14、螺母；15、滤板；16、固定件；17、鼓风机。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种米浆生产用压滤机。参照图1，米浆生产用压滤机包括压滤机本体1和机座2。
36.参照图1，机座2位于压滤机本体1的两端，并将压滤机本体1水平平稳架设在地面上，压滤机本体1包括多个滑移连接在机座2上的带有滤布的滤板15，多个滤板15可对物料进行挤压，使渗出的水分通过滤布过滤，移动滤板15使其分开，使脱水后的料体在自重的作用下掉落。
37.参照图1，位于压滤机本体1下方的机座2上设置有用于及时传输料体的传输带3，传输带3的两端均通过转辊分别转动架设在压滤机本体1两端的机座2上，脱水后的料体在自重的作用下落至传输带3上，传输带3可将料体及时运走。
38.参照图2和图4，机座2上设置有用于回收传输带3上料体的回收箱4，回收箱4通过螺钉固定在传输带3后方的机座2上，且回收箱4远离地面的一端为开口设置，回收箱4的开口端位于传输带3的下方；回收箱4内可拆设置有滤板15，滤板15的滤孔小于脱水后料体颗粒的大小，滤板15的周壁与回收箱4的内壁紧密抵接，回收箱4上设置有将滤板15固定在回收箱4内壁上的固定件16；固定件16可以为螺纹连接件连接、也可以为卡接块卡接。
39.参照图2和图3，位于传输带3下方的机座2上设置有用于清理粘附在传输带3上料
体的清理装置5，清理装置5包括毛刷辊51和转杆52，转杆52垂直传输带3传输方向设置，转杆52的两端均通过转动轴承转动连接在传输带3下方两侧的机座2上，位于转杆52一端的机座2上通过螺钉固定连接有电机6，电机6的输出轴通过联轴器同轴连接在转杆52上。电机6可以驱动转杆52转动。
40.参照图2和图3，毛刷辊51同轴连接在转杆52上，毛刷辊51与传输带3接触设置，毛刷辊51包括两个半圆柱体状的毛刷体，毛刷体靠近转杆52的端面上开设有与转杆52周壁贴合适配的凹槽，两个毛刷体的凹槽部均盖合在转杆52的周壁上，使得两个毛刷体组合形成的毛刷辊51与转杆52同轴设置。
41.参照图2和图3，两个毛刷体之间设置有用于将毛刷体锁紧在转杆52上的锁紧件10，锁紧件10可以为螺纹连接件、也可以为可调节直径大小的圆箍；毛刷辊51可拆设置在转杆52上，便于定期对毛刷辊51进行更换拆装。
42.参照图2和图3，位于毛刷辊51远离传输带3的一侧设置有用于承接料体的接料槽7，接料槽7沿转杆52轴线方向上的宽度尺寸大于传输带3沿转杆52轴向方向上的宽度尺寸，接料槽7靠近毛刷辊51的端面为开口设置，接料槽7朝向回收箱4方向倾斜设置，且接料槽7与回收箱4侧壁连通设置，滤板15位于接料槽7下方；毛刷辊51可将粘附在传输带3上的料体刮扫下来并掉落至接料槽7内，料体沿着接料槽7倾斜方向流至回收箱4内。
43.参照图2和图4，位于接料槽7与毛刷辊51之间的机座2上设置有支撑网8，支撑网8通过螺钉水平固定连接在机座2上，支撑网8上的网孔尺寸大小大于脱水后料体颗粒的大小，料体可从支撑网8的网孔中掉落至接料槽7内；支撑网8靠近毛刷辊51的端面上通过螺纹连接件固定连接有喷水头9，喷水头9设置有多个，多个喷水头9均布在毛刷辊51的下方，喷水头9朝向毛刷辊51方向设置；喷水头9朝向毛刷辊51和传输带3进行喷水，一方面可以将毛刷辊51上的料体冲洗干净，另一方面还可以对传输带3进行冲洗，进而提高毛刷辊51对传输带3的清理效果。
44.参照图2和图4，位于传输带3下方的机座2上设置有用于吹干传输带3上水分的鼓风机17，鼓风机17沿传输带3传输方向设置在喷水头9后方，鼓风机17通过螺钉固定连接在机座2上；鼓风机17可对清理完后的传输带3进行吹干，避免传输带3上的水珠增大了对料体的粘附作用。
45.参照图5和图6，支撑网8远离毛刷辊51的端面上转动设置有冲水头11，冲水头11设置有多个，多个冲水头11均布在接料槽7上方的支撑网8上，冲水头11朝向接料槽7方向设置，冲水头11可对接料槽7内壁进行冲洗，冲洗后的料体和废水沿着接料槽7倾斜方向流至回收箱4内进行集中回收。
46.参照图5和图6，支撑网8靠近接料槽7的端面上设置有多个连接座12，每两个连接座12对应一个冲水头11，两个连接座12之间穿设有螺杆13，螺杆13沿接料槽7延伸方向设置，且螺杆13可在两个连接座12之间转动，冲水头11与螺杆13固接，冲水头11与螺杆13的固接方式可以为螺纹连接件固接、也可以为焊接、还可以为卡接，冲水头11的出水口朝向接料槽7方向设置。
47.参照图5和图6，螺杆13上设置有用于将螺杆13锁紧在连接座12上的螺母14，螺母14至少设置有两个，两个螺母14分别螺纹连接在螺杆13的两端，两个螺母14可以同时设置在两个连接座12之间，并分别与两个连接座12内壁抵接设置，两个螺母14还可以同时设置
在两个连接座12外侧，并分别与两个连接座12外壁抵接设置；转动螺杆13，螺杆13带动冲水头11转动，调节冲水头11的角度，最后使用螺母14将螺杆13和冲水头11锁紧固定在连接座12上，使得冲水头11可对接料槽7内各处进行冲刷。
48.本技术实施例一种米浆生产用压滤机的实施原理为：压滤机本体1将各滤板15之间的物料进行挤压，使渗出的水分通过滤布过滤，移动滤板15使其分开，使脱水后的料体在自重的作用下落至传输带3上，传输带3将料体及时传输至回收箱4处并掉落在滤板15上进行集中收集处理，部分料体粘附在传输带3上。
49.启动电机6，电机6通过转杆52带动毛刷辊51转动，转动的毛刷辊51可将粘附在传输带3上的料体刮扫下来并掉落至接料槽7内，同时启动喷水头9，喷水头9朝向毛刷辊51和传输带3进行喷水，喷水头9可以将毛刷辊51上的料体冲洗干净，还可以对传输带3进行冲洗，冲洗后的料体和废水沿着接料槽7倾斜方向流至回收箱4处的滤板15上进行集中回收，接着通过鼓风机17对清理完后的传输带3进行吹干，避免传输带3上的水珠增大了对料体的粘附作用。
50.完成了对传输带3上的料体清理后，转动螺杆13，螺杆13带动冲水头11转动，调节冲水头11的角度，启动冲水头11，使得冲水头11可对接料槽7内各处进行冲刷，实现对接料槽7内的料体进行及时彻底地清理，最后将滤板15从回收箱4内取出，实现快速清理回收箱4内的料体。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。