一种高压柜通风防尘结构的制作方法

1.本实用新型属于电力设备技术领域，特别涉及一种高压柜通风防尘结构。


背景技术：

2.高压柜，又称为高压配电柜，是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在 3.6kv
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550kv的电器产品。高压柜是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。
3.目前，传统的高压柜散热方式是在柜体侧壁上设置散热孔，散热孔配合风机对高压柜散热，结构简单。但是，散热孔会造成防尘效果降低，且散热效果十分有限。
4.因此，现在亟需一种高压柜通风防尘结构来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种高压柜通风防尘结构，其能够解决目前高压柜散热孔会造成防尘效果降低，且散热效果十分有限的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.一种高压柜通风防尘结构，其包括：柜体、抽风机、出风口、散热口、动力机构、防尘散热板，其中，
8.所述柜体具有相对的第一侧面和第三侧面，还具有与所述第一侧面相邻的第二侧面；
9.所述柜体的第一侧面上设置有所述抽风机，所述柜体的第三侧面上开设有所述出风口；
10.所述柜体的第二侧面上开设有所述散热口，所述散热口安装有所述防尘散热板，所述防尘散热板上均匀分布有若干散热孔，所述防尘散热板上还可拆卸地设置有防尘网，所述防尘网平铺于所述散热孔上方；
11.所述柜体的第二侧面上还设置有动力机构，在所述动力机构的作用下，所述防尘散热板产生翻转，并开启或关闭所述散热口。
12.本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型在散热孔上方设置防尘网，能够有效阻挡灰尘进入柜体内，同时起到散热效果；
14.(2)本实用新型通过翻转防尘散热板，能够开启散热口，增大了散热面积，达到增强散热的效果；
15.(2)本实用新型结构简单，操作快捷，能够远程操作，方便实用；
16.(3)本实用新型通过抽风机和防尘散热板的配合，有效增强了高压柜的散热性能，为确保高压柜的正常工作提供了保障。
17.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
18.进一步，所述动力机构包括传动齿轮、传动杆、齿轮马达和齿轮杆，所述齿轮马达
固定设置于所述柜体第二侧面上，所述齿轮马达的输出口与所述齿轮杆第一端固定连接，所述齿轮杆第二端设有传动头，所述传动头位于所述传动齿轮的上方，且所述传动头与所述传动齿轮的上边缘啮合；
19.所述传动齿轮通过所述传动杆与所述防尘散热板的边缘连接，在所述传动齿轮的作用下，所述防尘散热板产生翻转，并开启或关闭所述散热口。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：齿轮精准度高，有助于控制防尘散热板，方便实用。
21.进一步，所述齿轮马达内设置有遥控模块。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：通过遥控模块能够远程控制齿轮马达，方便操作人员的开启或关闭散热口。
23.进一步，还包括位于所述柜体第二侧面上的防护罩，所述防护罩套设住所述齿轮马达。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：通过防护罩能够对齿轮马达进行保护，从而延长动力机构的使用寿命。
25.进一步，所述柜体具有通风腔，所述通风腔具有依次分布的引风段、冷却段和排风段，所述冷却段呈直线型；所述通风腔通过所述引风段与所述抽风机连接，所述引风段的开口宽度从所述抽风机到所述冷却段逐渐变小；
26.所述通风腔通过所述排风段与所述出风口连接，所述排风段的开口宽度从所述冷却段到所述出风口逐渐变大。
27.采用上述进一步方案的有益效果是：抽风机通过引风段将风引到冷却段内，其后风依次经过冷却段和排风段从出风口送出，风从较宽的引风段进入较窄的冷却段时会增大风压，从而在冷却段内形成较强的冷却气流，增大通风腔的散热效果。
28.进一步，所述柜体第二侧面上还设置有检修门。
29.采用上述进一步方案的有益效果是：通过检修门能够方便工作人员检修高压柜内部的部件，简单有效。
30.进一步，包括plc控制器和固定设置于所述柜体内的温度传感器，所述温度传感器通过导线与所述plc控制器的输入端连接，所述 plc控制器的输出端通过导线与所述动力机构连接。
31.采用上述进一步方案的有益效果是：通过温度传感器和plc控制器，动力机构能够自动控制防尘散热板的翻转，提高了工作效率。
32.进一步，所述柜体的顶部设置有遮雨棚。
33.采用上述进一步方案的有益效果是：通过遮雨棚能够保护柜体，避免雨水流入柜体内，延长高压柜的使用寿命。
34.进一步，所述柜体的底部设置有中空底座。
35.采用上述进一步方案的有益效果是：中空的底座能够将柜体垫高，不仅能够防止高压柜受潮，还能够增加柜体的底部散热，方便实用。
附图说明
36.图1为本实用新型防尘散热板关闭散热口的主视结构示意图；
37.图2为本实用新型防尘散热板开启散热口的主视结构示意图；
38.图3为本实用新型内部剖视结构示意图；
39.图4为本实用新型动力机构的工作结构示意图；
40.图5为本实用新型液位传感器、plc控制器和动力机构的配合示意图；
41.图6为本实用新型防尘散热板的结构示意图。
42.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
43.1、柜体；11、出风口；12、散热口；13、通风腔；131、引风段； 132、冷却段；133、排风段；
44.2、抽风机；
45.3、防尘散热板；31、散热孔；32、防尘网；
46.4、动力机构；41、传动齿轮；42、传动杆；43、齿轮马达；44、齿轮杆；
47.5、防护罩；
48.6、检修门；
49.7、遮雨棚；
50.8、中空底座；
51.400、温度传感器；
52.500、plc控制器。
具体实施方式
53.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
54.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
55.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
56.下面是结合附图1
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6对本实用新型进一步说明：
57.方式一
58.本方式提供一种高压柜通风防尘结构，结合图1至图6，其包括：柜体1、抽风机2、出风口11、散热口12、动力机构4、防尘散热板 3，其中，
59.所述柜体1具有相对的第一侧面和第三侧面，还具有与所述第一侧面相邻的第二
侧面；
60.所述柜体1的第一侧面上设置有所述抽风机2，所述柜体1的第三侧面上开设有所述出风口11；
61.所述柜体1的第二侧面上开设有所述散热口12，所述散热口12 安装有所述防尘散热板3，所述防尘散热板3上均匀分布有若干散热孔31，所述防尘散热板3上还可拆卸地设置有防尘网32，所述防尘网32平铺于所述散热孔31上方；
62.所述柜体1的第二侧面上还设置有动力机构4，在所述动力机构 4的作用下，所述防尘散热板3产生翻转，并开启或关闭所述散热口 12。
63.本方式能够解决目前高压柜散热孔31会造成防尘效果降低，且散热效果十分有限的技术问题。
64.本方式在散热孔31上方设置防尘网32，能够有效阻挡灰尘进入柜体1内，同时起到散热效果；通过翻转防尘散热板3，能够开启散热口12，增大了散热面积，达到增强散热的效果；通过抽风机2和防尘散热板3的配合，有效增强了高压柜的散热性能，为确保高压柜的正常工作提供了保障。
65.方式二
66.本方式提供一种高压柜通风防尘结构，结合图1至图6，其包括：柜体1、抽风机2、出风口11、散热口12、动力机构4、防尘散热板 3，其中，
67.所述柜体1具有相对的第一侧面和第三侧面，还具有与所述第一侧面相邻的第二侧面；
68.所述柜体1的第一侧面上设置有所述抽风机2，所述柜体1的第三侧面上开设有所述出风口11；
69.所述柜体1的第二侧面上开设有所述散热口12，所述散热口12 安装有所述防尘散热板3，所述防尘散热板3上均匀分布有若干散热孔31，所述防尘散热板3上还可拆卸地设置有防尘网32，所述防尘网32平铺于所述散热孔31上方；
70.所述柜体1的第二侧面上还设置有动力机构4，在所述动力机构 4的作用下，所述防尘散热板3产生翻转，并开启或关闭所述散热口 12；
71.所述动力机构4包括传动齿轮41、传动杆42、齿轮马达43和齿轮杆44，所述齿轮马达43固定设置于所述柜体1第二侧面上，所述齿轮马达43的输出口与所述齿轮杆44第一端固定连接，所述齿轮杆 44第二端设有传动头，所述传动头位于所述传动齿轮41的上方，且所述传动头与所述传动齿轮41的上边缘啮合；
72.所述传动齿轮41通过所述传动杆42与所述防尘散热板3的边缘连接，在所述传动齿轮41的作用下，所述防尘散热板3产生翻转，并开启或关闭所述散热口12。
73.这样，齿轮精准度高，有助于控制防尘散热板3，方便实用。
74.进一步，所述齿轮马达43内设置有遥控模块。
75.这样，通过遥控模块能够远程控制齿轮马达43，方便操作人员的开启或关闭散热口12。
76.进一步，还包括位于所述柜体1第二侧面上的防护罩5，所述防护罩5套设住所述齿轮马达43。
77.这样，通过防护罩5能够对齿轮马达43进行保护，从而延长动力机构4的使用寿命。
78.方式三
79.本方式提供一种高压柜通风防尘结构，结合图1至图6，其包括：柜体1、抽风机2、出风口11、散热口12、动力机构4、防尘散热板 3，其中，
80.所述柜体1具有相对的第一侧面和第三侧面，还具有与所述第一侧面相邻的第二侧面；
81.所述柜体1的第一侧面上设置有所述抽风机2，所述柜体1的第三侧面上开设有所述出风口11；
82.所述柜体1的第二侧面上开设有所述散热口12，所述散热口12 安装有所述防尘散热板3，所述防尘散热板3上均匀分布有若干散热孔31，所述防尘散热板3上还可拆卸地设置有防尘网32，所述防尘网32平铺于所述散热孔31上方；
83.所述柜体1的第二侧面上还设置有动力机构4，在所述动力机构4的作用下，所述防尘散热板3产生翻转，并开启或关闭所述散热口 12；
84.所述动力机构4包括传动齿轮41、传动杆42、齿轮马达43和齿轮杆44，所述齿轮马达43固定设置于所述柜体1第二侧面上，所述齿轮马达43的输出口与所述齿轮杆44第一端固定连接，所述齿轮杆 44第二端设有传动头，所述传动头位于所述传动齿轮41的上方，且所述传动头与所述传动齿轮41的上边缘啮合；
85.所述传动齿轮41通过所述传动杆42与所述防尘散热板3的边缘连接，在所述传动齿轮41的作用下，所述防尘散热板3产生翻转，并开启或关闭所述散热口12；
86.所述柜体1具有通风腔13，所述通风腔13具有依次分布的引风段131、冷却段132和排风段133，所述冷却段132呈直线型；所述通风腔13通过所述引风段131与所述抽风机2连接，所述引风段131 的开口宽度从所述抽风机2到所述冷却段132逐渐变小；
87.所述通风腔13通过所述排风段133与所述出风口11连接，所述排风段133的开口宽度从所述冷却段132到所述出风口11逐渐变大。
88.这样，抽风机2通过引风段131将风引到冷却段132内，其后风依次经过冷却段132和排风段133从出风口11送出，风从较宽的引风段131进入较窄的冷却段132时会增大风压，从而在冷却段132内形成较强的冷却气流，增大通风腔13的散热效果。
89.方式四
90.本方式提供一种高压柜通风防尘结构，结合图1至图6，其包括：柜体1、抽风机2、出风口11、散热口12、动力机构4、防尘散热板 3，其中，
91.所述柜体1具有相对的第一侧面和第三侧面，还具有与所述第一侧面相邻的第二侧面；
92.所述柜体1的第一侧面上设置有所述抽风机2，所述柜体1的第三侧面上开设有所述出风口11；
93.所述柜体1的第二侧面上开设有所述散热口12，所述散热口12 安装有所述防尘散热板3，所述防尘散热板3上均匀分布有若干散热孔31，所述防尘散热板3上还可拆卸地设置有防尘网32，所述防尘网32平铺于所述散热孔31上方；
94.所述柜体1的第二侧面上还设置有动力机构4，在所述动力机构 4的作用下，所述防尘散热板3产生翻转，并开启或关闭所述散热口 12；
95.所述动力机构4包括传动齿轮41、传动杆42、齿轮马达43和齿轮杆44，所述齿轮马
达43固定设置于所述柜体1第二侧面上，所述齿轮马达43的输出口与所述齿轮杆44第一端固定连接，所述齿轮杆 44第二端设有传动头，所述传动头位于所述传动齿轮41的上方，且所述传动头与所述传动齿轮41的上边缘啮合；
96.所述传动齿轮41通过所述传动杆42与所述防尘散热板3的边缘连接，在所述传动齿轮41的作用下，所述防尘散热板3产生翻转，并开启或关闭所述散热口12；
97.所述柜体1具有通风腔13，所述通风腔13具有依次分布的引风段131、冷却段132和排风段133，所述冷却段132呈直线型；所述通风腔13通过所述引风段131与所述抽风机2连接，所述引风段131 的开口宽度从所述抽风机2到所述冷却段132逐渐变小；
98.所述通风腔13通过所述排风段133与所述出风口11连接，所述排风段133的开口宽度从所述冷却段132到所述出风口11逐渐变大；
99.还包括plc控制器500和固定设置于所述柜体1内的温度传感器 400，所述温度传感器400通过导线与所述plc控制器500的输入端连接，所述plc控制器500的输出端通过导线与所述动力机构4连接。
100.这样，通过温度传感器400和plc控制器500，动力机构4能够自动控制防尘散热板3的翻转，提高了工作效率。
101.方式五
102.本方式提供一种高压柜通风防尘结构，结合图1至图6，其包括：柜体1、抽风机2、出风口11、散热口12、动力机构4、防尘散热板 3，其中，
103.所述柜体1具有相对的第一侧面和第三侧面，还具有与所述第一侧面相邻的第二侧面；
104.所述柜体1的第一侧面上设置有所述抽风机2，所述柜体1的第三侧面上开设有所述出风口11；
105.所述柜体1的第二侧面上开设有所述散热口12，所述散热口12 安装有所述防尘散热板3，所述防尘散热板3上均匀分布有若干散热孔31，所述防尘散热板3上还可拆卸地设置有防尘网32，所述防尘网32平铺于所述散热孔31上方；
106.所述柜体1的第二侧面上还设置有动力机构4，在所述动力机构 4的作用下，所述防尘散热板3产生翻转，并开启或关闭所述散热口 12；
107.所述动力机构4包括传动齿轮41、传动杆42、齿轮马达43和齿轮杆44，所述齿轮马达43固定设置于所述柜体1第二侧面上，所述齿轮马达43的输出口与所述齿轮杆44第一端固定连接，所述齿轮杆44第二端设有传动头，所述传动头位于所述传动齿轮41的上方，且所述传动头与所述传动齿轮41的上边缘啮合；
108.所述传动齿轮41通过所述传动杆42与所述防尘散热板3的边缘连接，在所述传动齿轮41的作用下，所述防尘散热板3产生翻转，并开启或关闭所述散热口12；
109.所述柜体1具有通风腔13，所述通风腔13具有依次分布的引风段131、冷却段132和排风段133，所述冷却段132呈直线型；所述通风腔13通过所述引风段131与所述抽风机2连接，所述引风段131 的开口宽度从所述抽风机2到所述冷却段132逐渐变小；
110.所述通风腔13通过所述排风段133与所述出风口11连接，所述排风段133的开口宽度从所述冷却段132到所述出风口11逐渐变大；
111.还包括plc控制器500和固定设置于所述柜体1内的温度传感器 400，所述温度传
感器400通过导线与所述plc控制器500的输入端连接，所述plc控制器500的输出端通过导线与所述动力机构4连接；
112.所述柜体1的顶部设置有遮雨棚7，所述柜体1的底部设置有中空底座8。
113.这样，通过遮雨棚7能够保护柜体1，避免雨水流入柜体1内，延长高压柜的使用寿命；中空的底座能够将柜体1垫高，不仅能够防止高压柜受潮，还能够增加柜体1的底部散热，方便实用。
114.进一步，所述柜体1第二侧面上还设置有检修门6。
115.这样，通过检修门6能够方便工作人员检修高压柜内部的部件，简单有效。
116.工作原理及步骤：
117.正常散热情况下，防尘散热板3平铺于散热口12上，柜体1内一方面通过抽风机2和出风口11进行散热，另一方面通过防尘散热板3上的散热孔31散热，防尘网32能够挡住灰尘；需要增强散热情况下，动力机构4控制防尘散热板3产生翻转，开启散热口12，增大了柜体1内与外界连通面积，达到增强散热的效果。
118.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。