一种洗版效率高的树脂版晒版机的制作方法

1.本技术涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种洗版效率高的树脂版晒版机。


背景技术：

2.晒版机是用于制作印版的一种接触曝光成像设备，利用压力（包括大气压力和机械压力），使原版与感光版紧密贴合，以便通过光化学反应，将原版上的图像精确地晒制在感光版上。晒版机主要由光源装置、曝光室、真空室、电器部分、机座等部分组成。
3.公告号为cn209842328u的中国专利公开了一种树脂版晒版机，其包括晒版室、设置在晒版室中的毛刷板，晒版室的侧壁上开设有承接槽，毛刷板的侧壁上固定安装有与承接槽滑动插接的承接块，承接槽中固定连接有用于推动承接块的小型气缸，小型气缸的顶端伸缩抵触于承接块的底面，承接块与承接槽之间设置有用于固定承接块的卡接装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当洗版完成时，树脂版上仍会残留一点刷洗下来的杂质，因此需要人为将树脂版移动到新的水池中，再次进行刷洗，刷洗干净后再进行下一步操作，从而增加了工作人员的工作量，降低了洗版效率。


技术实现要素：

5.为了改善树脂版洗版效率不高的问题，本技术提供一种洗版效率高的树脂版晒版机。
6.本技术提供的一种洗版效率高的树脂版晒版机采用如下的技术方案：
7.一种洗版效率高的树脂版晒版机，包括机箱、铰接于机箱上的机盖、固定连接于机盖上的固定板，所述机盖上固定连接有喷淋管，所述喷淋管通过水管与外界水源连接，所述喷淋管上固定连接有若干喷头，所述喷头的出水孔朝向固定板的板面方向设置，所述机盖上滑动连接有活动板，所述活动板沿平行于固定板的板面方向设置，所述活动板上可拆卸连接有刷板，所述活动板上设置有用于固定刷板的固定组件，所述刷板上设置有刷毛，所述刷毛可与固定板滑动抵触，所述机盖上设置有用于驱动活动板移动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，当对树脂版进行二次刷洗时，外界水源通过水管输送清水至喷淋管中，随后清水从喷淋管流至喷头，接着从喷头的出水口喷洒出，对粘附于固定板上的树脂版进行冲洗，然后利用固定组件，将刷板与活动板固定连接，再利用驱动组件，使活动板进行移动，活动板移动时，刷板也进行移动，从而刷毛能对固定板上的树脂版进行清理洗刷，这种设置能够使洗版后的树脂版不需要进行移动，而是直接进行二次刷洗，从而提高洗版效率。
9.可选的，所述固定组件包括滑动连接于活动板上的定位杆、设置于活动板上用于推动定位杆移动的推动弹簧，所述活动板的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽沿活动板板面的长度方向设置，所述安装槽的槽壁上开设有承接槽，所述定位杆滑动连接于承接槽中，所述推动弹簧沿定位杆的长度方向设置，所述推动弹簧的一端固定连接于承接槽的槽壁上，另一端固定连接于定位杆的侧壁上，所述刷板的侧壁上开设有定位孔，所述定位杆可插
接于定位孔中。
10.通过采用上述技术方案，当需要将刷板固定于活动板上时，先人为将刷板放置于安装槽中，当刷板完全放置于安装槽中时，定位杆在推动弹簧的作用下被推入定位孔中，从而实现将刷板与活动板固定连接的操作。
11.可选的，所述定位杆上固定连接有移动杆，所述移动杆沿垂直于活动板的板面方向设置，所述活动板上开设有用于移动杆穿接的位移槽，所述位移槽与承接槽贯通。
12.通过采用上述技术方案，当需要将刷板拆卸下来时，拨动移动杆，移动杆沿朝向推动弹簧的方向进行移动，直至定位杆能够退出于定位孔中，从而能够实现将刷板拆卸下来的操作。
13.可选的，所述固定组件包括固定连接于刷板上的限位块、固定连接于限位块上的跳豆弹簧，所述限位块沿垂直于刷板的板面方向设置，所述活动板上开设有限位槽，所述限位块可插接于限位槽中，所述限位槽的槽壁上开设有卡接孔，所述跳豆弹簧的凸起可滑动插接于卡接孔中。
14.通过采用上述技术方案，当需要将刷板固定于活动板上时，先将限位块插接于限位槽中，当限位块完全插接于限位槽中时，跳豆弹簧的凸起滑动插接于卡接孔中，从而实现将刷板固定于活动板上的操作。
15.可选的，所述驱动组件包括转动连接于机盖上的螺纹杆、螺纹连接于螺纹杆上的螺母座、固定连接于机盖上用于驱动螺纹杆转动的驱动电机，所述螺纹杆沿垂直于喷淋管的长度方向设置，所述螺母座与活动板的侧壁固定连接。
16.通过采用上述技术方案，当需要移动活动板时，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时，螺母座进行移动，此时，活动板也随螺母座的移动而移动，从而实现将活动板进行移动的操作。
17.可选的，所述螺纹杆的杆身上涂设有防水涂层。
18.通过采用上述技术方案，这种设置能够提高螺纹杆的防水性能，从而减小水对螺纹杆的影响，延长螺纹杆的使用寿命。
19.可选的，所述机箱的外侧壁上滑动连接有挡板，所述挡板沿垂直于喷淋管的方向竖直设置，所述挡板滑动遮挡于喷淋管的侧边。
20.通过采用上述技术方案，当树脂板进行二次刷洗时，挡板的设置阻挡了喷洒出的水洒落于底面上，使水能够更多得流向机箱内。
21.可选的，所述机箱的开口处可拆卸连接有引流板，所述引流板位于机箱箱口的上方，所述引流板远离固定板的侧壁呈倾斜设置，所述引流板靠近固定板的侧壁与固定板贴合抵触。
22.通过采用上述技术方案，引流板的设置能够将固定板上的水分引流至机箱中，使喷洒出的水更多流入机箱中。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.通过喷淋管、刷板、活动板的设置，可以起到提高洗版效率、减少工作人员的工作量的效果；
25.2.通过引流板的设置，可以起到将固定板上的水分引流至机箱中，使喷洒出的水更多流入机箱中的效果。
附图说明
26.图1是实施例1中树脂版晒版机的整体结构的示意图；
27.图2是实施例1中驱动组件的剖面图示意图；
28.图3是实施例1中刷板、活动板的剖面图示意图；
29.图4是图3中a处的放大图示意图；
30.图5是实施例2中固定组件的剖面图示意图。
31.附图标记说明：1、机箱；2、机盖；3、固定板；4、喷淋管；5、刷板；6、活动板；9、安装板一；11、喷头；12、安装板二；13、容纳槽；71、螺纹杆；72、螺母座；73、驱动电机；14、安装板三；15、导向槽；16、导向块；17、刷毛；18、安装槽；81、定位杆；82、推动弹簧；19、承接槽；20、定位孔；21、移动杆；22、穿接槽；23、放置槽；24、挡板；28、引流板；29、插接块；30、插接槽；83、限位块；84、跳豆弹簧；31、限位槽；32、卡接孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种洗版效率高的树脂版晒版机。
34.实施例1
35.参照图1，一种洗版效率高的树脂版晒版机，包括机箱1、铰接于机箱1上的机盖2、固定连接于机盖2上的固定板3。其中，机盖2上设置有喷淋管4、刷板5、活动板6、用于驱动活动板6移动的驱动组件、用于连接刷板5与活动板6的固定组件。
36.参照图1，机盖2的侧壁上固定连接有安装板一9，安装板一9呈长方体设置且沿垂直于固定板3的板面方向设置，安装板一9位于机盖2远离机盖2与机箱1铰接处的一侧。
37.参照图1，喷淋管4与安装板一9朝向机箱1内腔的侧壁固定连接，喷淋管4的内腔呈圆柱状设置且沿安装板一9板面的长度方向设置，喷淋管4的一端固定连接有水管，喷淋管4通过水管可与外界水源接通。
38.参照图1，喷淋管4的管身上固定连接有4个喷头11，相邻喷头11之间的距离相同，每个喷头11的出水口均朝向固定板3的板面方向设置。
39.参照图1，机盖2的侧壁上固定连接有安装板二12，安装板二12呈长方体设置且沿垂直固定板3的板面方向设置，安装板二12与安装板一9相互抵触且相互垂直设置。
40.参照图2，活动板6呈长方体设置且沿垂直于安装板二12的板面方向设置，活动板6可沿安装板二12板面的长度方向进行滑动。
41.参照图2，安装板二12朝向固定板3的板面上开设有容纳槽13，容纳槽13的内腔呈长方体设置且沿安装板二12板面的长度方向设置。
42.参照图2，驱动组件包括转动连接于容纳槽13中的螺纹杆71、螺纹连接于螺纹杆71上的螺母座72和固定连接于安装板二12上用于驱动螺纹杆71转动的驱动电机73。
43.参照图2，其中，螺纹杆71沿安装板二12板面的长度方向设置，螺纹杆71的杆身上涂设有防水涂层，防水涂层的成分为丙烯酸聚合物高分子。
44.参照图2，螺母座72呈长方体设置，螺母座72与活动板6朝向安装板二12的侧壁固定连接，螺母座72与容纳槽13的槽壁贴合滑动。驱动电机73的输出轴通过连轴器与螺纹杆71的一端固定连接。当需要移动活动板6时，启动驱动电机73，驱动电机73带动螺纹杆71转
动，螺纹杆71转动时，螺母座72进行移动，此时，活动板6随螺母座72的移动而移动，从而活动板6能够沿螺纹杆71的长度方向进行移动。
45.参照图2，机盖2远离安装板二12的侧壁上固定连接有安装板三14，安装板三14呈长方体设置且沿垂直于固定板3的板面方向设置，安装板三14与安装板二12相互平行，安装板三14与安装板二12分别位于安装板一9的两侧。
46.参照图2，安装板三14朝向安装板二12的板面上开设有导向槽15，导向槽15内腔的横截面呈梯形设置且沿安装板三14板面的长度方向设置，活动板6背向安装板二12的侧壁上固定连接有导向块16，导向块16的横截面呈梯形设置，导向块16插接于导向槽15中，导向块16与导向槽15的槽壁贴合抵触。
47.参照图3，刷板5呈长方体设置且沿平行于活动板6板面的长度方向设置，刷板5的侧壁上固定连接有刷毛17，刷毛17为柔性刷毛17，刷毛17可与固定板3的板面滑动抵触。
48.参照图3和图4，活动板6朝向固定板3的侧壁上开设有安装槽18，安装槽18的内腔呈长方体设置且沿活动板6板面的长度方向设置，刷板5可嵌设于安装槽18中且与安装槽18的槽壁贴合抵触。
49.参照图4，固定组件包括滑动连接于活动板6上的定位杆81、设置于活动板6上用于推动定位杆81移动的推动弹簧82。
50.参照图4，其中，定位杆81呈长方体设置且沿活动板6板面的长度方向设置，安装槽18的槽壁上开设有承接槽19，承接槽19的内腔呈长方体设置且沿垂直于安装槽18的槽壁设置，定位杆81滑动连接于承接槽19中，定位杆81与承接槽19的槽壁贴合抵触。刷板5的侧壁上开设有定位孔20，定位孔20的内腔呈长方体设置，定位杆81滑动插接于定位孔20中，定位杆81可与定位孔20的内壁贴合抵触。
51.参照图4，推动弹簧82沿平行于定位杆81的长度方向设置，推动弹簧82的一端固定连接于承接槽19的槽壁上，另一端固定连接于定位杆81的侧壁上。在推动弹簧82的作用下，定位杆81可沿承接槽19的深度方向进行移动，从而能够滑动插接于定位孔20中。
52.参照图4，定位杆81的侧壁上固定连接有移动杆21，移动杆21呈长方体设置且沿垂直于定位杆81的长度方向设置，移动杆21固定连接于定位杆81靠近推动弹簧82的一端。
53.参照图4，活动板6背向固定板3的侧壁上开设有穿接槽22，穿接槽22的内腔呈长方体设置且与承接槽19贯通，移动杆21的一端突出于穿接槽22的槽口。当需要将刷板5拆卸下来时，拨动移动杆21，使移动杆21沿朝向推动弹簧82的方向移动，此时定位杆81也随移动杆21的移动而移动，在这一移动过程中，定位杆81移动退出定位孔20，从而使刷板5从活动板6上拆卸下来。
54.参照图1，机箱1的外侧壁上开设有放置槽23，放置槽23的内腔呈长方体设置且沿竖直方向设置，放置槽23中滑动连接有挡板24，挡板24呈长方体设置且沿平行于安装板二12的板面方向设置，挡板24可沿竖直方向进行滑动，并可滑动遮挡于喷淋管4的侧边，挡板24可与安装板二12的侧壁贴合。挡板24的设置能够对喷洒出的水进行阻挡，从而减小水洒落于地面上。
55.参照图2，机箱1的开口处可拆卸连接有引流板28，引流板28位于机箱1内腔的上方，引流板28呈倾斜设置，引流板28朝向固定板3的侧壁与固定板3贴合，引流板28倾斜面靠近固定板3的一端高于远离固定板3的一端。引流板28能够对固定板3上流下的水进行引流，
使更多的水流至机箱1的内腔中。
56.参照图2，引流板28朝向机箱1内腔的侧壁上固定连接有插接块29，插接块29呈长方体设置，机箱1的侧壁上开设有插接槽30，插接槽30的内腔呈长方体设置，插接槽30的槽口与机箱1的箱口位于同一平面上，插接块29可插接于插接槽30中，插接块29可与插接槽30的槽壁贴合抵触。
57.实施例1的实施原理为：当对树脂版进行二次刷洗时，先将刷板5插接于安装槽18中，此时，在推动弹簧82的作用下，定位杆81滑动插接于定位孔20中，然后喷淋管4通过水管接通外界水源，清水通过水管流至喷淋管4中，然后从喷淋管4流至喷头11，接着从喷头11的出水口沿朝向固定板3的板面喷洒出，此时，启动驱动电机73，驱动电机73带动螺纹杆71转动，螺纹杆71转动时，螺母座72进行移动，此时，活动板6也随螺母座72的移动而移动，从而与活动板6连接的刷板5也进行移动，刷板5进行移动时，刷毛17也随刷板5的移动沿螺纹杆71的长度方向进行移动，从而对固定板3上的树脂版进行清理洗刷。
58.实施例2
59.参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，固定组件包括固定连接于刷板5上的限位块83、固定连接于限位块83上的跳豆弹簧84。
60.参照图5，其中，限位块83呈长方体设置且沿垂直于刷板5的板面方向设置，活动板6上开设有限位槽31，限位槽31的内腔呈长方体设置且沿垂直于活动板6的板面方向设置，限位块83可插接于限位槽31中，限位块83可与限位槽31的槽壁贴合抵触，限位槽31的槽壁上开设有卡接孔32，卡接孔32的内腔呈长方体设置且沿垂直于限位槽31的深度方向设置，跳豆弹簧84的凸起可滑动插接于卡接孔32中。
61.实施例2的实施原理为：当需要将刷板5固定连接于活动板6上时，先将限位块83插接于限位槽31中，当限位块81完全插接于限位槽31中时，跳豆弹簧84的凸起也滑动插接于卡接孔32中，从而实现将刷板5固定连接于活动板6的操作。
62.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。