一种波纹弧度可变式的板式预热器的制作方法

1.本实用新型涉及预热器领域，特别是涉及一种波纹弧度可变式的板式预热器。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。
3.现有的板式预热器中的两块支撑板之间一般都设有导向杆，在需要对装置内的换热板进行拆卸清洗时首先需要将导向杆拆下，而市面上的板式预热器中的导向杆都是通过螺纹连接的方式固定在两块支撑板之间，因此在对导向杆进行拆卸和安装时十分费时费力，给换热板的清洗造成不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种波纹弧度可变式的板式预热器，能通过在第一支撑板与导向柱之间设置的固定机构实现对导向柱的快速拆卸和安装，省时省力，方便使用者对装置内的换热板进行拆卸清洗和安装。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹弧度可变式的板式预热器，包括换热板组，所述换热板组的两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有导向柱，所述导向柱穿过第二支撑板与第一支撑板之间卡接，所述第一支撑板与导向柱之间设有固定机构，所述固定机构包括位于第一支撑板上的导向槽，所述导向柱伸入导向槽内，所述导向槽的一侧设有安装腔，所述安装腔内固定有缓冲件，所述缓冲件的一端设有卡块，所述导向柱上位于导向槽内的一端顶面设有卡槽，所述卡块与卡槽之间卡合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有两组限位块，两组所述限位块分别位于换热板组的上端和下端，两组所述限位块的两端分别与第一支撑板和第二支撑板之间连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热板组包括多组换热板片，所述换热板片的顶部和底部均向内设有限位槽，所述限位块上靠近换热板组的一端固定有限位条，所述限位条与限位槽之间卡合连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔的一侧设有与其连通的滑槽，所述卡块的一侧设有滑杆，所述滑杆伸入滑槽内，所述滑槽与第一支撑板外部连通，所述滑杆伸出第一支撑板外部的一端设有滑块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板和第二支撑板的底部均设有支撑板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热板片呈波浪形。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.本实用新型能通过在第一支撑板与导向柱之间设置的固定机构实现对导向柱的快速拆卸和安装，省时省力，方便使用者对装置内的换热板组进行拆卸清洗和安装。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型得右侧示意图；
15.图3为本实用新型中换热板片与限位条处连接示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处放大图；
17.其中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、换热板组；31、换热板片；32、限位槽；4、限位块；5、限位条；6、导向柱；7、导向槽；8、卡槽；9、安装腔；10、缓冲件；11、卡块；12、滑槽；13、滑杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1、图2、图4所示，本实用新型提供，一种波纹弧度可变式的板式预热器，包括换热板组3，所述换热板组3的两侧分别设有第一支撑板1和第二支撑板2，所述第一支撑板1和第二支撑板2之间设有导向柱6，所述导向柱6穿过第二支撑板2与第一支撑板1之间卡接，导向柱6上位于第二支撑板2外部的一端上设有防止导向柱6与其滑脱的固定块，所述第一支撑板1与导向柱6之间设有固定机构，所述固定机构包括位于第一支撑板1上的导向槽7，所述导向柱6伸入导向槽7内，所述导向槽7的一侧设有安装腔9，所述安装腔9内固定有缓冲件10，所述缓冲件10的一端设有卡块11，所述导向柱6上位于导向槽7内的一端顶面设有卡槽8，所述卡块11与卡槽8之间卡合连接；
21.使用本装置时，将导向柱6穿过第二支撑板2并伸入第一支撑板1上的导向槽7内，通过缓冲件10的弹力将卡块11向下推动使其进入导向槽7内并与导向柱6上的卡槽8内卡合连接，此时即可完成对导向柱6的快速安装，在需要对导向柱6进行拆卸时，通过向上推动卡块11使其压缩缓冲件10并离开卡槽8，此时即可从第二支撑板2的一侧抽出导向柱6使其离开第一支撑板1上的导向槽7内，即可完成对导向柱6的快速拆卸；以上操作通过在第一支撑板1与导向柱6之间设置的固定机构实现对导向柱6的快速拆卸和安装，省时省力，方便使用者对装置内的换热板组3进行拆卸清洗和安装。
22.如图1、图2所示，本实施例还公开了所述第一支撑板1与第二支撑板2之间设有两组限位块4，两组所述限位块4分别位于换热板组3的上端和下端，两组所述限位块4的两端
分别与第一支撑板1和第二支撑板2之间连接；通过设置两组限位块4可以方便对换热板组3的上下两端进行限位。
23.如图1、图2、图3所示，本实施例还公开了所述换热板组3包括多组换热板片31，所述换热板片31的顶部和底部均向内设有限位槽32，所述限位块4上靠近换热板组3的一端固定有限位条5，所述限位条5与限位槽32之间卡合连接；通过设置限位条5和限位槽32可以更精准的对换热板片31进行定位和固定。
24.如图4所示，本实施例还公开了所述安装腔9的一侧设有与其连通的滑槽12，所述卡块11的一侧设有滑杆13，所述滑杆13伸入滑槽12内，所述滑槽12与第一支撑板1外部连通，所述滑杆13伸出第一支撑板1外部的一端设有滑块；使用本装置时，可以通过推动滑块带动滑杆13在滑槽12内滑动，进而可以带动与滑杆13连接的卡块11在导向槽7和安装腔9内进行上下移动，便于操作。
25.如图1所示，本实施例还公开了所述第一支撑板1和第二支撑板2的底部均设有支撑板；通过设置支撑板可以对装置进行安装，提高了装置的稳定性。
26.在另一个实施例中，可以将换热板片31设置成波浪形；通过将其设置呈波浪形可以增加其换热面积，提高换热效果。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种波纹弧度可变式的板式预热器，包括换热板组(3)，其特征在于：所述换热板组(3)的两侧分别设有第一支撑板(1)和第二支撑板(2)，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)之间设有导向柱(6)，所述导向柱(6)穿过第二支撑板(2)与第一支撑板(1)之间卡接，所述第一支撑板(1)与导向柱(6)之间设有固定机构，所述固定机构包括位于第一支撑板(1)上的导向槽(7)，所述导向柱(6)伸入导向槽(7)内，所述导向槽(7)的一侧设有安装腔(9)，所述安装腔(9)内固定有缓冲件(10)，所述缓冲件(10)的一端设有卡块(11)，所述导向柱(6)上位于导向槽(7)内的一端顶面设有卡槽(8)，所述卡块(11)与卡槽(8)之间卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种波纹弧度可变式的板式预热器，其特征在于：所述第一支撑板(1)与第二支撑板(2)之间设有两组限位块(4)，两组所述限位块(4)分别位于换热板组(3)的上端和下端，两组所述限位块(4)的两端分别与第一支撑板(1)和第二支撑板(2)之间连接。3.根据权利要求2所述的一种波纹弧度可变式的板式预热器，其特征在于：所述换热板组(3)包括多组换热板片(31)，所述换热板片(31)的顶部和底部均向内设有限位槽(32)，所述限位块(4)上靠近换热板组(3)的一端固定有限位条(5)，所述限位条(5)与限位槽(32)之间卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种波纹弧度可变式的板式预热器，其特征在于：所述安装腔(9)的一侧设有与其连通的滑槽(12)，所述卡块(11)的一侧设有滑杆(13)，所述滑杆(13)伸入滑槽(12)内，所述滑槽(12)与第一支撑板(1)外部连通，所述滑杆(13)伸出第一支撑板(1)外部的一端设有滑块。5.根据权利要求1所述的一种波纹弧度可变式的板式预热器，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的底部均设有支撑板。6.根据权利要求3所述的一种波纹弧度可变式的板式预热器，其特征在于：所述换热板片(31)呈波浪形。

技术总结
本实用新型公开了一种波纹弧度可变式的板式预热器，包括换热板组，换热板组的两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间设有导向柱，导向柱穿过第二支撑板与第一支撑板之间卡接，第一支撑板与导向柱之间设有固定机构，固定机构包括位于第一支撑板上的导向槽，导向柱伸入导向槽内，导向槽的一侧设有安装腔，安装腔内固定有缓冲件，缓冲件的一端设有卡块，导向柱上位于导向槽内的一端顶面设有卡槽，卡块与卡槽之间卡合连接，本实用新型能通过在第一支撑板与导向柱之间设置的固定机构实现对导向柱的快速拆卸和安装，省时省力，方便使用者对装置内的换热板进行拆卸清洗和安装。行拆卸清洗和安装。行拆卸清洗和安装。


技术研发人员：魏伟杰 吴进福 唐伟杰 周冰冰
受保护的技术使用者：上海雷林工业设备有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/15