一种自动化FCT半成品测试机的制作方法

一种自动化fct半成品测试机
技术领域
1.本实用新型涉及测试机技术领域，具体为一种自动化fct半成品测试机。


背景技术：

2.fct测试，是指对测试目标板提供模拟的运行环境(激励和负载)，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证测试目标板的功能好坏的测试方法。
3.而pcb板是又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，现有的pcb板一般是人工检测，或半人工半自动检测，不能实现自动化检测，为此，我们提出一种自动化fct半成品测试机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化fct半成品测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化fct半成品测试机，包括柜体，所述柜体内设置有链条输送机构，所述柜体内设置有测试工位，所述测试工位对链条输送机构上的半成品工件进行对正定位，并与半成品工件电性对接来测试其功能；
6.所述柜体内设置有标识工位，所述标识工位为继测试工位的下一个工位，并配合所述测试工位测试数据来对所述链条输送机构上的半成品打标标识；
7.所述柜体内还设置有分拣工位，所述分拣工位则为继标识工位的下一个工位，并配合所述标识工位标识结果来分拣合格半成品。
8.作为优选，所述测试工位包括安装在柜体上的承载平台，所述承载平台上设置有托盘，该托盘位于所述链条输送机构上输送工件的下方，且所述托盘正上方设置有压紧气缸，所述压紧气缸安装在柜体内，且其输出端设置有压紧板，所述压紧板上安装有顶针，通过所述压紧气缸伸长带动压紧板下压配合托盘夹紧待测试半成品工件，同时所述顶针接触半成品工件进行对接测试；
9.所述承载平台上还设置有抬升部件，该抬升部件与所述托盘配合并驱使所述托盘升降，以使待测试半成品工件脱离所述链条输送机构，并配所述压紧板对工件进行压紧定位；
10.所述抬升部件两侧均设置有阻挡气缸，所述阻挡气缸输出端均设置有挡片，且位于工件输送方向后方的所述阻挡气缸一侧设置有光电传感器，用于监测工件是否输送到位，并启动两个所述阻挡气缸带动所述挡片在托盘两端旋转并靠近托盘，用于从所述托盘两端夹紧半成品工件保证稳定。
11.作为优选，所述抬升部件包括设置在承载平台上的导柱，该导柱设置有四个，所述托盘上设置有一一对应所述导柱的导套，四个所述导柱一一穿过所述导套；
12.所述抬升部件还包括有抬升气缸，所述抬升气缸安装在承载平台上，且所述抬升气缸输出端铰接有一连杆；
13.所述托盘下方设置有通过轴承座转动安装在承载平台上的转轴，所述转轴端部设置有齿轮，所述托盘底部固定有纵向的齿条，所述齿条与齿轮啮合，通过所述转轴带动齿轮旋转来驱使齿条升降；
14.所述转轴上还设置有凸轮轴，所述连杆与凸轮轴铰接。
15.作为优选，所述标识工位包括设置在柜体内的安装轴，所述安装轴上设置有打标气缸，该打标气缸可在安装轴上任意移动位置，并通过螺栓锁死固定，且所述打标气缸输出端设置有打标印章，该打标印章通过所述打标气缸伸长下压工件用于印制不合格工件。
16.作为优选，所述分拣工位包括设置在柜体上的分拣输送机构，所述分拣输送机构上设置有纵向气缸，所述纵向气缸输出端设置有抓取气缸，配合所述纵向气缸的伸缩来驱使抓取气缸升降，并抓取不合格工件用于分拣。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、区别于现有技术，通过链条输送机构、测试工位、标识工位与分拣工位的配合使用，能够实现线路板的自动化fct测试，并能够自动标识分拣，实现了线路板自动化测试分拣一体的能力。
19.2、通过设置打标工位，能够根据测试数据对不合格料板进行不合格打标，相比于传统二维码在线监管的方式，使得测试结果更直观，更加方便人工检漏检查。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1柜体内部结构示意图；
22.图3为本实用新型图2另一方位及其局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型测试工位结构示意图；
24.图5为本实用新型图4局部结构示意图。
25.图中：1
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柜体；2
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链条输送机构；3
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测试工位；31
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承载平台；32
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托盘；33
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压紧气缸；34
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压紧板；35
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顶针；36
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阻挡气缸；37
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挡片；38
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光电传感器；4
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标识工位；41
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安装轴；42
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打标气缸；43
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打标印章；5
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分拣工位；51
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分拣输送机构；52
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纵向气缸；53
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抓取气缸；6
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抬升部件；61
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导柱；62
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导套；63
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抬升气缸；64
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连杆；65
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转轴；66
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齿轮；67
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齿条；68
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凸轮轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化fct半成品测试机，包括柜体1，柜体1内设置有链条输送机构2，链条输送机构2采用现有技术结构，柜体1内设置有测试工位3，测试工位3包括安装在柜体1上的承载平台31，承载平台31上设置有托盘32，该
托盘32位于链条输送机构2上输送工件的下方，且托盘32正上方设置有压紧气缸33，压紧气缸33安装在柜体1内，且其输出端设置有压紧板34，压紧板34上安装有顶针35，通过压紧气缸33伸长带动压紧板34下压配合托盘32夹紧待测试半成品工件，同时顶针35接触半成品工件进行对接测试；
28.承载平台31上还设置有抬升部件6，该抬升部件6与托盘32配合并驱使托盘32升降，以使待测试半成品工件脱离链条输送机构2，并配压紧板34对工件进行压紧定位；
29.抬升部件6两侧均设置有阻挡气缸36，阻挡气缸36输出端均设置有挡片37，且位于工件输送方向后方的阻挡气缸36一侧设置有光电传感器38，用于监测工件是否输送到位，并启动两个阻挡气缸36带动挡片37在托盘32两端旋转并靠近托盘32，用于从托盘32两端夹紧半成品工件保证稳定；
30.抬升部件6包括设置在承载平台31上的导柱61，该导柱61设置有四个，托盘32上设置有一一对应导柱61的导套62，四个导柱61一一穿过导套62；
31.抬升部件6还包括有抬升气缸63，抬升气缸63安装在承载平台31上，且抬升气缸63输出端铰接有一连杆64；
32.托盘32下方设置有通过轴承座转动安装在承载平台31上的转轴65，转轴65端部设置有齿轮66，托盘32底部固定有纵向的齿条67，齿条67与齿轮66啮合，通过转轴65带动齿轮66旋转来驱使齿条67升降；
33.转轴65上还设置有凸轮轴68，连杆64与凸轮轴68铰接。
34.通过测试工位3对链条输送机构2上的半成品工件进行对正定位，并与半成品工件电性对接来测试其功能。
35.柜体1内设置有标识工位4，标识工位4为继测试工位3的下一个工位，标识工位4包括设置在柜体1内的安装轴41，安装轴41上设置有打标气缸42，该打标气缸42可在安装轴41上任意移动位置，并通过螺栓锁死固定，且打标气缸42输出端设置有打标印章43，该打标印章43通过打标气缸42伸长下压工件，并配合测试工位3测试数据来对链条输送机构2上的半成品打标标识；
36.柜体1内还设置有分拣工位5，分拣工位5则为继标识工位4的下一个工位，分拣工位5包括设置在柜体1上的分拣输送机构51，分拣输送机构51同样基于现有的链条输送，分拣输送机构51上设置有纵向气缸52，纵向气缸52输出端设置有抓取气缸53，配合纵向气缸52的伸缩来驱使抓取气缸53升降，并配合标识工位4标识结果来分拣合格半成品。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。