一种机电设备安装架的制作方法

专利检索2022-05-10  68



1.本实用新型涉及机电安装设备技术领域,具体涉及一种机电设备安装架。


背景技术:

2.机电设备通常是指人们在生产和生活中所需要的应用了机械、电子技术的设备,在安装使用时,往往需要借助安装架,传统安装架结构较为单一,仅仅包括用于放置机电设备的放置台,随着技术的不断提高,现有的安装架的功能较为全面,既可转运机电设备,又能够自由调节高度,以满足不同位置、不同高度的安装需求。然而,机电设备的安装除了要注意高度问题,还要保证机电设备放置的稳定性,当安装高度较高时,机电设备在安装架上的稳定性就变得尤为重要,稍有不慎,使机电设备从安装架上脱落,便会导致严重的后果,因此,越来越多的安装架选择在放置台上设置对机电设备限位的限位措施,以避免机电设备发生晃动,从而尽可能地提高机电设备的稳定性,但这种限位措施多以螺栓固定为主,结构复杂,装卸麻烦,使得工作人员花费的时间较长,效率较低。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种机电设备安装架,用以解决现有技术中存在的机电设备装卸时间长、效率低的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型所提供的机电设备安装架采用如下技术方案:
5.一种机电设备安装架,包括行走座,行走座上设置有安装板以及驱动安装板上下移动的升降机构,所述安装板上具有并行布置的两个立板,两个立板之间的区域形成用于放置机电设备的放置区域,其中一个立板为固定在安装板上的固定板,另一个立板为活动板,所述活动板的背向所述固定板的一侧设置有伸缩机构,所述伸缩机构用于通过活动板将机电设备压紧在所述固定板上。
6.本实用新型所提供的机电设备安装架的有益效果是:升降机构用于满足机电设备的高度调整要求,机电设备在安装板上的放置通过固定板和活动板的配合进行,即不再需要通过螺栓固定的方式对机电设备进行限位,装卸时仅仅通过伸缩机构控制活动板远离或靠近固定板,便能够解除或实现对机电设备的限位,结构简单,提高了装卸效率,缩短了装卸时间,有效解决了现有技术中存在的机电设备装卸时间长、效率低的技术问题。
7.进一步地,所述伸缩机构包括三个沿活动板宽度方向间隔布置的伸缩气缸,其中中部的伸缩气缸的输出端与所述活动板固定连接,其余两个位于两侧的伸缩气缸的输出端均活动抵触在所述活动板上。三个伸缩气缸对固定板的压紧限位效果更好。
8.进一步地,所述活动板为软质板。当机电设备的外周为弧形结构时,通过中部以外的其余两个伸缩气缸的施力,能够使软质板变形为弧形,以便更好地包覆该机电设备。
9.进一步地,所述固定板宽度方向的一端设置有由内朝外的倾斜部,所述倾斜部形成对将要放入固定板和活动板之间的机电设备导向的导向口。
10.进一步地,所述固定板背向所述倾斜部的一端连接有垂直固定板布置的封板,所
述封板贴合所述活动板以对活动板的移动进行导向。
11.进一步地,所述升降机构包括输出轴水平延伸的驱动电机,驱动电机的输出轴连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有竖向布置的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的中部固连有螺杆,所述螺杆的底端转动装配在所述行走座上,所述螺杆上还套装有移动块,移动块连接所述安装板,所述安装板套设有两个贯穿所述安装板板厚的上下延伸的光杆,安装板的底端还连接有两个上下延伸的伸缩杆。避免设置过多的穿过安装板的光杆而导致对机电设备的放置造成干涉。
12.进一步地,两个所述光杆位于所述封板的背向所述放置区域的一侧,两个所述伸缩杆位于所述封板的朝向所述放置区域的一侧。
附图说明
13.图1是本实用新型所提供的机电设备安装架的主视图;
14.图2是图1中螺杆、移动块、安装板的俯视图;
15.图3是图1中伸缩杆的内部示意图。
16.图中标号:1、行走座;2、安装板;3、固定板;4、活动板;5、伸缩气缸;6、倾斜部;7、封板;8、驱动电机;9、第一锥齿轮;10、第二锥齿轮;11、螺杆;12、移动块;13、光杆;14、伸缩杆;15、内管;16、外管。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
18.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
19.本实用新型所提供的机电设备安装架的具体实施例:
20.如图1至图3所示,一种机电设备安装架,包括行走座1,行走座1上设置有安装板2以及驱动安装板2上下移动的升降机构,安装板2上具有并行布置的两个立板,两个立板之间的区域形成用于放置机电设备的放置区域,其中一个立板为固定在安装板2上的固定板3,另一个立板为活动板4,活动板4的背向固定板3的一侧设置有伸缩机构,伸缩机构用于通过活动板4将机电设备压紧在固定板3上。升降机构用于满足机电设备的高度调整要求,机电设备在安装板2上的放置通过固定板3和活动板4的配合进行,即不再需要通过螺栓固定的方式对机电设备进行限位,装卸时仅仅通过伸缩机构控制活动板4远离或靠近固定板3,便能够解除或实现对机电设备的限位,结构简单,提高了装卸效率,缩短了装卸时间。
21.如图2所示,伸缩机构包括三个沿活动板4宽度方向间隔布置的伸缩气缸5,其中中部的伸缩气缸5的输出端与活动板4固定连接,其余两个位于两侧的伸缩气缸5的输出端均活动抵触在活动板4上。三个伸缩气缸5对固定板3的压紧限位效果更好。具体地,活动板4为软质板。当机电设备的外周为弧形结构时,通过中部以外的其余两个伸缩气缸5的施力,能够使软质板变形为弧形,以便更好地包覆该机电设备。在其他实施例中,伸缩机构也可以是伺服电动缸,当然,在其他实施例中,伸缩气缸的数量也可以不是三个,而是一个、两个或者
根据实际需要进行调整;此外,活动板也可以不是软质板,而是硬质板。
22.如图2所示,固定板3宽度方向的一端设置有由内朝外的倾斜部6,倾斜部6形成对将要放入固定板3和活动板4之间的机电设备导向的导向口。固定板3背向倾斜部6的一端连接有垂直固定板3布置的封板7,封板7贴合活动板4以对活动板4的移动进行导向。在其他实施例中,也可以不设置倾斜部。
23.如图2和图3所示,升降机构包括输出轴水平延伸的驱动电机8,驱动电机8的输出轴连接有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9啮合有竖向布置的第二锥齿轮10,第二锥齿轮10的中部固连有螺杆11,螺杆11的底端转动装配在行走座1上,螺杆11上还套装有移动块12,移动块12连接安装板2,安装板2套设有两个贯穿安装板2板厚的上下延伸的光杆13,安装板2的底端还连接有两个上下延伸的伸缩杆14。伸缩杆14的结构可参考图3所示,包括相互套装的内管15和外管16。避免设置过多的穿过安装板2的光杆13而导致对机电设备的放置造成干涉。此外,两个光杆13位于封板7的背向放置区域的一侧,两个伸缩杆14位于封板7的朝向放置区域的一侧。在其他实施例中,两个光杆也可以位于封板的朝向放置区域的一侧,两个伸缩杆位于封板的背向放置区域的一侧;当然,在其他实施例中,升降机构也可以不是上述形式,而是设置在安装板下侧的剪叉装置。
24.本实用新型所提供的机电设备安装架的工作原理是:升降机构用于满足机电设备的高度调整要求,机电设备在安装板2上的放置通过固定板3和活动板4的配合进行,即不再需要通过螺栓固定的方式对机电设备进行限位,装卸时仅仅通过伸缩机构控制活动板4远离或靠近固定板3,便能够解除或实现对机电设备的限位,结构简单,提高了装卸效率,缩短了装卸时间,有效解决了现有技术中存在的机电设备装卸时间长、效率低的技术问题。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
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