一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机的制作方法

1.本实用新型涉及压屏机领域，特别涉及一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机。


背景技术：

2.压屏是把显示面板和保护玻璃压合在一起，全贴合屏幕都需要经过压屏，或者叫贴合，因为屏幕面板和保护玻璃之间没有了之前的空气层而是贴合到一起的，这样的好处是透光度高且轻薄，现有的用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机在进行对屏幕的压屏工作时，不能保证其固定平稳，导致屏幕和中框与胶不能完全贴合，且大多数压屏机只适用于一种屏幕的尺寸。
3.因此，提出一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，包括框架，所述框架顶部的正中固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有固定支架，所述固定支架的底部设置有压屏平面，所述压屏平面底部的左右两侧对称设置有限位块，两个所述限位块的底部对称设置有松紧螺栓，两个所述松紧螺栓的背面对称设置有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内腔对称设置有滑块，两个所述滑块的底部对称固定连接有连接柱，两个所述连接柱正面的正中对称开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽相对的一侧设置有中框，所述中框底部的正中开设有适配槽，所述适配槽内腔左右两侧的正中对称开设有卡槽，所述框架内腔顶部的正中固定连接有第一固定块，所述第一固定块的正面设置有第二滑槽，所述第一固定块的左右两侧对称设置有卡块，两个所述卡块相对一侧的正面和背面对称固定连接有弹簧，所述弹簧的底部设置有第二固定块，所述第二固定块的底部设置有支撑柱。
7.优选的，所述固定支架顶部的左右两侧对称固定连接在框架内腔顶部的左右两侧，所述电动推杆的底部贯穿框架顶部的正中并活动连接在固定支架的正中，所述电动推杆的底部固定连接在压屏平面顶部的正中。
8.优选的，两个所述限位块的底部对称贴合在框架内腔底部的左右两侧，两个所述第一滑槽对称开设在框架正面底部的左右两侧，所述松紧螺栓的背面和第一滑槽的尺寸相适配。
9.优选的，所述第二滑槽开设在框架内腔底部的正面，两个所述滑块的顶部对称固定连接在两个限位块底部的正面，所述滑块活动连接在第二滑槽的内腔中，两个所述连接柱对称活动连接在框架底部内腔的左右两侧，所述螺纹槽和松紧螺栓的尺寸相适配。
10.优选的，所述中框的底部贴合在框架内腔的底部。
11.优选的，所述第一固定块和适配槽的尺寸相适配，两个所述卡块对称活动连接在第一固定块内腔的左右两侧，所述卡块和卡槽的尺寸相适配，两个所述第二固定块的顶部对称固定连接在两个卡块底部相对的一侧，两个所述第二固定块对称活动连接在框架的底部，所述支撑柱对称固定连接在框架底部的左右两侧。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，通过启动设置的电动推杆，能带动压屏平面进行上下移动，在进行使用时，通过中框将背光玻璃放置在其顶部，此时电动推杆可带动压屏平面缓缓下降压住屏幕，待固定完成后关闭电动推杆，即可拿出压好的屏幕，在压屏平面进行压屏工作时，限位块可防止压屏平面压坏屏幕。
15.2、该应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，通过设置的适配槽，可卡入至第一固定块的内腔，通过按压设置的第二固定块，可带动卡块在第一固定块的内腔中进行自由移动，可以控制卡块在卡槽的内腔进行移动，以此对中框进行拆卸，可在框架的内腔安装各种尺寸的中框进行压屏工作。
16.3、该应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，通过松开设置的松紧螺栓，使得松紧螺栓的背面能在第一滑槽的内腔中进行移动，松紧螺栓此时可带动连接柱框架的内腔进行移动，连接柱可带动滑块在第二滑槽的内腔中进行滑动，此时可带动限位块在框架内腔的底部进行移动，以此可以适配各种尺寸的中框，对其进行保护工作，当需要将限位块固定时，拧紧松紧螺栓即可。
附图说明
17.图1是本实用新型正面的结构示意图；
18.图2是本实用新型内腔的结构示意图；
19.图3是本实用新型限位块的结构示意图；
20.图4是本实用新型卡块的结构示意图；
21.图5是本实用新型中框底部的结构示意图。
22.图中：1、框架；2、电动推杆；3、固定支架；4、压屏平面；5、限位块；6、松紧螺栓；7、第一滑槽；8、滑块；9、连接柱；10、螺纹槽；11、中框；12、适配槽；13、卡槽；14、第一固定块；15、卡块；16、弹簧；17、第二固定块；18、支撑柱；19、第二滑槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-5所示，一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，包括框架1，框架1顶部的正中固定连接有电动推杆2，电动推杆2的底部设置有固定支架3，固定支架3的底部设置有压屏平面4，固定支架3顶部的左右两侧对称固定连接在框架1内腔顶部的左右两侧，电动推杆2的底部贯穿框架1顶部的正中并活动连接在固定支架3的正中，电动推杆2的底部固定连接在压屏平面4顶部的正中，压屏平面4底部的左右两侧对称设置有限位块5，两个限
位块5的底部对称设置有松紧螺栓6，两个松紧螺栓6的背面对称设置有第一滑槽7，两个限位块5的底部对称贴合在框架1内腔底部的左右两侧，两个第一滑槽7对称开设在框架1正面底部的左右两侧，松紧螺栓6的背面和第一滑槽7的尺寸相适配，两个第一滑槽7的内腔对称设置有滑块8，两个滑块8的底部对称固定连接有连接柱9，两个连接柱9正面的正中对称开设有螺纹槽10，两个螺纹槽10相对的一侧设置有中框11，中框11底部的正中开设有适配槽12，适配槽12内腔左右两侧的正中对称开设有卡槽13，框架1内腔顶部的正中固定连接有第一固定块14，第一固定块14的正面设置有第二滑槽19，第二滑槽19开设在框架1内腔底部的正面，两个滑块8的顶部对称固定连接在两个限位块5底部的正面，滑块8活动连接在第二滑槽19的内腔中，两个连接柱9对称活动连接在框架1底部内腔的左右两侧，螺纹槽10和松紧螺栓6的尺寸相适配，中框11的底部贴合在框架1内腔的底部，第一固定块14的左右两侧对称设置有卡块15，两个卡块15相对一侧的正面和背面对称固定连接有弹簧16，弹簧16的底部设置有第二固定块17，第二固定块17的底部设置有支撑柱18，第一固定块14和适配槽12的尺寸相适配，两个卡块15对称活动连接在第一固定块14内腔的左右两侧，卡块15和卡槽13的尺寸相适配，两个第二固定块17的顶部对称固定连接在两个卡块15底部相对的一侧，两个第二固定块17对称活动连接在框架1的底部，支撑柱18对称固定连接在框架1底部的左右两侧，通过启动设置的电动推杆2，能带动压屏平面4进行上下移动，在进行使用时，通过中框11将背光玻璃放置在其顶部，此时电动推杆2可带动压屏平面4缓缓下降压住屏幕，待固定完成后关闭电动推杆2，即可拿出压好的屏幕，在压屏平面4进行压屏工作时，限位块5可防止压屏平面4压坏屏幕，通过设置的适配槽12，可卡入至第一固定块14的内腔，通过按压设置的第二固定块17，可带动卡块15在第一固定块14的内腔中进行自由移动，可以控制卡块15在卡槽13的内腔进行移动，以此对中框11进行拆卸，可在框架1的内腔安装各种尺寸的中框11进行压屏工作，通过松开设置的松紧螺栓6，使得松紧螺栓6的背面能在第一滑槽7的内腔中进行移动，松紧螺栓6此时可带动连接柱9框架1的内腔进行移动，连接柱9可带动滑块8在第二滑槽19的内腔中进行滑动，此时可带动限位块5在框架1内腔的底部进行移动，以此可以适配各种尺寸的中框11，对其进行保护工作，当需要将限位块5固定时，拧紧松紧螺栓6即可。
25.需要说明的是，本实用新型为一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，使用时将两个第二固定块17向相对的一侧移动，带动两个卡块15缩回至第一固定块14的内腔，拿出相适配的中框11，将其背面的适配槽12卡入至第一固定块14的内腔，松开第二固定块17，此时弹簧16带动卡块15卡入至卡槽13的内腔，此时完成对中框11的固定，松开松紧螺栓6，移动松紧螺栓6，使得连接柱9能带动滑块8在第二滑槽19的内腔中进行移动，以此将限位块5进行移动，将两个限位块5移动到中框11的侧边后，将松紧螺栓6拧紧，完成对限位块5的固定，启动电动推杆2，即可带动压屏平面4进行压屏工作。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）顶部的正中固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的底部设置有固定支架（3），所述固定支架（3）的底部设置有压屏平面（4），所述压屏平面（4）底部的左右两侧对称设置有限位块（5），两个所述限位块（5）的底部对称设置有松紧螺栓（6），两个所述松紧螺栓（6）的背面对称设置有第一滑槽（7），两个所述第一滑槽（7）的内腔对称设置有滑块（8），两个所述滑块（8）的底部对称固定连接有连接柱（9），两个所述连接柱（9）正面的正中对称开设有螺纹槽（10），两个所述螺纹槽（10）相对的一侧设置有中框（11），所述中框（11）底部的正中开设有适配槽（12），所述适配槽（12）内腔左右两侧的正中对称开设有卡槽（13），所述框架（1）内腔顶部的正中固定连接有第一固定块（14），所述第一固定块（14）的正面设置有第二滑槽（19），所述第一固定块（14）的左右两侧对称设置有卡块（15），两个所述卡块（15）相对一侧的正面和背面对称固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的底部设置有第二固定块（17），所述第二固定块（17）的底部设置有支撑柱（18）。2.根据权利要求1所述的一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，其特征在于：所述固定支架（3）顶部的左右两侧对称固定连接在框架（1）内腔顶部的左右两侧，所述电动推杆（2）的底部贯穿框架（1）顶部的正中并活动连接在固定支架（3）的正中，所述电动推杆（2）的底部固定连接在压屏平面（4）顶部的正中。3.根据权利要求1所述的一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，其特征在于：两个所述限位块（5）的底部对称贴合在框架（1）内腔底部的左右两侧，两个所述第一滑槽（7）对称开设在框架（1）正面底部的左右两侧，所述松紧螺栓（6）的背面和第一滑槽（7）的尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，其特征在于：所述第二滑槽（19）开设在框架（1）内腔底部的正面，两个所述滑块（8）的顶部对称固定连接在两个限位块（5）底部的正面，所述滑块（8）活动连接在第二滑槽（19）的内腔中，两个所述连接柱（9）对称活动连接在框架（1）底部内腔的左右两侧，所述螺纹槽（10）和松紧螺栓（6）的尺寸相适配。5.根据权利要求1所述的一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，其特征在于：所述中框（11）的底部贴合在框架（1）内腔的底部。6.根据权利要求1所述的一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，其特征在于：所述第一固定块（14）和适配槽（12）的尺寸相适配，两个所述卡块（15）对称活动连接在第一固定块（14）内腔的左右两侧，所述卡块（15）和卡槽（13）的尺寸相适配，两个所述第二固定块（17）的顶部对称固定连接在两个卡块（15）底部相对的一侧，两个所述第二固定块（17）对称活动连接在框架（1）的底部，所述支撑柱（18）对称固定连接在框架（1）底部的左右两侧。

技术总结
本实用新型公开了一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，涉及压屏机领域，包括框架，所述框架顶部的正中固定连接有电动推杆，电动推杆的底部设置有固定支架，固定支架的底部设置有压屏平面，压屏平面底部的左右两侧对称设置有限位块，两个限位块的底部对称设置有松紧螺栓，两个松紧螺栓的背面对称设置有第一滑槽，两个第一滑槽的内腔对称设置有滑块，两个滑块的底部对称固定连接有连接柱。本实用新型所述的一款应用于安装显示器背光玻璃屏幕的压屏机，此装置可保证对玻璃屏幕与中框间与胶完全固定，且能适配各种尺寸的屏幕对其进行压屏工作，在进行压屏时，也能防止其被压碎。压碎。压碎。


技术研发人员：刘超 李志赢 王炳槐
受保护的技术使用者：广州睿科星电子有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/15